P align=justify>На рынке бетоносмесители классифицируют по нескольким принципам. Первый — это принцип действия. Согласно ему выделяют бетоносмесители гравитационные и принудительного действия.
Процесс создания бетона в бетоносмесителе гравитационногр перемешивания осуществляется во вращающемся барабане с лопастями лопастями путем многократного подъема и свободного падения компонентов смеси. При этом конструкция бетономешалок гравитационного типа позволяет при необходимости разбирать бетономешалку на несколько частей, что очень удобно при перевозке на дальние расстояния.
В гравитационных бетономешалках лопасти для смешивания раствора или бетона установлены в положении, позволяющем добиваться однородного состава смеси и облегчающем очистку бака и самих лопастей с одновременной гарантией от налипания бетона.
Основным преимуществом бетономешалок такого типа является возможность перемешивания как строительных растворов, так и жестких бетонных смесей.
Что касается бетоносмесителей принудительного типа, то в их используют для приготовления строительных смесей с низким содержанием воды и большим количеством различных добавок и пигментов. Эти модели характеризуются более высокой интенсивностью воздействия на смешиваемый материал. Процесс смешивания в них осуществляется путем вращения четырех паукообразных лопастей.
Бетоносмеситель принудительного типа — цикличная машина с неподвижной емкостью. Перемещение затвора сектора способствует выгрузке готовой строительной смеси.
Плюсом принудительных бетоносмесителей является более интенсивное и качественное перемешивание смесей в отличие от моделей с гравитационным перемешиванием.
Второй принцип классификации бетоносмесителей — по характеру работы. Специалисты разделяют бетоносмесители (растворосмесители) периодического (их еще называют циклическими) и непрерывного действия. В смесителях циклического действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями. Каждая новая порция компонентов бетона или раствора может быть загружена в смеситель лишь после того, как из него будет выгружен готовый замес. Смесители циклического действия обычно применяют при частой смене марок бетонных смесей или растворов. В них можно регулировать продолжительность смешивания.
В смесителях непрерывного действия загрузка компонентов, их перемешивание и выдача готовой смеси осуществляются одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты непрерывным потоком поступают в смеситель и смешиваются лопастями при продвижении от загрузочного отверстия к разгрузочному. Готовая смесь непрерывно поступает в транспортные средства. Смесители непрерывного действия наиболее целесообразно применять для приготовления больших объемов бетонной или растворной смеси одной марки.
Главным параметром бетоносмесителей (растворосмесителей) циклического действия является объем готового замеса, выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия — объем готовой продукции, выдаваемой машиной за один час работы.
Третий принцип классификации бетоносмесителей — в зависимости от размера заполнителя. Согласно этой классификации выделяют собственно бетоносмесители — размер фракции загружаемого в них твердого наполнителя колеблется от 20 до 70 мм и растворосмесители — машины, работающие с компонентами фракций меньших размеров.
Четверной принцип классификации — в зависимости от возможности передвижения бетоносмесительных установок: или же они транспортабельны и мобильны, или же устанавливаются стационарно на территории строительного предприятия.
В отличие от мобильных бетоносмесителей стационарные имеют большую производительность, что в общем-то естественно: высокопроизводительный бетоносмесительный комплекс обладает соответствующими своей мощности размером и не то что перевозить — даже сдвинуть с места его весьма проблематично.
Главный критерий выбора бетоносмесительной установки — это производительность оборудования. Потребность в бетоне может различаться в разы: небольшой строительной бригаде достаточно установить на стройплощадке простую бетономешалку, тогда как застройщику, одновременно возводящему целые спальные районы, необходим целый бетонный завод.
Производители отмечают, что после производительности, второй вопрос от покупателя — это степень автоматизации и уровень технологической новизны установки.
Что же касается самостоятельности, то здесь все процессы производства бетонных смесей могут быть автоматизированные настолько, что операторам остается только переключить тумблер и наблюдать за процессом. Естественно, ручной труд при этом сведен к минимуму.
Электронику для реализации таких технологий закупают все в том же Китае, а программную начинку дешевле и проще сделать здесь же, на заводе.
Полностью автоматизированные установки более интересны даже тем, кто хочет сэкономить. Потому что в большинстве своем покупатели знают: лучше потратиться сейчас, но сэкономить в будущем. Сэкономить получится не только за счет сокращения персонала, но и на сырье — современная машина точно расходует все необходимые компоненты и выдает ровно столько готового бетона, сколько изначально заложено в ее программу.
Насколько нам удалось выяснить при беглом анализе предложений, основную долю рынка занимают отечественные производители. Отечественным компаниям действительно принадлежит большая  доля рынка, что в общем-то понятно: даже самый серьезный бетоносмесительный комплекс создается на весьма хорошо освоенных технологиях. Никаких принципиальных новшеств в производстве этого оборудования нет — производителю остается только довести до совершенства все детали и максимально повысить надежность работы установки.
Пока производителю это удается, и российские оборудование остается высоко конурентоспособным. Прежде всего оно успешно соперничает на рынке благодаря своей цене: комплексы, производимые в нашей стране, стоят в два — два с половиной раза меньше зарубежных налогов. Это отнюдь не значит, что низкая цена достигается благодаря использованию некачественных материалов. Просто в стоимость техники, произведенной в России, не закладываются ни транспортные, ни таможенные издержки. К тому же доставка оборудования с местных предприятий обычно происходит куда быстрее, чем из-за рубежа.
Одно но: как говорят производители, некоторые комплектующие для российских бетоносмесительных комплексов приходится закупать из-за рубежа, так как в России их просто не производят.                        
Особенно это касается компонентов систем автоматизации процесса смешивания: компьютеров, контроллеров и им подобных устройств. В этом случае взгляды производителей устремляются в Азию. Китай как мировая фабрика по производству чего угодно готова предложить своим российским потребителям любую электротехнику любого бренда. К тому же цена на китайскую продукцию заставляет закрывать глаза на некоторые огрехи качества.
Импортное бетоносмесительное оборудование тоже востребовано. Как правило, в числе его покупателей те компании, которые готовы переплатить за хорошую репутацию бренда. В таком случае высокая цена служить своеобразной гарантией столь же высокого качества.
Заметных производителей бетоносмесительных комплексов в нашей стране насчитывается около десятка. Большинство из них расположены в европейской части страны и на Урале. На восток производители особо не стремятся: здесь спрос все чаще удовлетворяется все теми же китайскими производителями. Только на этот раз они поставляют нам не отдельные запчасти и электронику, а уже весь бетоносмеситель в комплекте.

Юлия Ребрунова.