Качественное энергоснабжение и бесперебойная работа промышленных систем

Одной из главных проблем энергетических систем является устаревание используемого оборудования, износ инженерных сетей. Большинство электростанций и сетей вимеют возраст более 40 лет и требует реконструкции и модернизации. Помимо износа сетей, к причинам некачественного электропитания относятся экстремальные погодные условия, перманентно возрастающая нагрузка на электросетевой комплекс и наличие в питающей сети мощного промышленного оборудования с большим импульсным энергопотреблением или большим пусковым моментом.

Несмотря на возникшую в последние годы тенденцию к снижению количества аварий, уровень аварийности в отрасли электроэнергетики России остаётся достаточно высоким.

Возьмём, к примеру, прошлый 2016 год, две масштабные аварии произошли в регионах Сибири и Башкирии. Авария на Рефтинской ГРЕС оставила без света несколько крупных регионов, лишила более 5% мощности и привела к снижению частоты в ЕЭС России до 49,63 Гц. В ряду пострадавших оказались 607 900 человек и крупные промышленные потребители Урала и Сибири, Республики Бурятии, Алтайского края, Новосибирской, Кемеровской и Омской областей. В результате аварии на одной из подстанций «Башкирской электросетевой компании» в Уфе без света остались 1 278 населённых пунктов Башкирии (около 703 400 потребителей) и предприятия промышленности. Отключения света наблюдались также в соседних Челябинской и Оренбургской областях.

div style="text-align: justify;">Одной из главных проблем энергетических систем является устаревание используемого оборудования, износ инженерных сетей. Большинство электростанций и сетей вимеют возраст более 40 лет и требует реконструкции и модернизации. Помимо износа сетей, к причинам некачественного электропитания относятся экстремальные погодные условия, перманентно возрастающая нагрузка на электросетевой комплекс и наличие в питающей сети мощного промышленного оборудования с большим импульсным энергопотреблением или большим пусковым моментом.

Несмотря на возникшую в последние годы тенденцию к снижению количества аварий, уровень аварийности в отрасли электроэнергетики России остаётся достаточно высоким.

Возьмём, к примеру, прошлый 2016 год, две масштабные аварии произошли в регионах Сибири и Башкирии. Авария на Рефтинской ГРЕС оставила без света несколько крупных регионов, лишила более 5% мощности и привела к снижению частоты в ЕЭС России до 49,63 Гц. В ряду пострадавших оказались 607 900 человек и крупные промышленные потребители Урала и Сибири, Республики Бурятии, Алтайского края, Новосибирской, Кемеровской и Омской областей. В результате аварии на одной из подстанций «Башкирской электросетевой компании» в Уфе без света остались 1 278 населённых пунктов Башкирии (около 703 400 потребителей) и предприятия промышленности. Отключения света наблюдались также в соседних Челябинской и Оренбургской областях.

Большая часть оборудования, используемого для производства товаров и услуг, находится в зависимости от электричества, и имеют достаточно высокую чувствительность не только к отключениям электрической сети, но к искажениям напряжения в системах электропитания. Риск столкнуться со сбоем в подаче электроэнергии довольно большой. Учитывая, что на отдельном предприятии могут возникать ещё и внутренние проблемы.

Последствия от проблем электропитания могут быть весьма внушительны: от ошибок в обработке данных и выхода из строя оборудования, до огромных убытков предприятия, в связи с его простоем.

Улучшение ситуации с электропитанием в ближайшем будущем не предвидится, и пользователю самому приходится нести бремя забот о надёжной работе и защите своего оборудования от губительного воздействия различных аварийных ситуаций, возникающих во внешней сети, включая внезапное отключение электропитания.

Задаваясь вопросом, как повысить эффективность производства электроэнергии, специалисты выделяют три составляющие: производство электроэнергии высокого качества, бесперебойная передача и распределение по надёжным сетям. Решением данной проблемы активно занимается группа компании «Русэлт» — это российское В производственное В предприятие в В электротехнической области. По своей специфике организация разрабатывает и производит системы статического преобразования электроэнергии, обеспечивая потребителей качественным электропитанием. Сегодня предприятие имеет широкий спектр решений для низкого, среднего и высокого напряжения, представляющие собой системы гарантированного и качественного электропитания, системы управления, преобразования и распределения электроэнергии. На базе оборудования группы «Русэлт» инженеры могут построить комплексную систему электроснабжения, которая будет полностью удовлетворять требованиям надёжности и безопасности, обеспечивая непрерывность производственного процесса и бесперебойность электропитания.

Оптимальным техническим решением, применяемым для обеспечения непрерывной подачи электрического тока и улучшения качества электроэнергии, являются внедрение в систему электропитания источников бесперебойного питания (ИБП) и стабилизаторов напряжения.

Источники бесперебойного питания помимо обеспечения автономной работы при полном отключении питающей сети дополнительно обеспечивают защиту от просадки и всплесков напряжения, пониженного уровня напряжения, высоковольтных импульсов и помех, отклонения частоты, переходных процессов при коммутации и искажения синусоидальности напряжения.В 

Группа «Русэлт» предлагает своим потребителям однофазные и трёхфазные источники бесперебойного питания двойного преобразования серий Исток ИДП серий ИДП-1, ИДП-2, ИДП-3, мощностью от 1 до 600 кВА, которые обладают широким диапазоном входного напряжения от 110 до 463 В и высокой точностью стабилизации выходного напряжения (±1%), обеспечивая непрерывность производственного цикла и бесперебойное функционирование ответственных нагрузок. Для работы в жёстких условиях промышленной эксплуатации серия ИДП-3 доступна в корпусе со степенью защиты IP51.

При выборе источников бесперебойного питания необходимо учитывать ряд параметров: суммарная мощность техники, подключаемой к ИБП; продолжительность автономной работы; неисправности электросети; дополнительные функциональные возможности. Так, на крупных промышленных предприятиях, чаще всего применяются трёхфазные ИБП Серии ИДП – 2 мощностью 100-300 кВА. Данные источники регулярно получают положительные отзывы от потребителей, среди которых — ОАО «РЖД», ЗАО «МТС», ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод», ОАО «Международный Аэропорт Иркутск», ООО «Челябинский компрессорный завод», ПАО «Новосибирский завод химконцентратов», ОАО «Пермский Моторный Завод».

Промышленные потребители такого оборудования, как станки, сварочные аппараты, электроприводы, часто сталкиваются с определёнными трудностями и проблемами при работе оборудования, а именно: искажения синусоидальной формы напряжения, провалы или просадка напряжения, всплески, перенапряжение, что вызывает отказ и сокращение срока службы оборудования.

Наиболее действенным методом решения всех описанных проблем является использование стабилизаторов переменного напряжения. Внедрение стабилизаторов напряжения на предприятии способствует оптимизации и повышению производительности производства благодаря уменьшению влияния колебаний напряжения, снижению износа оборудования, сокращению расходов на электроэнергию и техническое обслуживание.

Методика выбора стабилизатора основывается на знании следующих параметров: количество фаз, диапазон изменения входного напряжения, номинальной мощности и дополнительных функциональных возможностей.

Очень часто критерием выбора стабилизатора становятся условия эксплуатации: температура окружающей среды, требуемая степень защиты IP, высота местности и сейсмостойкость. Примером может послужить эксплуатация оборудования в условиях Крайнего Севера, где работа оборудования связана с неблагоприятным воздействием климатических факторов. Экстремально низкие температуры, суточные и годовые перепады температур, высокие ветровые нагрузки, влажность В — В всё это существенно осложняет эксплуатацию оборудования.

Реализация проекта с такими техническими требованиями была выполнена на базе стабилизаторов СТС-5 для российской нефтяной компании ОАО «Сургутнефтегаз». Учитывая местные климатические условия, компания «Русэлт» разработала высококачественный и надёжный стабилизатор напряжения В для потребителей, критичных к качеству электроэнергии со сложными условиями эксплуатации. Стабилизаторы серии СТС-5 характеризуются электромагнитным принципом работы, обладают механической прочностью, высокой перегрузочной способностью и уникальным эксплуатационным ресурсом  — не менее 25 лет. Конструкция стабилизаторов выполнена с повышенной степенью защиты IP54 и в климатическом исполнении УХЛ1, что позволяет эксплуатировать оборудование в суровых климатических условиях при температуре воздуха до -60 °С.

Специально для потребителей, эксплуатирующих оборудование в регионах с сейсмической активностью, была разработана серия стабилизаторов СТС-3Н. По результатам испытаний, стабилизаторы напряжения серии СТС-3Н соответствуют требованиям сейсмостойкости с интенсивностью 9 баллов по шкале MSK – 64 и могут монтироваться в зданиях на отметках до +30 м включительно. Оборудование может использоваться на атомных станциях и других объектах, где возможно возникновение подобных явлений. На сегодняшний день данное оборудование активно эксплуатируются на следующих атомных электростанциях: Нововоронежская АЭС-2, Калининская АЭС, Белоярская АЭС, Ленинградская АЭС, Ростовская АЭС и Смоленская АЭС. ®