 |
сделать стартовой |  |
в избранное |
 |
||||||||||
|
| №75апрель 2013Оборудование |
| Резка металла |
| epps.ru / Архив номеров / №75 апрель 2013 / Резка металла |
| Резка материалов представляет собой процесс разделения исходного материала на отдельные части либо на детали определенных форм и размеров для их последующей механической обработки с целью получения готовых деталей. Все существующие сегодня виды резки материалов можно подразделить на две основные группы — резка путем механического воздействия и термическая резка. К первой группе можно отнести: сверление, разрезание ножницами, фрезерование, штампование, распиловка. Если говорить о применении роботов для автоматизации процессов резки, то наибольшее распространение получили роботизированные системы для термической резки. Основным отличием данного вида является отсутствие необходимости применения силы при резке, следовательно достигается большая эффективность. Наиболее широко распространены следующие типы роботизированной термической резки: гидроабразивная, лазерная, плазменная, ультрозвуковая. Гидроабразивная резка В основе это типа резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи, выступающей в качестве носителя, и твердых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц разрезаемого материала скоростным потоком твердофазных частиц. Устойчивость истечения и эффективность воздействия 2-фазной струи обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров гидрорезки, включая давление и расход подаваемой воды, а также расход и размер частиц абразивного материала. Лазерная резка Принцип данного типа резки заключается в следующем: лазерный луч, собираясь на поверхности обрабатываемого материала, нагревает его до тех пор, пока тот не начнет испаряться. Мощность лазерного луча регулируется в зависимости от разрезаемого материала. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы. В процессе резки под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Плазменная резка Принцип данного типа резки заключается в следующем: между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подается газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с высокой температурой ( до 30 000° С). Ультразвуковая резка Является одним из новых приложений роботов. Данный вид резки может оказаться значительно более эффективным при выборе технологии для резки мягких материалов. В первую очередь потому, что данный способ резки материалов превосходит все остальные за счет низкой стоимости и несложности используемого оборудования. Кроме того, и сам процесс интеграции, и эксплуатация роботизированных систем для ультразвуковой резки значительно проще других. Сравнение технологий резки При сравнении технологий резки (лазерной, плазменной и гидроабразивной), самым очевидным преимуществом гидроабразивной резки оказывается универсальность технологии. Практика показывает, что, приобретая установку гидроабразивной резки для решения какой-то одной технологической задачи, предприятие очень скоро начинает использовать ее для решения широкого спектра разнообразных задач. В течение небольшого времени возможна перестройка технологических процессов с учетом новых уникальных возможностей, появившихся, благодаря внедрению гидроабразивной технологии. Участники конференции спорили о том, что выгоднее — отдавать обслуживание оборудования на аутсорсинг или справляться собственными силами, насколько дорого обходится содержание собственного ремонтного отдела и готовы ли предприятия формулировать рыночный заказ на услуги аутсорсера. Представители компаний жаловались на серьезное технологическое отставание отечественных производителей и изменения, которые принесло вступление России в ВТО. Завершилась выставка традиционным награждением победителей конкурса «Золотая медаль «ITE Сибирская Ярмарка». Главную награду — большую золотую медаль — получили «Предприятие «Сенсор», ТД «Воткинский завод», DIS Dry Ice Systems GmbH&Co, Германия, «Фишер Шпиндель Технолоджи» и «Акор Директ». Сравнение технологий резки: |
