«Секретная» начинка
Главный компонент поризованной керамики — глина. Та же самая, что применяется при изготовлении обычного кирпича. В процессе производства ее смешивают с большим количеством наполнителя — поризатора. Опилки, бытовой мусор, щепа, макулатура, солома, шелуха зерновых и подсолнечника, лигнин, пенополистирол, его отходы и другие материалы  предварительно перерабатывают в гранулы размером около 2 мм.
При обжиге кирпича «начинка» выгорает, оставляя небольшие пустоты — поры. Они занимают от 50 до 65% объема кирпичного блока.

«Умные» поры
Чем больше в кирпиче воздушных «пузырьков», тем лучше он удерживает тепло в здании, защищает от проникновения холода и шума внутрь. Теплопроводность стены из керамоблока толщиной в 51 см, такая же, как и у стены из обычного кирпича в 120-200 см, и соответствует действующим в России СНИПам.
«Не нужно строить «метровые» стены или использовать сложные конструкции, например, в виде навесных фасадов, чтобы соблюсти все теплотехнические характеристики», — объясняет Андрей Дегтярев, заместитель генерального директора строительной группы «СМ.СИТИ» (г. Красноярск).
Согласно исследованиям, 51-сантиметровая стена из поризованных блоков на «теплом» растворе, оштукатуренная с двух сторон, имеет коэффициент сопротивления теплопередаче 3,2 м2•°С/Вт. А это уже признак энергоэффективного жилья. Даже без дополнительного утепления такие стены дают экономию в стоимости отопления здания до 35% и выше!
Вдобавок пористая структура «помогает» удалять из помещения лишнюю влагу. Стены из керамических блоков остаются сухими во все времена года: грибок и плесень на них поселиться не смогут.

Легкий, но прочный
Кирпич, больше чем наполовину состоящий из воздуха, намного легче своего традиционного «собрата». И при одинаковом весе может быть значительно больше по размеру. В одном крупноформатном поризованном кирпиче может «поместиться» до 16 штук обычных «кирпичиков».
По словам Андрея Дегтярева, поризованная керамика дает большой простор для планировочных решений. И, что очень важно, позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент. Давно доказано: чем легче здание, тем оно сейсмоустойчивее и проще в эксплуатации.
При этом, несмотря на наличие пустот, керамические блоки достаточно прочны. И никаких ограничений по выбору материала для внешней и внутренней отделки!

Кладка без проблем
Крупный формат блоков значительно повышает скорость кладки: в 2,5-3 раза по сравнению с традиционным кирпичом. В 3-5 раз снижается расход кладочного раствора. Можно позволить себе использовать более дорогостоящие теплосберегающие смеси. Пазы и выступы в виде гребней на поверхности блоков создают своеобразный «замок», позволяя более плотно подогнать кирпичи друг другу. Каких-то особых навыков для работы с крупноформатной поризованной керамикой не требуется.

Выше, еще выше!
Первые образцы поризованного кирпича появились в Италии и Испании около сорока лет назад. C тех пор он успел завоевать безоговорочное признание европейских строителей. В Германии, например, 60–80% всех кирпичных новостроек сооружают с применением «теплой» керамики. Из крупноформатных блоков возводят несущие стены, делают перегородки и перекрытия зданий высотой до десяти этажей. Кое-где строители «замахиваются» и еще выше.
Хорошо известен этот продукт застройщикам европейской части нашей страны, где из него строится около 70% малоэтажных индивидуальных домов.

Сибирский опыт
Приверженцы поризованной керамики уже есть и за Уралом. Теплотехнические характеристики определенных марок крупноформатных блоков вполне «укладываются» в рамки северного климата.
Из поризованного кирпича, изготовленного по австрийской технологии, красноярская компания «СМ.СИТИ» сегодня возводит несколько многоэтажек в микрорайоне «Южный берег». «Мы изучили опыт Казани, где из блоков POROTHERM построено несколько пятиэтажных жилых домов. И сегодня используем их для строительства несущих стен восьмиэтажных домов в Красноярске. При этом первый этаж выполняется по монолитной технологии, — говорит заместитель генерального директора строительной группы. — В дальнейшем планируем применять крупноформатный поризованный кирпич и на высотных домах (до 16 этажей) для заполнения монолитных конструкций».

Равнение на Европу!
Основные производители крупноформатной поризованной керамики — европейцы. В России ее выпуск только налаживается. По оценкам аналитического агентства РБК.research, в 2012-ом году в стране насчитывалось не более десятка заводов. А ее доля в структуре производства стеновых керамических материалов не превышала 7-8%.
Пока отечественные строители предпочитают приобретать пористые керамоблоки, выпущенные если и в России, то все-таки по западным технологиям. Желательно — под «крылом» иностранных владельцев и под жестким контролем зарубежных специалистов.
Говорить о триумфальном шествии поризованой керамики по российским стройкам, по мнению специалистов, пока рано. Качественный материал стоит довольно дорого: затраты на строительство сравнимы с обычным полнотелым кирпичом или газобетоном. Однако последние привычнее, и для них уже есть много опробованных на практике проектных решений.

Наталья Дёмшина.