P>Тот факт, что две ведущие в России компании по производству сигнализирующих манометров: ОАО «Манотомь» и НПО «Юмас» [3, 4], нашли возможность открыто обсуждать достижения и перспективы развития этого приоритетного направления, говорит о многом. Прежде всего, мы достигли понимания важности открытого диалога ученых и производственников для отечественного приборостроения. ГОСТ 2405-88 является на сегодняшний день нормативным документом, определяющим технические требования к сигнализирующим манометрам, в том числе и конструкцию сигнализирующего устройства. К сожалению, не всегда на практике мы соблюдаем эти требования (к примеру, Приложение 3, п. 2.1.9.4.1., — согласно этому требованию, контакты приборов не должны быть объединены). Исторически, отечественные сигнализирующие манометры типа ЭКМ -100, ЭКМ-160, выпускались Казанским заводом «Теплоконтроль», а затем в виде модифицированных приборов типа ДМ 2005Сг, ДМ 2010Сг — Томским манометровым заводом. Сигнализирующие устройства в виде касающихся контактов, в том числе с магнитным поджатием, обеспечивали таким приборам не высокие показатели по надежности, но вполне устраивали запросы отечественной промышленности. Сегодняшние требования по точности срабатывания сигнализирующего устройства на уровне 1-2% требуют кардинального совершенствования конструкций таких ДГЗ, в том числе и пересмотра требований к их электрическим параметрам, поиска более подходящих сплавов для контактов. В зарубежных аналогах подобного рода сигнализирующих приборов для устранения недостатков контактных пар рекомендовано применение приборов в сочетании с так называемым импульсно-управляемым многофункциональным реле типа MSR. НА ОАО «Манотомь» аналогом такого решения является прибор с названием «УРК- устройство разгрузки контактов», применение которого полностью исключает недостатки контактной системы электромеханического типа (прямой контакт по ГОСТ 2405-88), полностью разгружает контакт по коммутируемой мощности, и, как результат, резко увеличивает надежность ДГЗ такого типа. Что же касается значений погрешностей срабатывания сигнализирующего устройства, то в этом направлении пока существенных достижений нет, они остаются на уровне 2,5-6%. Серийно выпускаемыми приборами такого типа компании ОАО «Манотомь» являются приборы ДМ 5010Сг0Ех, ДМ2005Сг-ЭКМ и компании НПО «Юмас» — прибор ЭКМ-160 –Эп, показанные на рис. 1,2,3. С точки зрения эффективности инженерных решений сигнализирующих приборов механического типа, т.е. без привлечений электроники, оригинальными, новыми и хорошо себя зарекомендовавшими в промышленной эксплуатации, являются приборы НПО «Юмас» на основе малогабаритных электрических переключателей. Разработанная схема передаточного механизма для манометров МП160 и МП100 (рис. 4 и 5) предусматривает установку в них на одной основной секторной оси дополнительных двух секторов со своими автономными трибками. На этих трибках монтируются соответствующие сигнализирующие стрелки. Ось секторной части через систему кулачков соединена с рычагами микровыключателей. На рис.6. приведен увеличенный в габаритах внешний вид оригинальной конструкции трибко–секторного механизма таких приборов. Таким образом, изменение давления и, соответственно, перемещение основного сектора передается на электрическую схему. Микровыключатели на приборе поставляются от ведущих мировых производителей, что обеспечивает работоспособность электрической схемы, согласно заявленным характеристикам, до 500…750 ВА при силе тока до 3…4 А и более. Погрешность срабатывания сигнализатора на переключателях максимально — 2,5%, в то время как у сигнализаторов с прямым контактом и магнитным поджатием она достигает 6%. Как было отмечено выше, основным сдерживающим фактором применения электроконтактных приборов типа ДМ 2010Сг, ДМ 2005Сг в современных измерительных и технологических устройствах является качество контактных групп. Этот недостаток присущ всем приборам такой конструкции, и известны технические приемы, повышающие надежность контактов: применение схем искрогашения, покрытие контактов драгоценными металлами, дублирование и т.д. Конструкция электронно-измерительной части приборов, (электронная оснастка) — унифицирована для трех типов. Измерительная часть традиционна для стрелочных манометров и представляет собой узел держателя с пружинной трубой Бурдона, с трибко-секторным механизмом и стрелочным индикатором. Механическая конструкция датчиков граничных значений расположена внутри корпуса соосно с трибкой, представляет собой две подвижные металлические шторки, которые входят в чувствительные области опто-электронных датчиков и фиксируются там, создавая вибрационную стойкость сигнального устройства. Для создания вибрационной защиты прибора в «опасных» положениях датчиков: в зонах перехода характеристик, в электронной схеме применены специальные фильтры. Указатели граничных значений давлений устанавливаются на выбранные значения с помощью устройства установки указателей, расположенного на стекле прибора. Электронная часть располагается на плате, состоит из усилителей, формирующих релейность характеристик датчиков, схемы управления реле и, собственно, пару реле, осуществляющих коммутацию двух электрических цепей. Контакты реле гальванически развязаны, и это дает возможность коммутировать не связанные электрические цепи. На плате также установлены переключатели, с помощью которых можно установить любое исполнение коммутатора в соответствие с ГОСТ 2405. Доступ к плате предоставляется после снятия задней крышки прибора. На циферблате прибора, в зоне, не занятой шкалой, размещены два светодиода, сигнализирующие срабатывание реле при достижении установленного значения давления (уставки). Дополнительно в электронном блоке имеются два маломощных, оптически развязанных выхода для дополнительной сигнализации срабатывания реле. Электрические входы и выходы прибора находятся на клеммной колодке, расположенной на плате, и они соединены с внешними устройствами двумя кабелями, подведенными через два герметизированных ввода прибора. Применение бесконтактных датчиков для определения положения стрелочного индикатора манометра, позволяет, без ограничений по диапазону измеряемого давления, условиям эксплуатации, создавать стрелочные манометры современного типа различного назначения, в том числе виброустойчивые. Значение погрешности срабатывания таких сигнализаторов находится на уровне основной погрешности прибора, т.е. 0,5%; 1%;1,5%. 1. Датчики граничных значений
Гетц Александр Юрьевич, . © 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири» Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru |