 |
сделать стартовой |  |
в избранное |
 |
||||||||||
|
| №75апрель 2013ЖКХ |
| Дело — труба |
| epps.ru / Архив номеров / №75 апрель 2013 / Дело — труба |
| Соблюдение технических регламентов — единственный способ избежать ошибок при монтаже полимерных труб. В случае прорыва часть трубопровода отправляется на экспертизу. Как правило, на этом конфликт заканчивается. Никаких «но» Начиная укладку труб, специалисты первым делом изучают проектную документацию и технический регламент по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Правила являются обязательными и не предусматривают никаких «но», собственных изобретений и креатива. Регламент используют для всех типов труб: поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ), сшитого полиэтилена (РЕХ) и металлополимера (PEX-AL-PEX). Различие делается лишь в видах и способах соединения труб. Изучаем схему монтажа и расчет необходимого количества материалов. Далее смотрим метод укладки труб. Если предлагается их подземное прохождение, то выкапывается траншея, у которой ширина дна должна быть не менее, чем на 40 см больше наружного диаметра трубопровода. Таким образом обеспечивается доступ к системе. Кстати, это правило подходит и для укладки водопроводных труб, и для прокладки канализации. При плотных и твердых грунтах на дне делается «постель» из песка толщиной не менее 10 см. Если есть вероятность, что грунт подвижный, то на дно траншеи укладывается геотекстиль. Это позволит трубе не отделяться от грунта. В финале насыпается защитный слой из песчаного или мягкого местного грунта без щебня, камней или кирпичей. Работы производятся ручным инструментом. Сборку раструбных соединений диаметром до 110 мм осуществляют вручную, для труб большего диаметра используют уже специальный инструмент. Работы проходят при температуре не ниже -5° С. А в наших сибирских условиях, когда приходится работать при более низких температурах, допустимо использовать палатку сварщика. До начала монтажа сами полимеры и уплотнительные кольца должны находиться в теплом помещении. При устройстве защитного слоя грунта соединения трубопроводов оставляют незасыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. После этого с чистой душой засыпают пазухи и уплотняют грунт методом механического утрамбовывания. Одновременно с прокладкой трубопровода монтируются узлы в колодцах. При присоединении трубопроводов к фланцам, запорной и регулирующей арматуре болты не затягивают. Это делается непосредственно перед гидравлическим испытанием системы. Опираясь на проект, напорные трубы монтируются снизу вверх с соблюдением необходимого уклона. Любой материал имеет не только достоинства, но и недостатки. В случае с полимерами к недостаткам относят нетерпимость к прямому воздействию солнечных лучей; потерю прочностных характеристик с течением времени и нагрузки (релаксация), невозможность применения в системах противопожарного водопровода и ограничения при использовании в системах горячего водоснабжения и отопления. Также своя технология монтажа предусмотрена для каждого вида полимеров и типов труб. Технологии соединения Технологии соединения для каждого вида полимера разные. Если говорить о полиэтиленовых трубах, то чаще всего их сваривают встык. При таком способе концы труб нагревают до необходимой температуры, размягчая их до получения одной детали. Для полипропиленовых труб используют электромуфтовую сварку. В этом случае нагрев электросварных фитингов происходит через спираль, расположенную внутри самого фитинга. Также полипропилен сваривают враструб, при котором гладкий конец трубы очищается от грязи и масел, наносится метка, обозначающая глубину надвигания конца трубы в раструб, смазывается глицериновым или мыльным раствором. Далее сварочным оборудованием нагревается не только наружная часть трубы, но внутренняя часть фитинга. Поливинилхлоридные и стеклопластиковые трубы рекомендовано соединять враструб на клею. Металлополимерные или трубы из «сшитого» полиэтилена — механическим путем с помощью разъемных и неразъемных деталей. Также технический регламент отсылает к проектной документации, когда дело касается назначения трубопровода, свойств материала, вида, номенклатуры и размеров труб, соединительных деталей, рабочего давления и температуры транспортируемой воды или вещества, температуры окружающей среды и планировочных решений. Соединение труб из разнородных несклеивающихся и несваривающихся полимерных материалов осуществляется с помощью механических соединений. Металлические детали соединений должны быть изготовлены из стойкого к коррозии материала. Разъемные соединения предусмотрены в местах установки на трубопроводе арматуры и присоединения к оборудованию. Стыки должны быть расположены в местах, доступных для осмотра и ремонта, чтобы в случае необходимости легко демонтировать элементы трубопровода. Распространенные заблуждения Герметичный и прочный трубопровод, обеспечивающий удобный монтаж и возможность ремонта, может получиться, если каждый монтажник будет строго следовать техническим регламентам по сварке полиэтиленовой трубы и ее укладке в траншею. Остановимся на самых распространенных ошибках. Здесь важно все: и температура сварки, и давление сжатия, и минимальное время подготовки, и скорость соприкосновения со свариваемой поверхностью. Если сварка происходит встык, то первым делом подготавливается сварной шов: выравниваются части перед зажатием в сварочном аппарате, регулируется продольная подвижность труб. Затем следует механическая обработка в зажатом состоянии и проверка параллельности плоскостей и смещения концов труб. В процессе работы нагретый до нужной температуры элемент помещают между свариваемыми отрезками, и концы труб прижимают с двух сторон с определенным давлением. При электромуфтовой сварке порядок такой: труба очищается от грязи, снимается оксидный слой, производится обезжиривание, устанавливается муфта, подключается сварочный аппарат. Если все процессы были правильно проведены, и дисплей аппарата покажет ноль ошибок, соединение будет качественным. Если какой-то из этих пунктов не соблюдать или нарушить их порядок, то такой стык не прослужит долго. Нельзя просто уложить трубу и закопать существующим грунтом. Стяжка из песка в «постели» быть все-таки должна. Казалось бы, при монтаже трубопроводов для канализации не должно возникать проблем: труба собирается как конструктор, легка, не требуется никакой тяжелой техники. Главное требование здесь — утрамбовать песок для создания стяжки. Но экономия времени приводит к тому, что вместо положенных 15-30 сантиметрового слоя песка поверх трубы, засыпается половина объема, не утрамбовывая. Затем труба, не выдержав нагрузки, «схлопывается». Часто эксплуатирующие организации по-старинке промывают железными ершами канализационную полиэтиленовую трубу, разрывая ее изнутри. В отношении запорной арматуры самая распространенная ошибка — экономия на аналогах, когда вместо рекомендованных вариантов подбирается самый дешевый. Встречались запорные краны, не выполняющие свою функцию запирания уже на витрине. Что можно сделать в конфликтной ситуации между поставщиками и монтажниками? Отправить предмет спора в лабораторию при заводах-изготовителях в Новосибирске или Москве. Конфликт исчерпан, когда есть заключение экспертизы: чаще всего виной служит не качество продукции, а нарушение технологии сварки. Одновременно можно отправить своих монтажников на краткосрочные курсы в Новосибирск. Важно, что, во-первых, на руках слушателей останутся дипломы государственного образца. Во-вторых, специалисты будут иметь допуск к работе не только на водопроводных сетях, но и на газопроводах, к которым предъявляются особые требования. "Промышленные страницы Сибири" №4 (75) апрель 2013 г. Никаких «но» Технологии соединения Технологии соединения для каждого вида полимера разные. Если говорить о полиэтиленовых трубах, то чаще всего их сваривают встык. При таком способе концы труб нагревают до необходимой температуры, размягчая их до получения одной детали. Для полипропиленовых труб используют электромуфтовую сварку. В этом случае нагрев электросварных фитингов происходит через спираль, расположенную внутри самого фитинга. Также полипропилен сваривают враструб, при котором гладкий конец трубы очищается от грязи и масел, наносится метка, обозначающая глубину надвигания конца трубы в раструб, смазывается глицериновым или мыльным раствором. Далее сварочным оборудованием нагревается не только наружная часть трубы, но внутренняя часть фитинга. Поливинилхлоридные и стеклопластиковые трубы рекомендовано соединять враструб на клею. Металлополимерные или трубы из «сшитого» полиэтилена — механическим путем с помощью разъемных и неразъемных деталей. Также технический регламент отсылает к проектной документации, когда дело касается назначения трубопровода, свойств материала, вида, номенклатуры и размеров труб, соединительных деталей, рабочего давления и температуры транспортируемой воды или вещества, температуры окружающей среды и планировочных решений. Соединение труб из разнородных несклеивающихся и несваривающихся полимерных материалов осуществляется с помощью механических соединений. Металлические детали соединений должны быть изготовлены из стойкого к коррозии материала. Разъемные соединения предусмотрены в местах установки на трубопроводе арматуры и присоединения к оборудованию. Стыки должны быть расположены в местах, доступных для осмотра и ремонта, чтобы в случае необходимости легко демонтировать элементы трубопровода. Распространенные заблуждения Герметичный и прочный трубопровод, обеспечивающий удобный монтаж и возможность ремонта, может получиться, если каждый монтажник будет строго следовать техническим регламентам по сварке полиэтиленовой трубы и ее укладке в траншею. Остановимся на самых распространенных ошибках. Здесь важно все: и температура сварки, и давление сжатия, и минимальное время подготовки, и скорость соприкосновения со свариваемой поверхностью. Если сварка происходит встык, то первым делом подготавливается сварной шов: выравниваются части перед зажатием в сварочном аппарате, регулируется продольная подвижность труб. Затем следует механическая обработка в зажатом состоянии и проверка параллельности плоскостей и смещения концов труб. В процессе работы нагретый до нужной температуры элемент помещают между свариваемыми отрезками, и концы труб прижимают с двух сторон с определенным давлением. При электромуфтовой сварке порядок такой: труба очищается от грязи, снимается оксидный слой, производится обезжиривание, устанавливается муфта, подключается сварочный аппарат. Если все процессы были правильно проведены, и дисплей аппарата покажет ноль ошибок, соединение будет качественным. Если какой-то из этих пунктов не соблюдать или нарушить их порядок, то такой стык не прослужит долго. Нельзя просто уложить трубу и закопать существующим грунтом. Стяжка из песка в «постели» быть все-таки должна. Казалось бы, при монтаже трубопроводов для канализации не должно возникать проблем: труба собирается как конструктор, легка, не требуется никакой тяжелой техники. Главное требование здесь — утрамбовать песок для создания стяжки. Но экономия времени приводит к тому, что вместо положенных 15-30 сантиметрового слоя песка поверх трубы, засыпается половина объема, не утрамбовывая. Затем труба, не выдержав нагрузки, «схлопывается». Часто эксплуатирующие организации по-старинке промывают железными ершами канализационную полиэтиленовую трубу, разрывая ее изнутри. В отношении запорной арматуры самая распространенная ошибка — экономия на аналогах, когда вместо рекомендованных вариантов подбирается самый дешевый. Встречались запорные краны, не выполняющие свою функцию запирания уже на витрине. Что можно сделать в конфликтной ситуации между поставщиками и монтажниками? Отправить предмет спора в лабораторию при заводах-изготовителях в Новосибирске или Москве. Конфликт исчерпан, когда есть заключение экспертизы: чаще всего виной служит не качество продукции, а нарушение технологии сварки. Одновременно можно отправить своих монтажников на краткосрочные курсы в Новосибирск. Важно, что, во-первых, на руках слушателей останутся дипломы государственного образца. Во-вторых, специалисты будут иметь допуск к работе не только на водопроводных сетях, но и на газопроводах, к которым предъявляются особые требования. "Промышленные страницы Сибири" №4 (75) апрель 2013 г.
|