Кош ба кош: переиграть тепло

div>

Промышленникам невыгодно быть зависимыми от отопительного сезона, который не всегда совпадает с производственными нуждами. А вот возможность устанавливать оптимальный температурный режим, собственную сезонность отопления и горячего водоснабжения (например, ГВС на базе отдыха или в круглогодичном производстве ЖБИ) — реальные преимущества.

Менее качественным отопление может сделать недостаточно высокая температура воды в трубах центрального отопления, не исключено негативное влияние на работу цехов дефицита мощности. Более того, транспортировка теплоресурса на большие расстояния — дело весьма затратное, поэтому если предприятию нужна не только горячая вода, но и пар, строительство автономной котельной необходимо.

«Если говорить о стандартных технологиях, то крупные централизованные ТЭЦ, как правило, более эффективны, чем малые котельные на угле, на газе или на мазуте, на дровах — об этом свидетельствуют показатели КПД больших и маленьких котлов. Плюс общий эффект масштабирования, безусловно, тоже играет свою роль. В целом большая крупная централизованная теплоэнергетика, конечно, эффективней малой разрозненной, в том числе с точки зрения потерь ресурса в процессе генерации тепла и передачи его потребителю», — считает заместитель генерального директора АО «НИИ атмосфера» Александр Романов.

Модульная котельная незаменима для любых предприятий, у которых нет помещений, отвечающих требованиям действующих норм для котельных, либо, когда свободная территория под котельную имеет стеснённые условия.

«Если предприятие арендует производственные помещения или земли, собственная транспортабельная котельная установка — наиболее выгодный и удобный вариант, особенно в случае переезда, потому что её легко монтировать и демонтировать. Дополнительный плюс мобильной котельной — возможность по завершении транспортировки использовать строительные конструкции под возведение закрытого склада топлива», — отмечает инженер, руководитель отдела продаж ООО Завод «Гарант» Александр Кинжаков.

В советское время собственные котельные были практически на всех заводах, но с тех пор пришли в полный упадок и не подлежат восстановлению.

В период Советов крупные предприятия отапливали не только себя, но и социальные объекты и население. Сейчас ничего из этого на балансе нет, поэтому мощность огромной советской котельной получается завышенной в разы. Это большие собственные теплопотери и штат, который нельзя сократить по технологическим соображениям. Проще этого «монстра» законсервировать и построить современную котельную нужной мощности.

Так в каком же случае строить свою котельную — выгодно? Рассмотрим несколько вариантов. Первый — если собственная теплогенерация есть, но обеспечена дорогим топливом (сжиженный газ, солярка, электроэнергия). В этом случае строительство угольной котельной позволит в 3–5 раз снизить затраты на отопление.

Второй — когда тариф центрального отопления неоправданно высок. Если для населения его сдерживают на уровне 1,5–3,5 руб./Гкал (большой разброс цен), то все убытки ложатся на плечи предприятия — потребителя тепла. Для него тариф может быть 5–10 руб./Гкал. Собственная угольная теплогенерация позволит снизить цену в разы: до 1,2–2 руб./Гкал. Даже на небольших объектах экономия может составлять миллионы рублей в год.

Эксперты полагают, что во всех трёх случаях новая котельная полностью окупится за 1,5–3 года.

Какое оборудование выбрать для собственной теплогенерации? Знатоки отрасли единогласно отвечают: самое современное, а котлоагрегаты — самые дорогие. Электрокотлы и установки, которые работают на газе или солярке, практически не отличаются друг от друга ценой и техническими характеристиками. Что касается угля, здесь ассортимент гораздо шире. Современный автоматический угольный котёл вдвое дороже морально устаревшего ручного той же мощности. Один из экспертов утверждает: тем не менее нужно выбирать самые дорогие угольные автоматы. В качестве аргументов приводит подробные расчёты.

Чем выше степень автоматизации, тем меньше штат. В маленьких кочегарках нужно 3–4 человека, в котельных побольше — 8–9 человек. Цену 1 Гкал тепла определяет фонд оплаты труда, который составляет основную часть затрат. Простые автоматы позволяют перейти с круглосуточной работы людей на одну смену, тем самым вдвое сократить ФОТ и облегчить труд людям. Так кочегары превращаются в операторов котельной. Самые современные автоматы способны сделать работу совершенно безлюдной. При этом бригада из 5–6 человек может обслуживать и снабжать углём куст из 25–30 небольших котельных (вместо 100 человек). Этакий аналог центрального отопления — ранее недоступная технология автономного отопления.

Ещё один важный момент, о котором эксперты говорят буквально шёпотом: как правило, примерно половину угля в кочегарках попросту разворовывают. Как вариант, работать с поставщиками по схеме, когда выездная бригада сама засыпает из больших мешков заранее взвешенный уголь: таким образом можно сэкономитьВ  больше топлива.

Работу большинства водогрейных и паровых котлов обеспечивает разного рода органическое топливо. В некоторых случаях, например, когда нужно резервное топливо, целесообразно использовать солярку или сжиженный пропан: это очень дорого, но удобно по ряду причин. Разные диковинные виды топлива, такие как торф, дрова, пеллеты, мазут и нефть, используют точечно — там, где они есть.

«Вид топлива и способ его сжигания влияют на конструктивные особенности котла, определяют не только перечень необходимого вспомогательного котельного оборудования, но, что самое важное, технико-экономическую эффективность всего объекта в целом. Уголь, торф, древесину, мазут и природный газ принято считать традиционными видами топлива. Поэтому для промышленных котлов необходимо учитывать фактор близости топливных месторождений, чтобы сократить транспортные расходы.

Лучший по многим показателям, безусловно, природный газ, однако он есть далеко не везде. Правильный выбор означает такое топливо, которое позволяет достигать требуемых технологических характеристик котельной установки при её максимальной технико-экономической эффективности», — рассуждает руководитель отделения продаж и продвижения ООО «Котельный завод «ПромКотлоСнаб» Константин Тюнин.

Для этого топлива производят много современного оборудования с высоким КПД. Его эксплуатация приводит к значительной экономии денежных средств в сравнении с подключением к централизованным источникам. При этом, если говорить о котельных, любое газообразное или жидкое топливо будет значительно выигрывать в сравнении с твёрдым топливом (уголь, дрова). Газовые и жидкотопливные современные котельные работают на полном автомате без присутствия персонала, что приводит к значительной экономии на зарплатном фонде предприятия и упрощает эксплуатацию котельной. Такие котельные занимают много меньше места не территории в сравнении с твердотопливными.

Однако в таких местах, как Кемерово, Красноярск и Хакасия, магистрального газа не будет никогда, утверждают эксперты. Это вопрос политики: в угольном регионе надо максимально добывать и использовать местные ресурсы.

«Сейчас активно идёт освоение и застройка удалённых территорий. Чаще всего эти земли не обеспечены инфраструктурой, а это дополнительные затраты при подключении к центральной котельной. Кроме того, высвобождение территории от теплотрасс позволяет более рационально её использовать, например, под строительство дополнительных объектов предприятия. Неэффективность системы центрального отопления — не менее важная причина строительства собственной котельной установки. Связано это с изношенностью теплосетей: из-за высокой нагрузки они быстрее приходят в негодность, требуют замены оборудования или ремонта. Естественно, издержки на эти процедуры включены в стоимость услуг ТЭЦ и увеличивают траты конечного потребителя», — высказывается Александр Кинжаков.

«Модульные котельные широко используют горнодобывающие предприятия, а также объекты добычи нефти и газа. Для них вопрос этот актуален, прежде всего потому, что временные котельные могут быть установлены и запущены в короткие сроки, а по окончании работ на конкретном объекте её можно утилизировать или перевезти на другое место.

Незаменимый вариант для строительных компаний, реализующих точечную застройку — модульные котельные в крышном исполнении. Ведь при такой застройке, как правило, территория не позволяет установить котельную, а подключение к централизованным сетям не всегда представляется возможным или экономически выгодным. В этом случае применяют газовые крышные модульные котельные, которые монтируют на кровле многоквартирных домов», — рассказывает коммерческий директор ГК «Энергия» Павел Перов.

«Безусловно, строительство собственной котельной — дорогостоящее предприятие, но затраты окупаются в первые годы эксплуатации. Себестоимость тепла за гигакалорию собственной котельной в разы ниже тарифов ТЭЦ. Источник теплоснабжения расположен недалеко от предприятия, поэтому налицо сокращение теплопотерь, снижение затрат на содержание и ремонт.

Современные модульные котельные проектируют таким образом, чтобы свести к минимуму постоянное вмешательство обслуживающего персонала во время эксплуатации. Собственный источник теплоснабжения позволяет определять необходимый для производства температурный режим, местная регулировка теплогенераторов позволяет экономить бюджет. При этом компания имеет возможность выбрать наиболее удобный и экономически выгодный тип топлива для своей котельной установки.

Очевидно, такое строительство быстро окупится, если организовать процесс утилизации промышленных отходов. Так, для Сибирского региона актуально использовать в качестве топлива отходы сельскохозяйственной деятельности, например, лузгу, отходы деревоперерабатывающих производств и угледобычи.

Важно отметить, что переход к автономной котельной не ограничивает мощность только внутренним потреблением: тепловую энергию и пар собственник может продавать».

Выбор котельной определяет цена топлива. Тонна угля с Балахтинского разреза стоит 500–600 рублей — на Урале цена качественного угля в три раза выше. Там тепло также будет значительно дороже. Это значит, не везде установка котельнойВ  оправдана: экономика зависит от каждой конкретной точки.

Как правило, цена котла составляет не больше 10% от стоимости котельной.

коммерческий директор ГК «Энергия»В 

«До недавнего времени жаротрубные котлы в нашей стране широко представлены не были: при строительстве котельных в основном применяли типовые стандартные решения. Готовые проекты не учитывали экономическую целесообразность и стоимость дальнейшей эксплуатации. Кроме того, множество котельных по всей стране работают на угле с ручной подачей топлива, газифицированы только центр России и крупные города.

Современные жаротрубные котлы предназначены для работы на газообразном и жидком топливе. Паропроизводительность паровых котлов может достигать 55 тонн в час при показателях давления до 30 Б и температуре пара до 300 °С. Мощность водогрейных котлов достигает 38 МВт с давлением до 30 Б и температурой 240 °С.

Жаротрубные котлы проще в изготовлении, менее металлоёмкие и габаритные, по стоимости они более выгодны, чем водотрубные. Это же касается и монтажа: котлы поставляют единым блоком в теплоизоляции, а значит, их проще монтировать.

В жаротрубных котлах значительно больше запас воды, благодаря чему они могут реже включаться в работу и находиться в горячем резерве длительное время. Кроме того, значительно меньше у них гидравлическое сопротивление, поэтому можно использовать менее мощные насосы. Это сказывается на капитальных затратах при строительстве котельной и дальнейших эксплуатационных расходах. Доступ к поверхностям нагрева у таких моделей простой, это значит, очистка от сажи не занимает много времени и не требует длительных остановок котельной.

Малая скорость теплоносителя предъявляет особые требования к качеству котловой воды. Поэтому эксплуатировать такие установки можно только с грамотно подобранной системой водоподготовки: без систем очистки воды они быстро выйдут из строя. То же самое относится и к котлам водотрубного типа: у них более высокая скорость воды в поверхностях нагрева и меньшая скорость отложения растворённых примесей на стенки котла. Кроме того, в современных котельных контур котловой разделён с сетевыми теплообменниками, и химически очищенная вода необходима только на исходное заполнение и на подпитку».