Конечно, львиную долю потребностей предприятия в металлических деталях, созданных с помощью листогиба, можно удовлетворить и не прибегая к покупке собственного станка — для этого существует достаточно организаций, готовых принять заказ на обработку металлических листов. Но если объемы работы растут и профилированные металлические детали становятся неотъемлемым элементом технологической цепи, то без собственного листогиба не обойтись.
Основной объем всех продаваемых в нашей стране листогибочных станков приходится на продукцию из-за рубежа. Низкие объемы производства не обеспечивают потребности отечественной промышленности, и потому для импортных станков российский рынок открыт как никогда.
Негативные тенденции в развитии отечественного станкостроения наблюдаются уже не первое десятилетие. В 1992-2011 годах объем производства металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования в России сократился в натуральном выражении в 15 раз, а производство станков с ЧПУ за этот же период сократилось в 25 раз.
В последние годы наблюдается рост ввоза в Россию высокотехнологичной машиностроительной продукции, и в частности, большого количества станков с ЧПУ, которые, к сожалению, не производят станкостроительные заводы России. Вернее, производство это, как правило, ограничивается внедрением в существующее оборудование систем программного управления, созданное руками зарубежных специалистов.
Справедливости ради стоит отметить, что доля импорта станочного оборудования в России составляет по разным оценкам от 60% до 80% станочного парка страны.
В настоящее время рынок гибочного оборудования представлен в России очень широко. Поступает оборудование из США, Германии, Бельгии, Словакии, Италии и других экономически развитых стран. Наряду с этими странами большое количество оборудования приходит к нам из Турции, Китая и Кореи. При этом в качестве надежности, ремонтопригодности они ни в чем не уступают европейским и американским аналогам, а по стоимости выглядят гораздо предпочтительнее.
Выбор в пользу оборудования из стран Юго-Восточной Азии обусловлен еще и тем, что производители и торговые фирмы этих стран постоянно увеличивают свои представительства в различных регионах России. Это приводит к образованию на местах складов оборудования, запасных частей, расходных материалов. Также делается упор на обучение российских ИТР и рабочих на предприятиях-изготовителях оборудования.
Компания ООО «Станкосбыт-Центр» в 2013 году получила статус официального представителя одного из крупнейших китайских производителей листообрабатывающего оборудования — завода Jiangsu Yangli Group Co., Ltd. Сегодня на складе ООО «Станкосбыт-Центр» в Красноярске находятся 6 единиц различных типоразмеров листогибочных прессов и гильотинных ножниц.
Современное листогибочное оборудование позволяет гнуть металл от 0,5 мм до нескольких десятков миллиметров; при этом длина гиба может составлять до 12 м.
Потребность конкретного потребителя оборудования определяется производственной программой. Для небольшого предприятия достаточно ручного станка, для среднего — небольшого пресса, а для крупного завода необходима целая линейка такого оборудования.
Конечно, львиную долю потребностей предприятия в металлических деталях, созданных с помощью листогиба, можно удовлетворить и не прибегая к покупке собственного станка — для этого существует достаточно организаций, готовых принять заказ на обработку металлических листов. Но если объемы работы растут и профилированные металлические детали становятся неотъемлемым элементом технологической цепи, то без собственного листогиба не обойтись.
Продолжение темы читайте в следующем выпуске. "Промышленные страницы Сибири" №12 (83) Октябрь 2013 г. |
Юлия Ребрунова при информационной поддержке ООО «Станкосбыт-Центр».
© 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru