Применение инновационных материалов в строительстве – тема довольно распространенная для пересудов. Уже не одно десятилетие по этому вопросу собираются тысячи специалистов отрасли за круглыми столами переговоров, но тем не менее эта задача по-прежнему  трудно решаема.  Строительной отрасли инновации просто необходимы и желательно в ближайшее время, ведь коммунальные сети изнашиваются, дефицит генерирующих мощностей с каждым годом обостряется, а показатели теплоэффективности и вовсе вызывают шок у экспертов.                   
Стоит заметить, что Россия – это далеко не единственная страна, в которой десятилетиями используются одни и те же строительные материалы и технологии. Например, в Америке и ряде европейских стран строительная отрасль тоже довольно консервативна и инертна.  Но с другой стороны наш восточный сосед – Япония.  Это  единственная страна в мире, которая может похвастаться самыми инновационными разработками в сфере домостроения и производства строительных материалов.  Японский пример резкого скачка в развитии в послевоенное время – уникальный образец продуманной стратегии развития.
По мнению многих экспертов, важнейшую роль в быстром подъеме японской стройиндустрии сыграло официально закрепленное в национальном законодательстве требование к шести крупнейшим национальным строительным корпорациям инвестировать не менее 0,5% своего годового оборота в НИОКР. Более того, регулярные отчисления «большой шестерки» значительно превышали этот регламентируемый государством нижний порог, поскольку руководители крупнейших японских строительных компаний и без дополнительного понукания со стороны властей с готовностью выделяли средства для создания и развития собственных научно-исследовательских подразделений. 
Это яркий пример можно объяснить следующим: на Западе в инновациях заинтересованы по большей части сами потребители, естественно исходя из целей экономии,  в Японии продвигают и стимулируют инновационность отрасли сами строители, а вот в нашей стране определить кому же нужны эти самые инновации сложно.  С одной стороны выступает интерес государства, которое впрочем берет во внимание лишь квадратуру жилья, а не его конечное качество, с другой – застройщики, работающие строго по регламентам, не меняющимися  десятилетиями, а третьим выступает покупатель, для которого надежнее родных «панелек» ещё ничего не придумано!

Игра «Передай другому!»
Уже несколько лет на просторах нашей страны активно работает национальный проект с довольно патетичным названием «Доступное жилье – гражданам России».  О доступности квадратного метра говорить ещё рано, и, как считают аналитики рынка, в течение ближайших десяти лет этот метр точно не станет доступнее. Государство позаботилось только об увеличении объемов строительства. Правительство, выделяя средства, руководствуется единственным критерием  — квадратурой жилья. Поэтому любой застройщик, приобретя землю и рассчитав квадраты будущего дома ,может с большой вероятностью заручиться поддержкой государственного капитала.  Настораживает одно - качественные характеристики возводимого жилья чиновников не очень-то волнуют, да и строители автоматически сдвигают свои приоритеты на скорость и масштаб. 
Такое отношение государства к строительству как таковому прослеживается не только в стратегиях и программах, но и даже в самом законе под номером 94, который призван регулировать отношения по размещению госзаказа и госзакупок.  Как отмечают представители Союза строителей России и жилищно-коммунальной сферы, закон не стимулирует продвижение новых строительных материалов, даже тех, которые направлены на повышение энергоэффективности здания. Закон не рассматривает экономию, как повод для субсидирования, а значит и в снижении энергозатрат строители не заинтересованы. Отсюда следует, что единственный вариант экономии – лампочки.
Традиционно принято считать организационно-управленческие барьеры главными ограничителями массового использования и разработки инновационных строительных материалов. Но нельзя забывать и про тот факт, что сами строители и проектировщики должны быть заинтересованы в строительных ноу-хау. По рекомендациям исследователей отрасли им стоит поддерживать очень тесную связь с производителями стройматериалов, которые вовсе не обязательно должны быть отечественными, ведь ни для кого не секрет, что большая часть действительно нужных отрасли идей поступает именно из других стран, нежели создается в нашей. Кстати, «к зарубежным веяниям тоже следует относиться несколько настороженно, - советуют в Союзе строителей –  многие аттестованные у нас «инновации» таковыми просто не являются, они приходят к нам с европейских рынков, просто потому что там перестают использоваться». В пример можно привести довольно неоднозначный материал – минеральная вата. До недавнего времени фаворит гонки утеплителей сейчас демонстрирует негативные качества. Она быстро набирает влагу и очень долго ее отдает, при этом теряя свою теплоизоляционную эффективность, способствует росту влажности в помещении, а вместе с влажностью – появлению плесени и грибков, от которых очень тяжело избавиться. Более того вата опасна для здоровья, так как имеет в своем составе микроскопические неорганические волокна. Отделяясь от плиты, они попадают в легкие человека, задерживаются в них и могут стать причиной рака. Всем минераловатным утеплителям в Европе присвоен индекс KI, свидетельствующий о степени опасности для здоровья, обусловленной их химическим составом, а в России тем временем она активно используется даже в крупных и авторитетных компаниях.
Со стороны производителей стройматериалов, скорее всего большую роль играет финансовый вопрос – для нового, нераскрученного продукта требуются значительные вложения капитала не только на стадии разработки, но и в процессе продвижения на рынок, который всегда неохотно встречает новичков.  Так же на плечи инициатора внедрения ноу-хау ложится груз и регистрации. Эта процедура зачастую отнимает много времени и сил, которые выступают в денежном эквиваленте. Поэтому зарубежные производители гораздо охотнее выбрасывают на российский рынок ненужные им материалы, нежели продвигают новые.
К тому же новая техника подключается к проржавевшим, «времен очаковских и покоренья Крыма», городским коммуникациям. Такое совмещение отживших и современных технологий порождает конфликт отдельных деталей всей системы. И инновации не делают существование жителя дома удобнее или безопаснее, а значит и смысла в этих затратах просто нет.
В этот снежный ком, плавно перекатывающийся от правительства к строителям и проектировщикам, вносят свою лепту и потребители. Они не готовы ни к абсолютно новому процессу строительства, ни к инновационным и нестандартным материалам.  Люди охотно платят за проверенные временем технологии, даже если они себя уже давно изжили.  Вот например, рубероид, который ещё с советских времён является  одним  из главных  кровельных материалов всех крыш  высоток и заводов, вовсе не планирует уходить, даже несмотря на то, что ему есть очень хорошая замена – полимерная мембрана.  Она по многим качествам, таким как долговечность, прочность и удобный монтаж, значительно превосходит своего архаичного предка.
Строителям же проще пойти по «накатанному пути». Как говорят красноярские и новосибирские эксперты, согласовать использование чего-то нового нелегко, а в добавок к этому требования с завидной регулярностью меняются, а кадров, способных пользоваться инновационными материалами мы просто не успеваем готовить, к тому же и проектировщикам гораздо удобнее работать по проверенным схемам.
Получается, что сегодня главный враг технологичности, как ни странно, проектировщики, которые, по-хорошему, должны бы закладывать в проекты современные материалы и инновационные технологии,  предлагать эти проекты строителям и описывать их превосходства для покупателей.  По мнению многих участников рынка именно в таком случает будут с завидной частотой появляться новые подходы к строительству, а новинки стройматериалов будут тиражироваться и регулярно обновляться.

Наполовину полный – наполовину пустой
Через пять-семь лет в строительной отрасли сможет выжить только тот, кто предложит покупателям недвижимости максимальное качество за разумные деньги. В то же время достичь этой мечты без внедрения глобальных инновационных решений и перевода отрасли на новые рельсы практически невозможно из-за ее энерго- и капиталоемкости. Будущее за материалами, имеющими минимальное энергопотребление при производстве и низкий расход по сравнению с дорогостоящими и дефицитными цементом, известью, гипсом.
И все же, несмотря на всеобъемлющий консерватизм строительной отрасли, в ней регулярно появляются нововведения, которые, не меняя радикально технологического уклада, обеспечивают снижение стоимости строительства и эксплуатации жилья, сокращение сроков строительства, повышение качества и комфортности конечной постройки. Последние крупные изменения связаны с такими новациями, как переход к сборно-монолитному каркасному домостроению, использование технологии несъемной опалубки, улучшение качества бетона за счет различного рода добавок, улучшающих его конструкционные свойства, внедрение различных новых материалов, таких как поризованный кирпич, композиционные  материалы и  пластики. Снижается материалоемкость производства, а технологические операции выносятся за пределы стройплощадки. Одной из тенденций последнего времени становится переход от метода возведения домов непосредственно на стройплощадках к сборно-модульному домостроению. Последнее, кстати, уже завоевало большую любовь у потребителей именно Сибирских регионов, за счет своих качеств, которые мы уже не раз рассматривали в нашем журнале.  Но все же среди множества новинок, которые разрабатываются и сибирскими учеными и приходят к нам из-за рубежа, поистине нужных и революционных можно пересчитать по пальцам.

Инновации, перевернувшие Сибирь
Ещё в 2009 году работники Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета создали новую разновидность ячеистого бетона - активированный теплоизоляционный пенобетон.  В лаборатории университета уверяют,  что этот материал позволяет решить главную проблему стандартного теплоизоляционного пенобетона — его низкую прочность. Именно из-за этого традиционный материал нельзя использовать для возведения несущих стен, а можно применять лишь в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя. Прочность же детища профессоров НГАСУ  очень высока, что, в свою очередь, дает возможность изготавливать из него лего-блоки сложной формы, из которых и собирается малоэтажное здание. Внешне и по своим теплоизоляционным свойствам предлагаемый пенобетон не отличается от стандартного, поэтому никаких особенных навыков при работе он не потребует. Однако очень показательным стал тот факт, что его до сих пор нет на рынке,  даже несмотря на вышеуказанные преимущества. Он уже более двух лет красуется на полках с образцами из-за банального финансового вопроса.
Следующее ноу-хау избежало этой проблемы за счет полного частного иностранного  капитала компании. Крупноформатные поризованные керамические блоки уже поточно выпускаются на четырех заводах страны. В нашем регионе такое производство расположено в Томске (Завод «Копыловская керамика»).  Их главное отличие от кирпича в том, в этих блоках есть множество сквозных полостных отверстий (более 50% от общего объема), а на двух внешних поверхностях пазы и гребни для безрастворного вертикального соединения. Делают их из глины с добавлением различных органических элементов (чаще всего опилок). Эти блоки вдвое легче кирпича, что позволяет облегчить и удешевить конструкцию фундамента.  Один блок в зависимости от размера заменяет 10-14 кирпичей.  Кроме того, крупноформатные поризованные блоки позволяют отказаться от фасадных систем утепления. Дом из таких блоков на 7% дороже, чем кирпичный. Однако в эксплуатации он в разы дешевле.
Ну и конечно же, нельзя не упомянуть о самом долговечном полистиролбетоне. Он уже крепко вошел в нашу жизнь, в каждом регионе насчитывается в среднем около десятка производителей или поставщиков. Это один из самых ярких примеров того, с каким недоверием инновации встречают на рынке и как она, спустя немного времени, хватко укрепляет свои позиции. Специалисты компании «Теплый бетон» уверяют и на практике доказывают покупателю, что этот материал можно успешно использовать для внутреннего заполнителя стен при каркасном строительстве. При этом он  в 2 раза теплее древесины, в 7 раз теплее полнотелого кирпича.  Снижение трудоемкости возведения конструкций, а следовательно, и стоимости— по сравнению с кирпичной кладкой полистиролбетон требует в 15 раз меньше раствора, один блок заменяет 18 кирпичей.
По стоимости квадратного метра такие стены на 20% дешевле кирпичных стен с утеплителем и навесными панелями.
Четвёртый инновационный материал, демонстрирующий неплохо успех, — несъемная опалубка из пенополистирола. Она  предназначена для быстрого возведения зданий различной этажности. Пенополистирольные элементы выполняют функции опалубки, которая заполняется бетоном. Кроме этого опалубка служит утеплителем и звукоизоляцией, а в технологических отверстиях прокладываются инженерные коммуникации. Использование строительных модулей, подобно детскому конструктору «Лего», легко и прочно скрепляющихся между собой, позволяет возводить стены любой конфигурации, с любыми углами поворота и закруглениями.  При этом они не теряют прочности - конструктивные узлы придают строению высокую прочность, что позволяет использовать данную технологию при строительстве зданий даже в сейсмоопасных районах и на сложных грунтах.
Среди преимуществ выступают затраты на отопление здания, которые, по сравнению с кирпичным, будут в 3-3,5 раза меньше и снижение сроков строительства.  В Сибири производством и реализацией этого продукта занимается Завод «Стиропласт», расположенный в Красноярске.

Три поросенка знали…
Несомненный простор для реализации новых технологий дает малоэтажное строительство: «на малых формах экспериментировать проще, да и безопаснее», - признаются строители.  Отсюда, видимо, и вытекает большая популярность быстровозводимых зданий и блочно-модульного строительства, по которым прочные и комфортные дома собираются за считанные дни и при этом не требуют длительной подготовки грунта под фундамент. Продвигаются в Сибири и так называемые «канадские дома», возведенные на основе каркасно-панельной технологии.
Есть, кстати, и вовсе экзотические, но, безусловно, экологичные проекты.  Один такой для примера возвела учебная бригада всего за два месяца во дворе Новосибирского монтажного техникума. Главной изюминкой стало то, что в качестве материала стен выступает прессованная солома. Несмотря на то, что «соломенные домики» в обывательском сознании тесно связаны с одним из трех поросят и воспринимаются как непрочные и временные, специалисты замечают — соломенные стены в три раза теплее деревянных, а срок службы такого дома зашкаливает за 100 лет. Так что кто знает, возможно представители английского фольклора оказались провидцами на века, и идея предусмотрительного Наф-Нафа  уже крепко стоит на рынке, дерево давно признано, а вот солома только постепенно обживается.

p align="justify">Применение инновационных материалов в строительстве – тема довольно распространенная для пересудов. Уже не одно десятилетие по этому вопросу собираются тысячи специалистов отрасли за круглыми столами переговоров, но тем не менее эта задача по-прежнему  трудно решаема.  Строительной отрасли инновации просто необходимы и желательно в ближайшее время, ведь коммунальные сети изнашиваются, дефицит генерирующих мощностей с каждым годом обостряется, а показатели теплоэффективности и вовсе вызывают шок у экспертов.                   
Стоит заметить, что Россия – это далеко не единственная страна, в которой десятилетиями используются одни и те же строительные материалы и технологии. Например, в Америке и ряде европейских стран строительная отрасль тоже довольно консервативна и инертна.  Но с другой стороны наш восточный сосед – Япония.  Это  единственная страна в мире, которая может похвастаться самыми инновационными разработками в сфере домостроения и производства строительных материалов.  Японский пример резкого скачка в развитии в послевоенное время – уникальный образец продуманной стратегии развития.
По мнению многих экспертов, важнейшую роль в быстром подъеме японской стройиндустрии сыграло официально закрепленное в национальном законодательстве требование к шести крупнейшим национальным строительным корпорациям инвестировать не менее 0,5% своего годового оборота в НИОКР. Более того, регулярные отчисления «большой шестерки» значительно превышали этот регламентируемый государством нижний порог, поскольку руководители крупнейших японских строительных компаний и без дополнительного понукания со стороны властей с готовностью выделяли средства для создания и развития собственных научно-исследовательских подразделений. 
Это яркий пример можно объяснить следующим: на Западе в инновациях заинтересованы по большей части сами потребители, естественно исходя из целей экономии,  в Японии продвигают и стимулируют инновационность отрасли сами строители, а вот в нашей стране определить кому же нужны эти самые инновации сложно.  С одной стороны выступает интерес государства, которое впрочем берет во внимание лишь квадратуру жилья, а не его конечное качество, с другой – застройщики, работающие строго по регламентам, не меняющимися  десятилетиями, а третьим выступает покупатель, для которого надежнее родных «панелек» ещё ничего не придумано!

Игра «Передай другому!»
Уже несколько лет на просторах нашей страны активно работает национальный проект с довольно патетичным названием «Доступное жилье – гражданам России».  О доступности квадратного метра говорить ещё рано, и, как считают аналитики рынка, в течение ближайших десяти лет этот метр точно не станет доступнее. Государство позаботилось только об увеличении объемов строительства. Правительство, выделяя средства, руководствуется единственным критерием  — квадратурой жилья. Поэтому любой застройщик, приобретя землю и рассчитав квадраты будущего дома ,может с большой вероятностью заручиться поддержкой государственного капитала.  Настораживает одно - качественные характеристики возводимого жилья чиновников не очень-то волнуют, да и строители автоматически сдвигают свои приоритеты на скорость и масштаб. 
Такое отношение государства к строительству как таковому прослеживается не только в стратегиях и программах, но и даже в самом законе под номером 94, который призван регулировать отношения по размещению госзаказа и госзакупок.  Как отмечают представители Союза строителей России и жилищно-коммунальной сферы, закон не стимулирует продвижение новых строительных материалов, даже тех, которые направлены на повышение энергоэффективности здания. Закон не рассматривает экономию, как повод для субсидирования, а значит и в снижении энергозатрат строители не заинтересованы. Отсюда следует, что единственный вариант экономии – лампочки.
Традиционно принято считать организационно-управленческие барьеры главными ограничителями массового использования и разработки инновационных строительных материалов. Но нельзя забывать и про тот факт, что сами строители и проектировщики должны быть заинтересованы в строительных ноу-хау. По рекомендациям исследователей отрасли им стоит поддерживать очень тесную связь с производителями стройматериалов, которые вовсе не обязательно должны быть отечественными, ведь ни для кого не секрет, что большая часть действительно нужных отрасли идей поступает именно из других стран, нежели создается в нашей. Кстати, «к зарубежным веяниям тоже следует относиться несколько настороженно, - советуют в Союзе строителей –  многие аттестованные у нас «инновации» таковыми просто не являются, они приходят к нам с европейских рынков, просто потому что там перестают использоваться». В пример можно привести довольно неоднозначный материал – минеральная вата. До недавнего времени фаворит гонки утеплителей сейчас демонстрирует негативные качества. Она быстро набирает влагу и очень долго ее отдает, при этом теряя свою теплоизоляционную эффективность, способствует росту влажности в помещении, а вместе с влажностью – появлению плесени и грибков, от которых очень тяжело избавиться. Более того вата опасна для здоровья, так как имеет в своем составе микроскопические неорганические волокна. Отделяясь от плиты, они попадают в легкие человека, задерживаются в них и могут стать причиной рака. Всем минераловатным утеплителям в Европе присвоен индекс KI, свидетельствующий о степени опасности для здоровья, обусловленной их химическим составом, а в России тем временем она активно используется даже в крупных и авторитетных компаниях.
Со стороны производителей стройматериалов, скорее всего большую роль играет финансовый вопрос – для нового, нераскрученного продукта требуются значительные вложения капитала не только на стадии разработки, но и в процессе продвижения на рынок, который всегда неохотно встречает новичков.  Так же на плечи инициатора внедрения ноу-хау ложится груз и регистрации. Эта процедура зачастую отнимает много времени и сил, которые выступают в денежном эквиваленте. Поэтому зарубежные производители гораздо охотнее выбрасывают на российский рынок ненужные им материалы, нежели продвигают новые.
К тому же новая техника подключается к проржавевшим, «времен очаковских и покоренья Крыма», городским коммуникациям. Такое совмещение отживших и современных технологий порождает конфликт отдельных деталей всей системы. И инновации не делают существование жителя дома удобнее или безопаснее, а значит и смысла в этих затратах просто нет.
В этот снежный ком, плавно перекатывающийся от правительства к строителям и проектировщикам, вносят свою лепту и потребители. Они не готовы ни к абсолютно новому процессу строительства, ни к инновационным и нестандартным материалам.  Люди охотно платят за проверенные временем технологии, даже если они себя уже давно изжили.  Вот например, рубероид, который ещё с советских времён является  одним  из главных  кровельных материалов всех крыш  высоток и заводов, вовсе не планирует уходить, даже несмотря на то, что ему есть очень хорошая замена – полимерная мембрана.  Она по многим качествам, таким как долговечность, прочность и удобный монтаж, значительно превосходит своего архаичного предка.
Строителям же проще пойти по «накатанному пути». Как говорят красноярские и новосибирские эксперты, согласовать использование чего-то нового нелегко, а в добавок к этому требования с завидной регулярностью меняются, а кадров, способных пользоваться инновационными материалами мы просто не успеваем готовить, к тому же и проектировщикам гораздо удобнее работать по проверенным схемам.
Получается, что сегодня главный враг технологичности, как ни странно, проектировщики, которые, по-хорошему, должны бы закладывать в проекты современные материалы и инновационные технологии,  предлагать эти проекты строителям и описывать их превосходства для покупателей.  По мнению многих участников рынка именно в таком случает будут с завидной частотой появляться новые подходы к строительству, а новинки стройматериалов будут тиражироваться и регулярно обновляться.

Наполовину полный – наполовину пустой
Через пять-семь лет в строительной отрасли сможет выжить только тот, кто предложит покупателям недвижимости максимальное качество за разумные деньги. В то же время достичь этой мечты без внедрения глобальных инновационных решений и перевода отрасли на новые рельсы практически невозможно из-за ее энерго- и капиталоемкости. Будущее за материалами, имеющими минимальное энергопотребление при производстве и низкий расход по сравнению с дорогостоящими и дефицитными цементом, известью, гипсом.
И все же, несмотря на всеобъемлющий консерватизм строительной отрасли, в ней регулярно появляются нововведения, которые, не меняя радикально технологического уклада, обеспечивают снижение стоимости строительства и эксплуатации жилья, сокращение сроков строительства, повышение качества и комфортности конечной постройки. Последние крупные изменения связаны с такими новациями, как переход к сборно-монолитному каркасному домостроению, использование технологии несъемной опалубки, улучшение качества бетона за счет различного рода добавок, улучшающих его конструкционные свойства, внедрение различных новых материалов, таких как поризованный кирпич, композиционные  материалы и  пластики. Снижается материалоемкость производства, а технологические операции выносятся за пределы стройплощадки. Одной из тенденций последнего времени становится переход от метода возведения домов непосредственно на стройплощадках к сборно-модульному домостроению. Последнее, кстати, уже завоевало большую любовь у потребителей именно Сибирских регионов, за счет своих качеств, которые мы уже не раз рассматривали в нашем журнале.  Но все же среди множества новинок, которые разрабатываются и сибирскими учеными и приходят к нам из-за рубежа, поистине нужных и революционных можно пересчитать по пальцам.

Инновации, перевернувшие Сибирь
Ещё в 2009 году работники Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета создали новую разновидность ячеистого бетона - активированный теплоизоляционный пенобетон.  В лаборатории университета уверяют,  что этот материал позволяет решить главную проблему стандартного теплоизоляционного пенобетона — его низкую прочность. Именно из-за этого традиционный материал нельзя использовать для возведения несущих стен, а можно применять лишь в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя. Прочность же детища профессоров НГАСУ  очень высока, что, в свою очередь, дает возможность изготавливать из него лего-блоки сложной формы, из которых и собирается малоэтажное здание. Внешне и по своим теплоизоляционным свойствам предлагаемый пенобетон не отличается от стандартного, поэтому никаких особенных навыков при работе он не потребует. Однако очень показательным стал тот факт, что его до сих пор нет на рынке,  даже несмотря на вышеуказанные преимущества. Он уже более двух лет красуется на полках с образцами из-за банального финансового вопроса.
Следующее ноу-хау избежало этой проблемы за счет полного частного иностранного  капитала компании. Крупноформатные поризованные керамические блоки уже поточно выпускаются на четырех заводах страны. В нашем регионе такое производство расположено в Томске (Завод «Копыловская керамика»).  Их главное отличие от кирпича в том, в этих блоках есть множество сквозных полостных отверстий (более 50% от общего объема), а на двух внешних поверхностях пазы и гребни для безрастворного вертикального соединения. Делают их из глины с добавлением различных органических элементов (чаще всего опилок). Эти блоки вдвое легче кирпича, что позволяет облегчить и удешевить конструкцию фундамента.  Один блок в зависимости от размера заменяет 10-14 кирпичей.  Кроме того, крупноформатные поризованные блоки позволяют отказаться от фасадных систем утепления. Дом из таких блоков на 7% дороже, чем кирпичный. Однако в эксплуатации он в разы дешевле.
Ну и конечно же, нельзя не упомянуть о самом долговечном полистиролбетоне. Он уже крепко вошел в нашу жизнь, в каждом регионе насчитывается в среднем около десятка производителей или поставщиков. Это один из самых ярких примеров того, с каким недоверием инновации встречают на рынке и как она, спустя немного времени, хватко укрепляет свои позиции. Специалисты компании «Теплый бетон» уверяют и на практике доказывают покупателю, что этот материал можно успешно использовать для внутреннего заполнителя стен при каркасном строительстве. При этом он  в 2 раза теплее древесины, в 7 раз теплее полнотелого кирпича.  Снижение трудоемкости возведения конструкций, а следовательно, и стоимости— по сравнению с кирпичной кладкой полистиролбетон требует в 15 раз меньше раствора, один блок заменяет 18 кирпичей.
По стоимости квадратного метра такие стены на 20% дешевле кирпичных стен с утеплителем и навесными панелями.
Четвёртый инновационный материал, демонстрирующий неплохо успех, — несъемная опалубка из пенополистирола. Она  предназначена для быстрого возведения зданий различной этажности. Пенополистирольные элементы выполняют функции опалубки, которая заполняется бетоном. Кроме этого опалубка служит утеплителем и звукоизоляцией, а в технологических отверстиях прокладываются инженерные коммуникации. Использование строительных модулей, подобно детскому конструктору «Лего», легко и прочно скрепляющихся между собой, позволяет возводить стены любой конфигурации, с любыми углами поворота и закруглениями.  При этом они не теряют прочности - конструктивные узлы придают строению высокую прочность, что позволяет использовать данную технологию при строительстве зданий даже в сейсмоопасных районах и на сложных грунтах.
Среди преимуществ выступают затраты на отопление здания, которые, по сравнению с кирпичным, будут в 3-3,5 раза меньше и снижение сроков строительства.  В Сибири производством и реализацией этого продукта занимается Завод «Стиропласт», расположенный в Красноярске.

Три поросенка знали…
Несомненный простор для реализации новых технологий дает малоэтажное строительство: «на малых формах экспериментировать проще, да и безопаснее», - признаются строители.  Отсюда, видимо, и вытекает большая популярность быстровозводимых зданий и блочно-модульного строительства, по которым прочные и комфортные дома собираются за считанные дни и при этом не требуют длительной подготовки грунта под фундамент. Продвигаются в Сибири и так называемые «канадские дома», возведенные на основе каркасно-панельной технологии.
Есть, кстати, и вовсе экзотические, но, безусловно, экологичные проекты.  Один такой для примера возвела учебная бригада всего за два месяца во дворе Новосибирского монтажного техникума. Главной изюминкой стало то, что в качестве материала стен выступает прессованная солома. Несмотря на то, что «соломенные домики» в обывательском сознании тесно связаны с одним из трех поросят и воспринимаются как непрочные и временные, специалисты замечают — соломенные стены в три раза теплее деревянных, а срок службы такого дома зашкаливает за 100 лет. Так что кто знает, возможно представители английского фольклора оказались провидцами на века, и идея предусмотрительного Наф-Нафа  уже крепко стоит на рынке, дерево давно признано, а вот солома только постепенно обживается.

скачать pdf

оценить журнал

Анастасия Ульянова.