div style="text-align: justify;">«Промышленность не может существовать без воды. Она в основном работает на «мокрых» технологиях. Вода применяется в технологическом процессе: для линий порошковой окраски, для линий гидроабразивной резки в электронной промышлености и т. д. Также вода используется для получения пара, охлаждения, промывки, в процессах мойки, увлажнения, для парообразования, для гидротранспорта, для подпитки оборотных систем и многих других процессов. Объёмы водопотребления предприятия зависят от отрасли промышленности, к которой оно относится, вида производимой продукции, способа производства, применяемых технологических средств и технологических схем водоснабжения. Водоёмкие отрасли промышленности — горнодобывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная и пищевая», — комментирует главный специалист строительного отдела ЗАО «КОТЭС» Наталья Мотева. Требования к кандидату Как уже упоминалась, вода на производстве — работник универсальный, использоваться она может для различных процессов. В списке «обязанностей» охлаждение, промывка, увлажнение, парообразование, работа с гидротранспортом, в составе производимой продукции и ещё внушительный перечень. Закономерно, что требования к качеству и количеству воды определяются характером технологического процесса. Как правило, вода для технических целей должна быть прозрачной, без взвешенных веществ. Многие производства (пищевой, бумажной, текстильной и других видов промышленности) требуют мягкой воды, то есть не содержащей солей кальция и магния. А вот дальше пошли нюансы. Если речь идёт о воде для охлаждения, то она не должна содержать механических примесей и взвешенных частиц — иначе трубки и камеры теплообменной аппаратуры могут засориться. Если в воде присутствует большое количество органических веществ (то есть, если их настолько много, что они способны вызывать образование отложений на охлаждаемых поверхностях), то воду опять же необходимо обрабатывать. Охлаждающая вода должна содержать минимальное количество солей временной жёсткости, чтобы не допускать образования накипи на поверхностях трубопроводов. Допустимый предел временной жёсткости зависит от общего химического состава исходной воды и системы водоснабжения — вода не должна вызывать коррозию оборудования. Паросиловые установки и особенно тепловые электрические станции высокого и сверхвысокого давления очень требовательны к качеству технической воды. Примеси даже в самых незначительных количествах могут привести к аварийному состоянию котельных агрегатов, в результате чего они надолго выйдут из строя. «Наиболее высокие требования предъявляются к качеству воды, используемой в основном энергетическом цикле (питательной воде). В этом случае требуется удаление из исходной воды примесей, находящихся в грубодисперсном и коллоидном состоянии, истинно растворенных солей, в том числе образующих при нагревании труднорастворимые соединения (соли кальция и магния). Нормы качества воды для прямоточных котлов требуют практически полного её обессоливания, так как многие соли (например, кремниевой кислоты) уносятся с перегретым паром в турбину и отлагаются в её проточной части. Кроме того, требуется максимальное удаление растворённых в питательной воде агентов коррозии», — рассказывает Наталья Мотева. Круговорот воды По усреднённым данным, для обеспечения всех потребностей мировой промышленности ежегодно забирается из рек, подземных вод, озёр и морей 1000 км3 воды. В реальности индустрия использует гораздо больше воды, чем забирает её из водоисточников, поскольку со второй половины XX века началось применение так называемого оборотного водоснабжения. Такие системы сегодня считаются наиболее перспективными: по подсчетам специалистов, такая организация водоснабжения сокращает потребности предприятия в чистой воде примерно в десятки раз. «Системы водоснабжения промышленных предприятий можно классифицировать по способам использования воды: прямоточные, оборотные и с повторным использованием воды. При прямоточных системах водоснабжения промышленных предприятий вода обычно входит в состав выпускаемого фабриката или существенно изменяет свой состав. В этом случае её повторное использование нецелесообразно, и она сбрасывается после смешения с другими сточными водами в сеть канализации или передаётся на очистные сооружения. В оборотных системах водоснабжения, когда вода применяется в основном для охлаждения, в целях её экономии оказывается целесообразным сбрасываемую предприятием (или отдельным цехом) нагретую воду охлаждать и подавать для повторного использования на том же объекте. При этом из водоисточника подаётся только 3–5% общего количества используемой воды для восполнения потерь при её обороте. Иногда оборотную воду приходится не только охлаждать, но и подвергать некоторой очистке. В системах повторного использования вода, сбрасываемая одним из промышленных потребителей, может быть использована другим, что позволяет уменьшить количество воды, забираемой из водоисточника», — объясняет Наталья Мотева. Лишь несколько примеров. На систему оборотного водоснабжения перешёл медный завод Заполярного филиала «Норникеля». С её помощью ведётся охлаждение плавильных агрегатов, при том, что раньше вода забиралась из местных водоёмов. Презентуя модернизированную систему, руководство компании делало акцент на её экологичности. Директор Заполярного филиала «Норникеля» Евгений Муравьев подчеркнул, что «в оздоровлении экологии ставка делается на модернизацию производства, основанную на внедрении современных отечественных и мировых инновационных технологий», а также отметил, что на реконструкцию новой системы заполярный филиал компании потратил свыше 210 млн рублей. На Челябинской ГРЭС силами специалистов компании «КОТЭС» была запроектирована оборотная система водоснабжения. Организована она таким образом, что дождевые воды с территории ЧГРЭС, а также производственные стоки от главного корпуса, насосной станции сетевой воды второго подъёма отводятся по проектируемым самотечным сетям в аккумулирующую ёмкость очистных сооружений промдождевых стоков. Аккумулирующая ёмкость оснащена нефтесорбирующими бонами для предварительной очистки от всплывших нефтепродуктов. Из аккумулирующей ёмкости стоки с помощью насосов подаются на блочно-модульную установку, где стоки проходят ламинарную гравитационную сепарацию, контактную коалесценцию, сорбционную фильтрацию. Вода очищается до норм сброса в водоём рыбохозяйственного значения. Очищенные сточные воды насосами подаются по эстакаде для подпитки циркуляционной системы. Кроме того, маслосодержащие сточные воды в главном корпусе собираются по лоткам в приямки, откуда насосами подаются на очистные сооружения замасленных стоков. Для очистки принята блочно-модульная установка с блоком механизированного удаления и обезвоживания осадка. На установке стоки проходят ламинарную гравитационную сепарацию, контактную коалесценцию, сорбционную двухступенчатую фильтрацию. Степень очистки — до норм сброса в водоём рыбохозяйственного значения. Очищенные стоки подаются в сеть технического водоснабжения.
«Промышленные страницы Сибири» №11 (114) ноябрь 2016 г. Кира Истратова. © 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири» Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru |