За 25 лет использования снижение затрат на обслуживание и ремонт трубопровода не только окупает первоначальные затраты, но и позволяет экономить. И становится понятно, что главное — найти деньги на первоначальные вложения, а затем, в ходе эксплуатации, предызолированные трубы оказываются дешевле и ППУ-скорлуп, и минераловатных утеплителей.

Нефть по трубам
Шире всего предызолированные трубы применяются в теплоснабжении. Но сфера их применения не ограничивается одним лишь коммунальных хозяйством. Скорее, наоборот: в некоторых регионах эта технология активнее используется не в ЖКХ, а в нефтеперерабатывающей сфере. По трубам нефтяники перегоняют нефть и нефтепродукты на огромные расстояния, а т. к. на морозе ее вязкость существенно снижается, зимой ее температуру немного повышают. И для того, чтобы эту температуру сохранить, специалисты также используют предызолированные трубы, и на сегодняшний день практически все транспортирующие нефть организации уже перешли на новые трубопроводы.
Для районов с суровыми климатическими условиями (а таковые в Сибири складываются каждую зиму) производители предусматривают систему подогрева. Она монтируется к телу центральной трубы, и в случае понижения температуры до критической отметки система автоматически включится и предотвратит промерзание трубопровода.

Дорого, но надолго
О достоинствах предызолированных труб уже сказано немало: производители Сибири и России в целом уже успели убедить потребителя в том, что это удобное, эффективное и долговечное решение для защиты от потерь тепла на трубопроводе. Но мало кто готов говорить о недостатках технологии, а они, безусловно, есть.
Косвенный недостаток заключается в том, что для применения труб в предварительной ППУ-изоляции необходимо иметь систему оперативно-дистанционного контроля (ОДК). Что представляет собой эта система? Внутри трубы, в толще изоляции между внешней оболочкой и собственно трубой прокладывается сигнальный кабель, сообщающий диспетчеру о повреждениях конструкции или о намокании изоляционного слоя. Необходимость присутствия этого кабеля в конструкции обусловлена тем, что труба герметично «упаковывается» в слои полимерных утеплителей и плотную оболочку. Эта герметичность не позволяет проверить целостность трубы «на глаз», и потому для контроля надежности в технологию вводится та самая система ОДК.
Но случается, что покупатель, с трудом решившийся потратиться на трубы изоляции, вдруг понимает, что на этом его траты не заканчиваются.
Отечественное оборудование для контроля стоит относительно недорого. Дороже стоит так называемый локатор — прибор для обнаружения места повреждения. Его приобретение обойдется клиенту примерно в 60 тыс. руб. К этому стоит добавить затраты на оплату труда оператору, который будет наблюдать за состоянием системы и вовремя сообщать ремонтной бригаде обо всех неисправностях. Это минимальный «набор», без которого не обойдется ни одна крупная эксплуатирующая организация.
Обеспечить контроль можно как в периодическом, так и в онлайн режиме. В последнем случае оператор видит текущую картину состояния трассы. Если с трубопроводом все в порядке, индикатор светит зеленым светом, если же нет — красным. Система ОДК помогает определить место повреждения с точностью до 1%.

Особые условия
Другой особенностью применения предызолированных труб специалисты называют повышенные требования к качеству монтажа. Трубу сваривают на месте, непосредственно перед укладкой в теплотрассу. И от того, насколько тщательно и добросовестно это делается, зависит всё: и показания приборов, и параметры энергоэффективности, и возможность последующей экономии на эксплуатационных затратах.
«Есть еще один недостаток: наши теплотрассы сложно найти зимой, — шутит Юрий Чащин, главный инженер Новосибирского завода предизолированных труб, — над ними, в отличие от традиционных, не тает снег, и без схемы обнаружить их местоположение практически невозможно».
Производители минеральной ваты добавляют к сказанному еще один минус: они указывают на то, что полимерная теплоизоляция, в частности, вспененный пенополиуретан и полиэтиленовая оболочка, высокочувствительна к ультрафиолету, и даже недолгое пребывание на солнце способно разрушить или как минимум ухудшить защитные свойства этих материалов. Но производители парируют: «Под землей, как вы понимаете, ультрафиолета нет, а если трубопровод находится на поверхности, то ГОСТ предусматривает применение спирально витой стальной оцинкованной оболочки. Оболочка эта вандалоустойчива и можно даже сказать, красива — сверкающие трубы создают весьма футуристический индустриальный пейзаж. В Якутии, в силу природных особенностей вечной мерзлоты применяется только наружная прокладка, и предызолированные трубы там отлично себя показали», — добавляет Юрий Чащин. успешно процветает.

За 25 лет использования снижение затрат на обслуживание и ремонт трубопровода не только окупает первоначальные затраты, но и позволяет экономить. И становится понятно, что главное — найти деньги на первоначальные вложения, а затем, в ходе эксплуатации, предызолированные трубы оказываются дешевле и ППУ-скорлуп, и минераловатных утеплителей.

Нефть по трубам
Шире всего предызолированные трубы применяются в теплоснабжении. Но сфера их применения не ограничивается одним лишь коммунальных хозяйством. Скорее, наоборот: в некоторых регионах эта технология активнее используется не в ЖКХ, а в нефтеперерабатывающей сфере. По трубам нефтяники перегоняют нефть и нефтепродукты на огромные расстояния, а т. к. на морозе ее вязкость существенно снижается, зимой ее температуру немного повышают. И для того, чтобы эту температуру сохранить, специалисты также используют предызолированные трубы, и на сегодняшний день практически все транспортирующие нефть организации уже перешли на новые трубопроводы.
Для районов с суровыми климатическими условиями (а таковые в Сибири складываются каждую зиму) производители предусматривают систему подогрева. Она монтируется к телу центральной трубы, и в случае понижения температуры до критической отметки система автоматически включится и предотвратит промерзание трубопровода.

Дорого, но надолго
О достоинствах предызолированных труб уже сказано немало: производители Сибири и России в целом уже успели убедить потребителя в том, что это удобное, эффективное и долговечное решение для защиты от потерь тепла на трубопроводе. Но мало кто готов говорить о недостатках технологии, а они, безусловно, есть.
Косвенный недостаток заключается в том, что для применения труб в предварительной ППУ-изоляции необходимо иметь систему оперативно-дистанционного контроля (ОДК). Что представляет собой эта система? Внутри трубы, в толще изоляции между внешней оболочкой и собственно трубой прокладывается сигнальный кабель, сообщающий диспетчеру о повреждениях конструкции или о намокании изоляционного слоя. Необходимость присутствия этого кабеля в конструкции обусловлена тем, что труба герметично «упаковывается» в слои полимерных утеплителей и плотную оболочку. Эта герметичность не позволяет проверить целостность трубы «на глаз», и потому для контроля надежности в технологию вводится та самая система ОДК.
Но случается, что покупатель, с трудом решившийся потратиться на трубы изоляции, вдруг понимает, что на этом его траты не заканчиваются.
Отечественное оборудование для контроля стоит относительно недорого. Дороже стоит так называемый локатор — прибор для обнаружения места повреждения. Его приобретение обойдется клиенту примерно в 60 тыс. руб. К этому стоит добавить затраты на оплату труда оператору, который будет наблюдать за состоянием системы и вовремя сообщать ремонтной бригаде обо всех неисправностях. Это минимальный «набор», без которого не обойдется ни одна крупная эксплуатирующая организация.
Обеспечить контроль можно как в периодическом, так и в онлайн режиме. В последнем случае оператор видит текущую картину состояния трассы. Если с трубопроводом все в порядке, индикатор светит зеленым светом, если же нет — красным. Система ОДК помогает определить место повреждения с точностью до 1%.

Особые условия
Другой особенностью применения предызолированных труб специалисты называют повышенные требования к качеству монтажа. Трубу сваривают на месте, непосредственно перед укладкой в теплотрассу. И от того, насколько тщательно и добросовестно это делается, зависит всё: и показания приборов, и параметры энергоэффективности, и возможность последующей экономии на эксплуатационных затратах.
«Есть еще один недостаток: наши теплотрассы сложно найти зимой, — шутит Юрий Чащин, главный инженер Новосибирского завода предизолированных труб, — над ними, в отличие от традиционных, не тает снег, и без схемы обнаружить их местоположение практически невозможно».
Производители минеральной ваты добавляют к сказанному еще один минус: они указывают на то, что полимерная теплоизоляция, в частности, вспененный пенополиуретан и полиэтиленовая оболочка, высокочувствительна к ультрафиолету, и даже недолгое пребывание на солнце способно разрушить или как минимум ухудшить защитные свойства этих материалов. Но производители парируют: «Под землей, как вы понимаете, ультрафиолета нет, а если трубопровод находится на поверхности, то ГОСТ предусматривает применение спирально витой стальной оцинкованной оболочки. Оболочка эта вандалоустойчива и можно даже сказать, красива — сверкающие трубы создают весьма футуристический индустриальный пейзаж. В Якутии, в силу природных особенностей вечной мерзлоты применяется только наружная прокладка, и предызолированные трубы там отлично себя показали», — добавляет Юрий Чащин. успешно процветает.

Юлия Ребрунова.