COVID-19 меняет подходы в промышленности

Промышленная отрасль в период пандемии была одной из наиболее уязвимых в связи с тем, что большая часть трудящихся занята на производстве, и работу порой трудно, а иногда даже невозможно осуществлять удалённо. Да и обеспечить социальное дистанцирование не всегда получается. Тем не менее, одни компании переживают кризис, другие, напротив, получили новый стимул для развития. Узнаем, как нынешняя ситуация повлияла на производственные предприятия, что нового произошли в данной отрасли и какие планы у компаний в 2021 году.

div>
Фото: pxhere.com


Жанна Журавлёва,
директор ООО «Технос»

«В период пандемии нам пришлось приостановить производство по причине нарушения транспортно-логистических процессов, так как основные материалы и комплектующие для изготовления нашей продукции мы закупаем в других регионах России. А во многих городах, согласно Указу Президента, был введён режим повышенной готовности, и многие наши поставщики находились в режиме самоизоляции. Основными нашими клиентами являются водоканалы, ГОКи, металлургические комбинаты как в России, так и в странах Таможенного союза ЕАЭС.

В этом году стало заметно меньше заказов, некоторые их них перенесли на следующий год по причине отсутствия денежных средств у заказчиков. В период пандемии часть наших сотрудников, находясь на «удалёнке», успешно задекларировала качество нашей продукции. Мы получили декларацию о соответствии техническому регламенту Таможенного союза. Будем надеется, что 2021 год позволит нам осуществить все запланированные поставки».



Пётр Плаунов,
региональный директор по развитию бизнеса JCB России

«На наш взгляд, промышленная отрасль только развивается. На это влияет ряд факторов, таких как санкции, пандемия, государственная поддержка. В целом можно отметить рост базы поставщиков российских комплектующих, что было особенно заметно на последней выставке «Золотая осень 2020». Также одним из позитивных моментов является то, что большинство государственных стратегических проектов не потеряло актуальности и их финансирование не прекратилось, что позволяет с оптимизмом смотреть в будущее промышленной отрасли. Конечно, немаловажную роль играет утилизационный сбор и то, какие механизмы его компенсации утвердит Министерство промышленности и торговли РФ на следующий год.

Главный вывод, который мы сделали из сложившейся ситуации, что отсутствие деловых поездок и прочие ограничения вполне позволяют успешно вести бизнес. Нам удалось повысить эффективность работы коллектива и производства в целом, мы научились лучше планировать своё время. И всего этого мы добились, трудясь в удалённом формате.

У нас в перспективе есть ряд проектов по снижению отходов производства, однако тенденции в этой области выделить сложно. В частности, экологические стандарты уровня Tier 3 в России ещё не внедрены. Что касается автоматизации производственных процессов, то её уровень в значительной степени зависит от количества выпускаемой техники.

Планы на 2021 год прежде всего мы видим в увеличении локализации, формирования базы и отборе поставщиков комплектующих для снижения доли импортных компонентов, а также росте объёмов производства в целом».



Елена Паскидова,
заместитель директора ООО ЦЭУТ «Эксперт»

«2020 год для нас стал непредсказуемым, тяжёлым и полным трудностей. Однако, «благодаря» сложившейся сложной экономической и эпидемиологической ситуации в России и мире в целом, мы были вынуждены научиться расставлять финансовые приоритеты, а также делать выбор в расстановке задач между «срочными» и «важными», возникшими в силу непредвиденных обстоятельств.

К нашему огромному сожалению, не все задуманные планы мы смогли осуществить, но 2020 год принёс множество и положительных моментов. Для более комфортного территориального взаимодействия с нашими клиентами с юга Кузбасса мы открыли офис в городе Новокузнецке. Также создали отдел экологии и гигиены окружающей среды, занимающийся вопросами экологии, промышленных выбросов, санитарно-защитными зонами.

Мы стали лауреатом регионального конкурса «Лучший бренд Кузбасса», а также лауреатом регионального этапа конкурса «Лучшие товары и услуги Кузбасса» и обладателями серебряной награды всероссийского конкурса «Лучшие товары и услуги России».

С услугой «Специальная оценка условий труда и измерение вредных факторов на производстве» ООО ЦЭУТ «Эксперт» стало лауреатом в финале Международного конкурса «Лучшие товары и услуги – Гемма 2019» и удостоился высшей награды — золотой статуэтки.

Чрезвычайно важными для организаций практически всех отраслей экономики были и станут изменения, внесённые в законодательство о специальной оценке условий труда, и планируемая в соответствии с Постановлением Правительства РФ с 1 января 2021 года отмена более четырёхсот действующих сейчас СанПиНов, на смену которым придут 10 нормативных правовых актов. Таковы будут результаты действия «регуляторной гильотины». В России проходит масштабная ревизия требований различных органов к бизнесу, в результате которой их число будет меньше в десятки раз.

В мае 2020 года, согласно данным Федеральной службы государственной статистики (Росстата), уровень промышленного производства сократился на 9,6% по сравнению с прошлым годом. Это максимальный уровень падения с 2009 года. Промышленность оказалась особенно уязвимой перед вызванным коронавирусом кризисом в силу того, что основная часть сотрудников в секторе занята непосредственно на производстве, и работу зачастую трудно или нельзя выполнять удалённо. Кроме того, учитывая специфику отрасли, не всегда возможно обеспечить социальное дистанцирование на рабочих местах.

Карантинные меры оказали негативное влияние на экономическую активность в стране. Однако, по данным Росстата, часть предприятий смогла адаптироваться к изменившимся условиям и частично компенсировать падение производства.

Крайне актуальным в период пандемии является вопрос сохранения здоровья и профилактики заболеваний человека. Весь спектр услуг нашей организации помогает работодателям сохранять физическое и социальное здоровье работников, будь то обеспечение безопасных условий труда, а также безопасная в экологическом и санитарно-гигиеническом плане окружающая среда.

Надеемся, что в 2021 году мы достигнем поставленных целей, укрепим свои позиции на рынке оказания услуг по экологии, охране труда и санитарного законодательства в Сибирском федеральном округе и откроем дополнительные офисы в городах данной территории».



Илья Бочкарёв,
менеджер по развитию бизнеса компании CDE в России

«В самом начале года на отрасли негативно отразились валютные колебания, но нельзя сказать, что экономические потрясения нас коснулись, поскольку проекты наших клиентов не останавливались. Больше было трудностей организационного характера: поначалу было непонятно, как настроить работу компании без личного общения сотрудников и деловых поездок на предприятия. Однако мы смогли оптимизировать бизнес-процессы так, чтобы не ставить ничьё здоровье под угрозу, но остаться рядом с клиентом.

В 2020 году сформировались интересные тенденции, которые должны положительно сказаться на отрасли. К примеру, заказчики начали более рационально подходить к выбору высокотехнологичного оборудования и его поставщика, уделять особое внимание вопросам послепродажного обслуживания. Кроме этого, всё больше компаний теперь стремится к повышению эффективности своих процессов.

Также нельзя не заметить, что на фоне пандемии отношения между производителями и клиентами стали более доверительнымии открытыми. Нет гонки, есть задача — найти эффективное решение технологических процессов.

На следующий год мы планируем начать реализацию всех проектов, которые были начаты в 2020 году, модернизировать существующие производства и запускать новые установки».



Александр Кравченко,
генеральный директор ООО Котельный завод «Промкотлоснаб»

«2020 год достаточно непростой в связи с влиянием пандемии COVID-19 на экономическую ситуацию в стране. Мы научились трудиться в режиме удалённой работы офиса и с соблюдением всех санитарно-эпидемиологических мер на производстве. Данная ситуация подтолкнула нас к ускорению проекта по внедрению автоматизации в отделе продаж и на производстве.

Объём рынка котельного оборудования в 2020 году стал меньше в связи с недофинансированием программ по модернизации ЖКХ, а также инвестиционных программ со стороны государственных и частных компаний. Основным влияющим фактором является пандемия COVID-19. Особенно большое падение было в период первой волны — во втором квартале.

Разработка экологически чистой продукции — это современный тренд, который не обошёл стороной и отрасль котлостроения. В промышленной отрасли прослеживаются тенденции по модернизации оборудования для повышения КПД и снижения выбросов, то есть для организации более качественного процесса сгорания топлива. Для достижения таких показателей в нашей компании постоянно модернизируем оборудование, а также совершенствуем алгоритмы управления технологией сжигания топлива.

Планы на 2021 год большие. Уже подписаны ряд контрактов на поставку модульных котельных установок в первом полугодии. Будем продолжать выполнение программ по автоматизации предприятия, обновлению парка станочного оборудования, расширению линейки производимой продукции».



Ольга Комарова,
менеджер по маркетингу Voortman Steel Machinery 

«Интересное наблюдение: вот уже несколько лет, подводя итоги уходящего года, мы говорим о непростых временах для промышленной отрасли и экономики в целом. В текущем году к закономерным кризисным явлениям (санкции, ослабление рубля, падение цен на нефть) добавился ещё и локдаун. Однако эксперты уверяют нас, что вирусный кризис 2020 г. всё же мягче, чем все предыдущие кризисы, начиная с 1998 г. Все статистические агентства дают оптимистичную картину динамики промышленного производства. Остаётся им только поверить.

Серьёзных перемен в сфере металлоконструкций и металлообработки мы пока не заметили. По-прежнему получаем большое количество заявок на станки, участвуем в тендерах, реализуем проекты. Но всё меньше речь идёт о масштабных проектах в части строительства ЗМК с нуля или перевооружения производства. Основные запросы — на отдельные станки. Аналитики предвещают падение рынка уже в 2021-2022 г.г., когда будут реализованы проекты, которые пройдут точку невозврата.

Уже много лет все обсуждают тему Четвёртой промышленной революции. Но многие заводы продолжают работать неэффективно. Излишне большой штат персонала, которому нужно платить зарплату, высокая трудоёмкость производства, высокий процент брака — всё это должно заставить задуматься об автоматизации, которая позволит работать эффективно и получать прибыль! Компания Voortman всегда была флагманом в вопросах автоматизации: ещё недавно ЗМК Voortman Steel Construction в Нидерландах выпускал 20 000 тонн м/к в год силами 5 операторов, а сегодня этот же тоннаж выпускают силами всего
2 операторов!

Другой интересный показатель. В РоссииВВВВ  эффективность ЗМК по-прежнему измеряют количеством тонн, произведённых в месяц, в то время как в Европе — удельной производительностью. Это количество живого труда, затраченного на выпуск 1 тонны продукции. Так вот в Нидерландах этот показатель составляет 4,5 нормо-часа! У нас же в подавляющем большинстве и 20 часов на тонну — это трудно достижимый результат. Поэтому нашей приоритетной задачей остается совершенствование и автоматизация оборудования, которое позволяет зарабатывать деньги.

Мы стараемся быть осторожными и реалистичными в построении планов. Определённую надежду внушают крупные национальные проекты в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отраслях, в мостостроении и в крупномасштабном строительстве».



Денис Иванов,
генеральный директор НПП «Темп» им. Ф. Короткова

«Мы научились быть ещё более гибкими в принятии решений по организации выполнения возложенных на нас обязанностей, в том числе при выполнении Гособоронзаказа, на фоне постоянных изменений условий нашей деятельности. Также мы учимся работать с минимизацией личных контактов, что весьма непросто при выполнении новых разработок и освоении производства.

Так как основной объём работ мы выполняем в области авиастроения, то одним из наиболее значимых для нас событий 2020 года явился первый полёт глубоко модернизированного ракетоносца Ту-160М, на котором стоят перспективные системы, разработанные на предприятии. Это событие является итогом многолетнего упорного труда огромного количества инженеров, конструкторов и производственников.

Промышленность — относительно инертная отрасль. Пандемия, безусловно, оказала крайне негативное влияние в целом на экономическую ситуацию в промышленности, но к каким конкретно последствиям это приведёт и насколько быстро пострадавшие отрасли смогут восстановиться, покажет время — вероятно 2-3 года.

Мы внимательно изучаем различные тренды в области цифровизации и автоматизации промышленных производств, инновации, которые бы позволили минимизировать наши затраты, сократить время по разработке и доводке новых идей. Но наша деятельность носит творческий характер, и, к сожалению, как автоматизировать творческий труд инженера, наука пока не придумала.

На следующий год, как и всегда, мы ставим перед собой много разнообразных задач: выполнение соответствующих работ для наших традиционных заказчиков, модернизация некоторого оборудования и испытательных стендов, расширение компетенций предприятия. Одной из амбициозных задач является разработка серво-пропорциональных гидрораспределителией в рамках программы импортозамещения для металлургической промышленности. Уже сейчас разработаны и испытаны двухкаскадные сервоклапаны, применяемые в металлолитейном оборудовании. В дальнейшем мы планируем расширять модельный ряд под конкретные требования российских промышленников».



Максим Пономарёв,
генеральный директор ООО «Адора»

«2020 год выдался непростым, большое влияние оказали рост курса иностранной валюты и пандемия. Увеличение текущих затрат, формирование удалённых рабочих мест и временная остановка деятельности заставили провести корректировку бюджетов и планов.

Основная тенденция промышленной отрасли — экономия средств, снижение эксплуатационных расходов, рисков задержки поставки оборудования, запчастей и расходных материалов. Кроме реализации комплексных проектов мы развиваем направление запасных частей и сервиса компрессорного оборудования. Уже проработаны логистические цепочки поставок, мы увеличиваем складские запасы, что позволяет обеспечить оперативную доставку и снижение стоимости для заказчика.

Сложившиеся условия позволили выявить слабые стороны наших рабочих процессов. Мы приняли решения, позволяющие в будущем избежать подобных проблем. Мы внедрили процедуру работы над проектом в удалённом режиме, разработали схемы онлайн-взаимодействия отделов, персонала. Ведём работу по реализации концепции удалённого контроля над выполнением хода работ по проекту.

В рамках развития основного направления деятельности по проектированию и монтажу систем технологических сжатых газов на 2021 год мы планируем внедрение технологий, которые позволят снизить риски человеческого фактора при проведении монтажных работ. Также мы запланировали обучение проектировщиков и штатных сварщиков для последующего перехода к орбитальной сварке трубопроводов».



Андрей Сухоруков,
коммерческий директор ГК «Темонтен» (ООО «Завод Промышленных Герметиков»)

«Наша компания в период пандемии старалась оперативно принять все необходимые меры для того, чтобы не останавливать производство. В первую очередь мы научились уделять особое внимание санитарно-противоэпидемическим мероприятиям. На нашем производстве обязательно использование средств индивидуальной защиты: масок и перчаток, которыми мы обеспечили наших сотрудников. Мы информируем работников о необходимости соблюдения правил личной и общественной гигиены. Ежедневно каждому сотруднику измеряют температуру тела как в начале, так и в течение рабочего дня, ежедневно ведём журнал учёта здоровья работников. Для многих сотрудников появилась возможность работы из дома. Мы перевели на удалённую работу тех, чьи должностные обязанности позволяют это сделать. Также все внутрикорпоративные мероприятия перешли в дистанционный формат.

В этом году многие клиенты стали больше интересоваться продукцией среднего и эконом-сегментов или товарами узкоспециального назначения. Свои обороты всё больше и больше начало набирать контрактное производство (private label), которое позволяет нашим заказчикам экономить на производстве продукции и сосредоточиться только на продвижении своего товара. Благодаря нашей научной базе и техническому оснащению производства, мы выпускаем для многих наших партнёров герметики, клей, краски, штукатурки, грунтовки и другие лакокрасочные материалы под их торговыми марками.

Во время локдауна мы сделали упор на улучшение и закупку нового оборудования и на внедрение новых технологий, чтобы улучшить качество производимых материалов. Например, мы расширили ассортимент двухкомпонентных полиуретановых герметиков для герметизации бетонных поверхностей, фальцев, элементов металлической кровли, различных коммуникаций и др. Вывели на рынок новый профессиональный акриловый герметик, который применяют для утепления и защиты банных помещений. Он выдерживает воздействие горячей воды и обладает уникальными экологическими свойствами.

Несмотря на эпидемиологическую и экономическую обстановку, в нашей компании мы наблюдаем увеличение продаж.

В этом году мы сделали упор на расширение нашей научной базы, позволяющей разрабатывать новые продукты и улучшать качество нынешних. Сотрудничество с исследовательскими лабораториями, корпорациями и другими компаниями, специализацией которых является химическая промышленность и строительная отрасль, позволило нам внедрить новое оборудование, расширить ассортимент и повысить контроль качества нашей продукции.

В 2021 году мы планируем продолжить модернизацию производства, внедрить новые технологии и увеличить ассортимент выпускаемых нами материалов, а также и дальше расширять свою клиентскую базу».



Ирина Смолькина,
директор по развитию ООО «Техно-Тулз»

«Этот год внёс свои коррективы в развитие производственной отрасли. В основном, это связано с введением карантинных мер из-за распространения пандемии, подписанием соглашения ОПЕК+ о снижении добычи нефти, волатильностью валюты, сокращением доли экспорта/импорта, снижением выпуска производства продукции, спадом потребления на внутреннем рынке.

Многие предприятия были вынуждены перевести большую часть своих сотрудников на удалённую работу. И мы не стали исключением. Но, нам удалось максимально оперативно адаптироваться к нынешним условиям. Приоритетом для нас оставалось обеспечение безопасности наших сотрудников в офисе и на производстве.

Сейчас основными проблемами в промышленности являются низкий уровень автоматизации производственных предприятий и конкурентоспособности продукции российского производства на мировом рынке, высокая доля изношенности технологического оборудования. Для поднятия производства на новый передовой уровень требуется комплексный подход. Необходимо вкладывать инвестиции в современное технологическое оборудование, создавать безотходное экологически чистое производство, совершенствовать технологии изготовления изделия, привлекать высококвалифицированные кадры.

В ближайшие годы мы планируем приобрести дополнительное современное металлообрабатывающее оборудование, в том числе многофункциональные обрабатывающие центры ЧПУ, построить дополнительные производственные площади, внедрить в производство технологически сложные изделия, обеспечить максимальной загрузкой оборудование и сократить время обработки.

Наша стратегическая цель — увеличение объёмов производимой продукции, поднятие уровня производственного оснащения предприятий в сферах металлообработки и машиностроения в Красноярском крае и СФО.

Промышленные предприятия, которые и сейчас продолжают осуществлять свою деятельность, оказывают большое влияние на поднятие уровня развития промышленности и формируют будущее экономики нашей страны.

В 2021 году нашим коллегам мы хотим пожелать благополучия и здоровья, успехов, инноваций, высоких результатов и громких побед!».



Альбина Пенягина,
директор завода ESAB в Санкт-Петербурге

«2020 год стал вызовом для всей промышленности, но глобальных изменений в области металлообработки не произошло. В этом году компании, которые занимаются цифровизацией, получили много запросов с рынка, но в сварке бума на подобные решения не было. Отрасль всё больше ориентируется на автоматизацию и цифровизацию процессов, но это постепенное развитие. Мы наблюдаем, что предприятия стали глубже анализировать свои потребности и отдают предпочтения качественному и современному, но простому оборудованию.

В то же время произошли изменения в способах взаимодействия промышленных компаний с рынком. Раньше мы ориентировались на личное общение, теперь пришлось искать новые пути коммуникации. В одинаковой ситуации оказались все, поэтому преимуществ в этот момент ни у кого на рынке не было. Однако те, у кого были отлажены бизнес-процессы, смогли избежать ошибок и продолжить работу с клиентами.

Этот год показал, что важно оставаться рядом со своими сотрудниками, клиентами, партнёрами, дистрибьюторами и всеми, кто неравнодушен к происходящему в отрасли. Нужно больше вовлекать их в процесс работы компании, просвещать и создавать атмосферу доверия. Именно благодаря трудолюбию и доверию наших сотрудников и партнёров нам удалось выполнить планы. Мы будем в следующем году наращивать объёмы продаж продукции российского производства, повышать эффективность работы наших заводов и развиваться в сегменте DIY (Do It Yourself — с англ. «сделай сам»)».



Койва Томоюки,
директор производственного дивизиона Hitachi Construction Machinery Eurasia

«Показатели добывающей и обрабатывающей промышленности в России ниже, чем в предыдущем году, и в целом они ещё не восстановились до докризисного уровня. В связи с этим сокращается спрос на строительные и карьерные машины, задействованные в этих отраслях. На рынок горнодобывающей техники влияют и другие факторы: глобальная экономическая неопределённость и снижение цен на ресурсы ведут к сокращению затрат на приобретение новых машин.

Что касается потребности в гидравлических экскаваторах, то в этом направлении мы не ожидаем такого значительного снижения спроса, поэтому будем поставлять новую технику и запчасти, оказывать техническую поддержку в зависимости от потребностей клиентов и эпидемиологической ситуации.

В последние годы в целях обеспечения безопасности операторов строительной техники, улучшения условий их труда, а также вследствие недостатка профессиональных кадров проводятся исследования возможностей дистанционного управления машинами и внедрение соответствующих решений. Потребность в таких технологиях только увеличилась в связи с пандемией. Это особенно актуально для России, обладающей огромной территорией. Я считаю, что технологии дистанционного управления будут играть ключевую роль в обеспечении гибкой и своевременной работы строительной техники.

На заводах холдинга Hitachi Construction Machinery внедрение новых технологических решений происходит в разном темпе. Например, на предприятиях компании в Японии уже выпускают технику, оснащённую двигателями нового поколения с пониженной эмиссией СО2, а в России, Азии и Африке пока нет. Это связано с тем, что в этих странах ещё не введены такие жёсткие требования к уровню выбросов выхлопных газов. Однако прогресс в данном направлении идёт, и мы работаем над задачей по сокращению выбросов углекислого газа для достижения экологических целей, представленных на конференции по климату в Париже (COP21) в 2015 году. В частности, наша отрасль потребляет большое количество энергоресурсов на протяжении всего жизненного цикла продукции: начиная с закупки деталей, производства и эксплуатации машин и заканчивая их переработкой и утилизацией. Поэтому улучшения в этой сфере необходимы. Например, в производственных процессах на заводах всё большей популярностью пользуется «зелёная» энергия, а в продуктовых линейках появляются гибридные или электрифицированные модели техники. Параллельно мы развиваем такие решения, как интернет вещей на заводах и информационно-коммуникационные технологии на строительных площадках. Компания также продолжает внедрять на своих предприятиях систему мониторинга потребляемой мощности и загрузки оборудования в режиме реального времени.

Кроме того, набирает популярность цифровая трансформация (DX), получившая поддержку японского правительства. Например, в целях дальнейшего развития технологий автономности горнодобывающей техники Hitachi Construction Machinery в октябре 2020 года подписала инвестиционный контракт со стартапами, специализирующимися на разработке новейших технологий, таких как робототехника, интернет вещей, искусственный интеллект и т. д.

В 2021 году мы продолжим внедрение технологических инноваций как для сокращения вредного воздействия на окружающую среду при производстве и в процессе эксплуатации техники, так и для повышения производительности машин. Также мы будем рассматривать возможность вывода таких технологий на российский рынок».



Дмитрий Жуков,
исполнительный директор ООО «ГХХ Фарцойге»

«Этот год так или иначе повлиял на все отрасли промышленности, однако одной из самых стойких оказалась цветная металлургия. Объём добычи меди, золота и серебра практически не сократился, как и спрос на спецтехнику, её сервисное и ремонтное обслуживание. В свою очередь, рост добычи по рудным предприятиям был меньше обычного — на уровне 3-5% по сравнению с традиционным в 10-15%. Стоит отметить, что с этими предприятиями было особенно трудно работать.

К ним предъявляли повышенные санитарно-эпидемиологические требования, поскольку шахтёрские поселения удалены от городов. Приезжавших туда специалистов изолировали на несколько дней на карантин, поэтому отправить туда человека было непросто. Несмотря на сложности, я считаю, что в будущем году рост добычи продолжится. В целом, рыночная конъюнктура остается хорошей, спрос есть, цены стабильны.

Наши собственные планы хоть и претерпели некоторые коррективы из-за пандемии и небольшой отсрочки испытаний флагманского оборудования, но всё ещё достаточно амбициозны. Нам удалось сформировать отличную команду, получить новые компетенции, расширить географию присутствия и круг клиентов. К тому же во второй половине года мы заметили растущий спрос на аренду ПДМ, самосвалов и буровых установок, так как не все предприятия инвестируют в новое оборудование с прежней лёгкостью.

В следующем году мы продолжим расширять географию присутствия, в том числе и в странах СНГ. Усилим работу над цифровыми решениями. Большие планы и по развитию линейки вспомогательной техники, в том числе подземных электромашин. Планируем вывод на российский рынок усовершенствованных моделей самоходной буровой установки и погрузчиков нового поколения. В целом, я считаю, что бизнес, как и жизнь, всегда полон новых возможностей, которые необходимо только увидеть. Они всегда рядом, и потому не следует опускать руки».



Денис Иванов,
коммерческий директор ООО «Станкопром» (Lasercut)

«Кризис всегда показывает все проблемные места компании и рождает новые идеи. В нашем случае сложившиеся условия послужили поводом для ускорения онлайн-экспансии рынка, оптимизации и усовершенствования внутренних и внешних бизнес-процессов. Работа осуществляется на предельных скоростях. Одновременно с этим для нас открылись новые возможности как в отношении развития компании, так и в отношении открытия других направлений бизнеса.

Я бы порекомендовал в текущей ситуации промышленным компаниям очевидные вещи, которые безотказно работают: должны быть очень хорошие отношения с текущими клиентами (для кого-то это связано с сервисом, а для кого-то — демонстрация качественных результатов); готовая рабочая система по привлечению клиентов (поток новых заказов должен быть ещё больше, чем до начала кризиса); нужно уметь хорошо считать, научиться юнит-экономике и грамотно расставлять приоритеты.

Состояние спроса на промышленную продукцию в России ожидаемо сократилось. На это повлияли факторы, зависящие от ограничений первой и второй волны коронавируса, к которым относится отложенный потребительский спрос, сокращение доходов населения, снижение уровня деловой активности, связанное с неопределённостью экономической ситуацией. Но, тем не менее, я считаю, что промышленность — эта та отрасль, которая наименее болезненно переносит пандемию и её последствия».



Альберт Вощук,
директор по продажам ООО «ЕвроЛюкс Групп»

«В 2020 году нам потребовалось провести масштабную работу по максимальному снижению издержек, улучшению эффективности всех процессов, перестроить работу с основными поставщиками. Это время помогло нам понять, что мы можем жить и работать намного эффективней. Несмотря на то, что производители промышленных вентиляционных систем не попали в список отраслей, которым оказывали государственную помощь, мы с оптимизмом смотрим в будущее и хотим верить, что наш бизнес в условиях сложной экономической ситуации будет стабилен.

В условиях новой экономической реальности наша команда продолжает расти, привлекает грамотных специалистов в сфере промышленной вентиляции и аспирации. Прирост только по персоналу с начала года составил порядка 25%, открыты новые представительства компании в регионах России.

Тема экологии становится одной из ключевых на повестке крупнейших мировых компаний. В том числе и в структуре нашей компании ввели должность и приняли на работу инженера-эколога. Всё больше российских предприятий готовы осуществлять «зелёные» инвестиции и модернизировать производства для соответствия современному уровню эмиссий.

Понимая, что улучшение условий охраны труда и соблюдение требований экологической безопасности на всех этапах производства невозможно без модернизации существующего оборудования промышленных предприятий, мы готовы предложить различные варианты по реализации мероприятий, направленных на минимизацию объёмов образования отходов производства, сокращению и ликвидации выбросов в атмосферу и т. д. Это позволит предприятиям в полной мере реализовывать свои стратегии по максимальному раскрытию потенциала действующих бизнес-активов и поддержании конкурентоспособности.

Ещё один тренд последнего времени — это стремление к полномасштабной автоматизации процессов в бизнесе. Постоянно растёт доля организаций, использующих системы информатизации и автоматизации бизнес-процессов (CRM, ERP, SCM-системы). Наша компания подошла к тому рубежу, когда внедрение и комплексное применение автоматизации стало крайне необходимо для дальнейшего качественного развития предприятия.

Мы прогнозируем, что первые признаки эффективного восстановления промышленности должны проявиться в первой половине 2021 года, и предполагаем, что положительно сработает эффект отложенного спроса. При этом одной из необходимых мер поддержки в развитии производителей в нашей отрасли было бы совершенствование нормативных документов и контроля за их исполнением.

Следующий год будет однозначно знаковым для нашей компании: мы планируем осуществить ряд мероприятий для возможности развития, увеличения доли присутствия на рынке и более полного удовлетворения его потребностей. Одним из шагов является внедрение полноценной ERP системы взамен устаревшей и изжившей себя аналоговой CRM. Второй год мы успешно развиваем направление аспирации и пылегазоочистки.

На 2021 год мы планируем выделение этого блока в отдельное направление бизнеса. В будущем году рассчитываем провести модернизацию и расширение нашего производства, расположенного в Ленинградской области. Изменения коснутся как качественного развития инженерии, так и непосредственно нашего завода: предполагается рост более чем в 2 раза. При этом мы прогнозируем создание более 50 новых рабочих мест.

Сегодня расстановка сил меняется достаточно быстро, и мы понимаем, что главное сейчас — действия. Мы готовы трансформироваться, находить возможности для роста, выстраивать стратегию продвижения и продолжать плодотворно работать, оставаясь надёжными и гибкими в нынешних реалиях».



Юрий Ездаков,
генеральный директор АО «Уралтермосвар»

«В уходящем году в отрасли машиностроения и сварочного оборудования наблюдался серьёзный спад. Большинство машиностроительных предприятий говорили о снижении объёма производства и отсутствии средств на обновление сварочных аппаратов. В период пандемии мы частично перешли на удалённую работу, ввели 4-дневную укороченную рабочую неделю. За 10 месяцев, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, объём нашего производства снизился на 14,8%.

В связи с тем, что примерно 75% нашей продукции мы поставляем на нефтегазовый рынок, то на объём закупок очень повлияло снижение цен на углеводородное сырьё.

Серьёзной проблемой для машиностроителей остаётся низкая цена на китайскую продукцию, которая главным образом объясняется более низкими налогообложением и процентами банковских кредитов в КНР, где он для юридических и физических лиц составляет 4-4,5%. Для сравнения, в РФ это 10-14%.

В условиях экономической нестабильности и снижения спроса на сварочное оборудования АО «Уралтермосвар» продолжает вести техническую политику по увеличению гаммы выпускаемой продукции. В этом году мы разработали технологии производства 100 кВт синхронных генераторов для электростанций и планируем освоить производство 4-х наименований новой высокотехнологичной продукции».



Сергей Дмитрук,
директор технического департамента и член правления АО «3М Россия»

«Автоматизация и роботизация производства получили новый импульс развития, в том числе в направлении усложнения операций и проникновения в новые области, среди которых, например, обработка материалов. Мы разрабатываем и внедряем продукты для самых разных отраслей и рынков, но общими стали современные требования в применении вторичного и переработанного сырья при производстве, эффективности использования воды и энергии. В качестве примера можно привести решения для энергоэффективности: стеклянные микросферы в качестве наполнителей пластмассовых деталей, нетканые шумопоглощающие материалы и конструкционные адгезивы помогают снизить вес автомобилей и тем самым расход топлива; энергосберегающие оконные плёнки для домов, офисов и автомобилей пропускают свет и сигнал мобильной связи, но задерживают тепловое излучение и тем самым сокращают потребление энергии на кондиционирование.

Для нас как производителя средств индивидуальной защиты приоритетной задачей стало всемерное расширение их производства. В первую очередь это касается фильтрующих полумасок (респираторов) для защиты органов дыхания. Компании в короткий срок удалось удвоить свои глобальные мощности по их производству.

В этой области получили развитие новые подходы, например, когда стало ясно, что даже значительное увеличение производственных мощностей не может покрыть потребности общества, специалисты «3М» совместно с другими компаниями, экспертным сообществом и регулирующими органами начали работать над безопасными способами продления срока использования респираторов, их повторного использования.

В целях борьбы с пандемией появился целый ряд примеров энергичного и масштабного сотрудничества с другими компаниями. Так, в партнёрстве с известным автопроизводителем, компанией Ford, и производителем автокомпонентов Cummins при поддержке государственных регулирующих органов удалось более чем в 10 раз расширить мощности производства респираторов с принудительной подачей воздуха.

Ford помогла в масштабном производстве систем нагнетания воздуха на базе компонентов, используемых в автомобилестроении, а Cummins приспособила оборудование, используемое в производстве фильтров дизельных двигателей для масштабного изготовления фильтрующих элементов изделия.

Поскольку борьба с пандемией была главной темой в текущем году, то можно привести примеры решений, направленных на ту же задачу, но из другой области: в середине года «3M» совместно с Массачусетским технологическим институтом сообщили об испытаниях нового экспресс-теста для обнаружения COVID-19, способного давать точные результаты в течение нескольких минут. Другим примером стало применение технологии очистки иммунобиологических лекарств для глубокой очистки вакцин. Благодаря специально сконструированной фильтрующей среде, этот подход позволяет улавливать примеси и даёт глубокую очистку при минимальном числе этапов фильтрации.

Компания ведёт активную исследовательскую и конструкторскую работу с использованием всех своих исследовательских и технологических возможностей в направлениях решения важнейших экологических и социальных проблем: повышения качества воздуха и воды, снижения выбросов парниковых газов, результативности медицинской помощи, безопасности труда в промышленности. Мы ожидаем новых достижений в наступающем 2021 году».



Юрий Алексаков,
генеральный директор ООО «Соллерс Инжиниринг»

«Я полностью согласен с тем, что разработке экологичной продукции и автоматизации процессов сейчас уделяют огромное внимание многие компании как за рубежом, так и в России. Мы, как инжиниринговая компания, отчётливо видим этот тренд: до 80% нашей выручки на данный момент обеспечивают проекты, связанные с электромобильностью и автоматизацией производств. Ещё два важных развивающихся направления — это газификация (проекты с использованием сжатого и сжиженного природного газа), а также создание и развитие PLM-систем (для управления жизненным циклом сложных объектов).

За этот год самое важное то, что компания научилась функционировать в так называемом гибридном режиме, когда одна часть сотрудников находится в офисе, а другая — на «удалёнке». Это потребовало от нас оперативных и слаженных действий. Главный вопрос, который нужно было решить, как работать в удалённом формате с «тяжёлыми» системами автоматизированного проектирования, например, NX или CATIA. В результате за всё время пандемии мы не прекращали работу ни на один день.

Самая важная задача для нашей компании в 2021 году с точки зрения внедрения новых технологий — переход с классических серверов на облачные. Это позволит нам встать в один ряд с мировыми лидерами инжиниринговых услуг и привлекать к реализации проектов инженеров редких специализаций со всех уголков мира, что поможет улучшить качество нашей работы».



Юрий Звягин,
генеральный директор ООО «Ультра Резина»

«В связи с коронавирусом были заморожены некоторые проекты. Возможно, это только повод, потому что бывает так, что финансирование прекращается. На нас это всё повлияло, но продажи есть. Хотя, наверное, меньше, чем в прошлом году.

В этом году в связи с ростом валют импортные материалы стали дороже, поэтому появился больший интерес к российскому производству, нашими продуктами чаще стали заменять иностранные.
В связи с заменой импортного продукта мы готовили дополнительные испытания, документацию.

Требования заказчиков остались прежними, то есть нам надо показать, что наш материал дешевле и не хуже импортного, что можно использовать его взамен. Мы, как и раньше, закупаем оборудование, модернизируем и расширяем производство, то есть идёт развитие компании.

Планы развивать дальше продукцию, смотреть, как можно её улучшить. Планируем работать с рецептурой. Вопрос стоит в том, как в дальнейшем улучшить производство и продажи, понять, что нужно нашему клиенту».



Михаил Афоничев,
генеральный директор ООО «ТД Енисейпром»

«2020 год — это год различных ограничений и запретов. В связи с этим мы перенастроили бизнес-процессы и научились работать в условиях пандемии по-новому: расширили штат сотрудников, а часть из них перевели на удалённый режим работы. Компания ни на один день не останавливала свою работу, мы оперативно решали рабочие вопросы и выполнили взятые на себя обязательства перед нашими клиентами.

Год был очень сложный. Из-за событий, связанных с пандемией, снизилась покупательская способность, ввиду чего произошёл спад промышленности в стране и в мире. И то, что большое количество предприятий осталось на плаву и продолжило свою работу, — значимое положительное событие для отрасли. Но чувствуется, что промышленности для нормального рабочего процесса и развития не хватает поддержки со стороны государства. Это и налоговые послабления, и льготное кредитование, и, возможно, даже дотационные выплаты для промышленных предприятий.

В планах на 2021 год у компании разработка и производство новых видов продукции, таких как клапаны обратные 19с47нж и 19с38нж с давлением PN 10; 16; 25; 40; 63. А также увеличение производственных мощностей и складских запасов готовой продукции».


«Промышленные страницы Сибири» №12 (155) ноябрь 2020г.


№12 (155) декабрь 2020г Промышленные страницы Сибири


Прочитать другие публикации на Calameo

Подготовил Иван Шалгинов.




© 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»


Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru

© Создание сайта - студия GolDesign.Ru