Полиэтилен особого назначения

Из этого материала создаются изделия с очень высокой ударной прочностью. Он способен переносить воздействие агрессивных химических сред и низких температур. Он обладает большой стойкостью к истиранию, чем углеродистая сталь. Сей необычный многофункциональный материал известен в мире как сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ). Первое промышленное производство изделий из СВМПЭ в России было создано в августе 2015 года. Его основателем стала красноярская компания «НПО ГЕЛАР», резидент Красноярского регионального инновационно-технологического бизнес-инкубатора.

В 60-х годах XX века голландские ученые изучали свойства высокомолекулярного полиэтилена и возможности его промышленного применения. Вместе с ними работали и российские специалисты из новосибирского Института катализа. Сегодня голландская компания DSM выросла в крупнейшего мирового производителя СВМПЭ, который стал известен именно под их маркой — Dyneema. С тех пор созданием этого вещества занялись также бразильская компания Braskem, японская Mitsui и немецкая Ticona. Последняя стала основным поставщиком сырья СВМПЭ для российских компаний. 
Отечественное производство этого материала до недавнего времени было представлено предприятиями, которые выпускали небольшие листы сверхвысокомолекулярного полиэтилена ограниченными партиями. Сегодня изделия из СВМПЭ в Сибири проиводятся под торговой маркой «Поликерамопласт», запатентованной компанией «НПО ГЕЛАР» и успешно заменяют импортные аналоги. В списке потребителей продукции «ГЕЛАРА» компании из сектора добычи и переработки угля, металлов, алмазов, удобрений, производители сельхозтехники, переработчики сельскохозяйственных культур, машиностроители и транспортники.ВВВВ 

Кому это надо
Изделия на основе СВМПЭ применяются в качестве защитного и антиадгезивного покрытия в различных отраслях промышленности, включая горную добычу, химическую, транспортную и пищевую отрасли, сельское хозяйство, а также судостроение. В частности, продукция используется для футеровки ковшей, самосвалов, бункеров и вагонов в целях предотвращения налипания сыпучих влажных материалов.
«Сейчас мы выполняем заказ от крупной компании на разработку триботехнических материалов для шахтных подъемов, где используется гибкая канатная армировка. Традиционно в контакте с гибкой армировкой ствола используется чугун, бронза, что вызывает досрочный выход из строя канатов по причине износа. Используя вкладыши из «Поликерамопласта», мы увеличиваем срок службы каната в 3-4 раза», — приводит пример экономической эффективности «Поликерамопласта» генеральный директор компании «НПО ГЕЛАР» Леонид Сайчук.
div style="text-align: justify;">В 60-х годах XX века голландские ученые изучали свойства высокомолекулярного полиэтилена и возможности его промышленного применения. Вместе с ними работали и российские специалисты из новосибирского Института катализа. Сегодня голландская компания DSM выросла в крупнейшего мирового производителя СВМПЭ, который стал известен именно под их маркой — Dyneema. С тех пор созданием этого вещества занялись также бразильская компания Braskem, японская Mitsui и немецкая Ticona. Последняя стала основным поставщиком сырья СВМПЭ для российских компаний. 
Отечественное производство этого материала до недавнего времени было представлено предприятиями, которые выпускали небольшие листы сверхвысокомолекулярного полиэтилена ограниченными партиями. Сегодня изделия из СВМПЭ в Сибири проиводятся под торговой маркой «Поликерамопласт», запатентованной компанией «НПО ГЕЛАР» и успешно заменяют импортные аналоги. В списке потребителей продукции «ГЕЛАРА» компании из сектора добычи и переработки угля, металлов, алмазов, удобрений, производители сельхозтехники, переработчики сельскохозяйственных культур, машиностроители и транспортники.ВВВВ 

Кому это надо
Изделия на основе СВМПЭ применяются в качестве защитного и антиадгезивного покрытия в различных отраслях промышленности, включая горную добычу, химическую, транспортную и пищевую отрасли, сельское хозяйство, а также судостроение. В частности, продукция используется для футеровки ковшей, самосвалов, бункеров и вагонов в целях предотвращения налипания сыпучих влажных материалов.
«Сейчас мы выполняем заказ от крупной компании на разработку триботехнических материалов для шахтных подъемов, где используется гибкая канатная армировка. Традиционно в контакте с гибкой армировкой ствола используется чугун, бронза, что вызывает досрочный выход из строя канатов по причине износа. Используя вкладыши из «Поликерамопласта», мы увеличиваем срок службы каната в 3-4 раза», — приводит пример экономической эффективности «Поликерамопласта» генеральный директор компании «НПО ГЕЛАР» Леонид Сайчук.
ВВВ 
Сделано в Сибири
Российский рынок СВМПЭ пока что только формируется. Сегодня основными конкурентами являются европейские производители. Увеличение выпуска пластин «Поликерамопласт» позволит удовлетворить растущий спрос на футеровку не только ковшей, но и думкаров, полувагонов, автосамосвалов, бункеров в самых различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Таким образом, как отмечает Леонид Сайчук, в перспективе от импорта реально будет отказаться.ВВВВ 
«Одно из наших существенных конкурентных преимуществ – оперативная реакция на требования заказчиков. В отличие от компаний, которые находятся за границей, мы имеем возможность в кратчайшие сроки поставить материал, смонтировать его, командировать сервисную службу для обучения персонала заказчика. Срок поставки материала из Германии составляет месяц-два, а мы сделаем за неделю. Если объём работ небольшой, то справимся за день.ВВВВ 
У зарубежных компаний технология производства изделий из СВМПЭ уже отлажена, что естественно, учитывая многолетний опыт работы на рынке и наличие собственного производства. Но, участвуя в совместных испытаниях, мы видим, что в одинаковых условиях один материал справляется с задачей, а другой нет, так как, в зависимости от состава, меняются свойства материала. И у нашей компании есть уникальные разработки, которые будут масштабироваться. Совершенствуется состав «Поликерамопласта», тестируются различные добавки и технологии производства, благодаря которым меняется качество готового вещества: он становится еще более износостойким, снижается поверхностная адгезия», — говорит Леонид Сайчук.ВВВВ 

Технология и сырье
Сырьем для производства порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена выступает этилен. Порошок подвергается горячему компрессионному формованию, превращаясь в изделия простой геометрии, например, листы. Из листов методом механообработки получают более сложные формы. ВВВВ 
Исходное сырье сегодня импортируется, но основатели компании уже планируют организацию собственного производства.
ВВВВ «Производство сырья у нас в перспективе. Если задуманное удастся реализовать, то стоимость готовых изделий из «Поликерамопласта» заметно снизится. И главное, будет возможно производить те партии СВМПЭ, которые нам не продают по причине их стратегической важности для военно-промышленного и аэрокосмического комплекса страны», — комментирует Леонид Сайчук.
Один в поле воин
Как уже упоминалось, «НПО ГЕЛАР» – единственный в России промышленный производитель изделий из СВМПЭ с исходными размерами листа 4000х2000 мм. Такой размер дает возможность работать с заказами практически любого масштаба. Однако специалисты «ГЕЛАРа» не видят проблемы в том, что компания является российским пионером, а рынок относится к списку формирующихся с типичными для него проблемами. Недостатка в заказах у красноярской компании сегодня нет, да и вряд ли такая ситуация возможна: добыча полезных ископаемых в нашей стране все больше ведется в северных районах, а значит, морозоустойчивая ВВВВ футеровка будет востребована. Кроме того, в списке партнеров «ГЕЛАРА» сегодня значатся не только российские компании, но и заказчики из стран ближнего зарубежья: Монголии, Казахстана, Украины, Белоруси.


СПРАВКА

Компания ВВ «НПО ГЕЛАР» с 2013 года является резидентом Красноярского регионального инновационно-технологического бизнес-инкубатора. С 2014 – участником проекта «Фонд Сколково». В 2013 году проект «НПО ГЕЛАР» по выпуску «Поликерамопласта» был одобрен экспертным советом Агентства стратегических инициатив (АСИ). Инициатору проекта была оказана комплексная поддержка. Проектная мощность позволяет выпускать около 1000 тонн продукции в год.


«Промышленные страницы Сибири» №1-2 (106) январь-февраль 2016 г.

Анна Кучумова.




© 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»


Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru

© Создание сайта - студия GolDesign.Ru