Для удобства анализа рынка, весь ассортимент лакокрасочных покрытий, которые можно встретить на российских полках, принято делить исходя из состава материалов. Таким образом, специалисты различают две крупнейшие группы красок: вододисперсные (водорастрворимые, или латексные) и масляные.
Главная отличительная черта двух видов краски — это жидкость, положенная в основу красящего состава. В качестве такой основы в красках на основе растворителей используются продукты перегонки нефти (например, уайт-спирит), а в «водоэмульсионке» — вода.
Представители «красочной» индустрии часто отводят водно-дисперсным покрытиям лидирующие позиции на рынке, и неслучайно. Преимущества именного этого типа ЛКМ обеспечили ему достаточно широкую сферу применения. Так, водно-дисперсные краски менее склонны к растрескиванию, их структура практически не разрушается под действием ультрафиолета, прямых солнечных лучей. Поскольку в качестве связующих веществ в латексных красках не используются вещества, являющиеся питательной средой для плесневых грибов, водно-дисперсные покрытия оказываются более стойкими и к этому виду разрушения, чего нельзя сказать про масляные и алкидные покрытия. И все же, идеального лакокрасочного материала еще не придумали. В ряде случаев водно-дисперсная краска оказывается неприменима из-за непрочности покрытия при контакте с водой. Кроме этого, для дешевой водно-дисперсной краски характерна еще одна неприятная особенность. Она легко теряет прочность при механическом повреждении, иными словами, процарапывается и мажется, оставляя пятна на одежде и мебели.
Справедливости ради, стоит обратить внимание на немаловажный плюс водно-дисперсных красок — их экологичность. Если с середины 1970-х годов в краски еще добавлялся свинец или ртуть, то сегодня, кроме некоторых красок, предназначенных для нанесения промышленных красочных покрытий, этих вредных веществ в составе покрытия уже не встретить. Свинец использовался как вещество, обеспечивающее кроющую способность краски, а ртуть обеспечивала плеснестойкость. В современных красках вместо свинца используется диоксид титана, а вместо ртути — различные вещества, препятствующие образованию плесени.
Масляные краски не могут похвастаться нетоксичностью, впрочем, и они обладают рядом весомых достоинств. Дорогие качественные масляные краски обеспечивают отличное сцепление с поверхностью, однако пленка, которую они образуют, со временем начинает окисляться и становится хрупкой, что приводит к остлаиванию, растрескиванию, пожелтению, осыпанию и многим другим неприятным последствиям. Вместе с этим, масляные ЛКМ оказывается незаменимой для повторного окрашивания нескольких старых слоев масляной краски либо тщательно побеленных поверхностей. Чаще других (приблизительно 95% всех покрытий на основе растворителей) на рынке можно встретить краски, изготовленные на основе алкидных смол. Это химическое соединение, получаемое из растительного масла и синтетической смолы. Часть органических молекул масла замещается молекулами синтетического вещества. В результате образуются молекулы, которые обеспечивают лучшие свойства, чем исходные органические молекулы масла.
Производство лакокрасочных материалов является сегментом химической и нефтехимической отрасли, занимающим всего 2,3% от общего объема выпуска. В России производство лакокрасочных материалов увеличивалось значительными темпами вплоть до 2008 года, когда в результате финансового кризиса произошел спад на 3,2%. Данная тенденция наблюдалась и в 2009 году: объем производства составил 593 тыс. тонн ЛКМ, что на 38,2% меньше, чем в предшествующем периоде.
Как сообщает маркетинговая компания Research.Techart на основе данных Росстата и ФТС России, объемы рынка лакокрасочных материалов в течение последних пяти лет увеличивались. Это происходило в основном за счет импорта, доля которого составляла более 20%. Однако, в 2009 году, вследствие влияния экономического кризиса, произошло сокращение рынка на 2,4%, и его объем составил 1154 тыс. тонн.
Несмотря на то, что сегодня в нашей стране работают около 200 предприятий, производящих лакокрасочные покрытия, около 70% от общего объема производства лакокрасочных материалов в России приходится всего на 10 заводов, доля остальных не превышает 2%.
По прогнозу Research.Techart, на российском рынке лакокрасочных материалов до 2015 года будет наблюдаться небольшой рост объемов потребления, что связано со значительной долей импорта (40-50%). При этом доля экспорта практически не изменится по сравнению с 2005-2009 годами и останется на уровне 9-10%. Предположительно к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 30,94% больше, чем в 2009 году. Что и говорить, цифра весьма оптимистичная, но, как показал недавний опыт, не всем благоприятным прогнозам суждено сбыться. Поэтому остается только верить, что ничто не помешает рынку достигнуть этой планки.
Антон Полевой.
© 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru