Готовь колодец осенью — именно так перефразировали коммунальщики известную поговорку. И действительно, когда весной средняя температура на улице держится близ отметки 0° С, верхний слой почвы то замерзает, то оттаивает. Это приводит к смещению верхней части канализационных колодцев и нарушению их герметичности. А как только непроницаемость колодцев нарушается, в водосточных и канализационных сетях запускается цепь разрушений, которые грозят вывести из строя весь участок сети. Негерметичный колодец через трещины начинает пропускать вместе с водой частицы грунта, что не только приводит к засорению трубы, но и разрушает верхний слой почвы, нарушая дорожное полотно и фундамент близлежащих зданий.
Проведем небольшой экскурс в историю: крышки, скрывающие в своем нутре целые лабиринты всевозможных труб, появились под ногами городских жителей более 150 лет назад. За свою немалую жизнь они несколько раз меняли обличие: еще на заре зарождения коммунальных служб люки были чугунными, позже этот металл заменили более удобным в применении железобетоном. А в наш век научно-технологического бала, которым правят коронованные инновации, главным материалом коммунальных служб стал именно полиэтилен, появившийся около 50 лет назад. Производители полиэтиленовых колодцев уверяют, что их детище — самое эффективное решение проблемы снижения герметизации в ЖКХ. Однако сами коммунальщики по-прежнему активно используют в своей работе исключительно железобетонные аналоги.

По старым устоям
Сейчас канализационные люки и колодцы чаще всего изготавливаются именно из железобетона. При правильной установке именно они прослужат довольно долго и будут абсолютно герметичны. К тому же это намного чаще встречающийся материал (по сравнению с полиэтиленом) и зачастую в одном городе сосредоточено около десятка производителей самых разнообразных железобетонных конструкций, среди которых не самую меньшую нишу и по производительности и по востребованности, занимают канализационные колодцы. Наличие местных производителей не только облегчает поставку продукции, но и значительно сокращает стоимость конечного изделия — стоит заметить, что это тоже не маловажный довод в пользу железобетона. Также в списке преимуществ железобетонных колодцев по праву находится прочность изделий из смеси бетона и железа. И тот, и другой материал едва ли сможет уступить чему-либо по выносливости и стойкости. А довольно-таки большой вес изделия здесь является только достоинством — железобетонные аналоги канализационных люков защищены от всплытия.
К недостаткам можно отнести то, что железобетон подвержен коррозии, а в случае с канализационными люками, которые постоянно находятся в воде, это непростительный минус. Вслед за коррозией в колодце нарушается герметичность и, как следствие, прочность. Поэтому-то железобетонные колодцы требуют наиболее тщательного ухода и досмотра, проигрывая своему главному конкуренту — полиэтилену.

С опаской к новому
Полиэтилен принято считать одним из самых универсальных материалов. Чаще всего его применяют именно в сфере ЖКХ, изготавливая из него всевозможные трубы, переходы и заглушки. В сфере канализационных люков и колодцев производители этого вида материала тоже разработали несколько передовых моделей.
Они подходят для сетей хозяйственно-бытовой, ливневой и общесплавной канализации, а также промышленных технологических каналов при условии соответствия химической стойкости материала составу транспортируемой жидкости. Камеры и колодцы из полиэтилена являются надежным и удобным решением для доступа к сточным каналам, измерительной и запорно-регулировочной арматуре.
Практика показала, что полиэтиленовые колодцы — самые герметичные среди своих собратьев по коммунальному делу. Невозможность проникновения воды и своиства самого материала исключают появление ржавчины, тем самым значительно продлевая срок службы колодца. А вес пластиковых деталей облегчает их транспортировку и установку — для этого просто не требуется специальной грузоподъемной техники. Хотя с другой стороны этот же вес может обернуться и минусом полиэтиленовых колодцев: от всплытия их нужно защищать дополнительно. Но и с этим производители научились бороться. Дело в том, что сама гофрированная форма колодца увеличивает его устойчивые и захватные характеристики, а наличие специальных форм в основании крышки колодца для заливки бетона и вовсе делает всплытие такого сооружения маловероятный.
Но все же, несмотря ни на качественные характеристики, ни на разнообразное наличие форм и цветов среди полиэтиленовых колодцев, под нашими ногами красуются все те же чугунные крышки железобетонных колодцев, что и пятьдесят лет назад. Почему же при наличии такого удобного, мобильного и современного аналога первенство по применению все же остается у традиционной «железки»? Может дело в том, что стоимость одного полиэтиленового колодца в самой сокращенной комплектации и в самом маленьком размере достигает почти 20000 тысяч рублей. Между тем изделие из железобетона обойдется покупателю всего за 10000–15000 тысяч. Предпочти проектные организации железобетону именно полиэтилен, коммунальщики неукоснительно внедрили бы именно эти технологии в работу, что в свою очередь повлекло бы увеличение тарифов ЖКХ и, как следствие, новую волну протеста среди жителей. Так что возможно эту ситуацию и можно назвать консерватизмом, если бы не одно «но». Ведь зачастую экономия ресурсов — это всего лишь способ выжить.

"Промышленные страницы Сибири" №9 (57) октябрь 2011 г.

P align=justify>Готовь колодец осенью — именно так перефразировали коммунальщики известную поговорку. И действительно, когда весной средняя температура на улице держится близ отметки 0° С, верхний слой почвы то замерзает, то оттаивает. Это приводит к смещению верхней части канализационных колодцев и нарушению их герметичности. А как только непроницаемость колодцев нарушается, в водосточных и канализационных сетях запускается цепь разрушений, которые грозят вывести из строя весь участок сети. Негерметичный колодец через трещины начинает пропускать вместе с водой частицы грунта, что не только приводит к засорению трубы, но и разрушает верхний слой почвы, нарушая дорожное полотно и фундамент близлежащих зданий.
Проведем небольшой экскурс в историю: крышки, скрывающие в своем нутре целые лабиринты всевозможных труб, появились под ногами городских жителей более 150 лет назад. За свою немалую жизнь они несколько раз меняли обличие: еще на заре зарождения коммунальных служб люки были чугунными, позже этот металл заменили более удобным в применении железобетоном. А в наш век научно-технологического бала, которым правят коронованные инновации, главным материалом коммунальных служб стал именно полиэтилен, появившийся около 50 лет назад. Производители полиэтиленовых колодцев уверяют, что их детище — самое эффективное решение проблемы снижения герметизации в ЖКХ. Однако сами коммунальщики по-прежнему активно используют в своей работе исключительно железобетонные аналоги.

По старым устоям
Сейчас канализационные люки и колодцы чаще всего изготавливаются именно из железобетона. При правильной установке именно они прослужат довольно долго и будут абсолютно герметичны. К тому же это намного чаще встречающийся материал (по сравнению с полиэтиленом) и зачастую в одном городе сосредоточено около десятка производителей самых разнообразных железобетонных конструкций, среди которых не самую меньшую нишу и по производительности и по востребованности, занимают канализационные колодцы. Наличие местных производителей не только облегчает поставку продукции, но и значительно сокращает стоимость конечного изделия — стоит заметить, что это тоже не маловажный довод в пользу железобетона. Также в списке преимуществ железобетонных колодцев по праву находится прочность изделий из смеси бетона и железа. И тот, и другой материал едва ли сможет уступить чему-либо по выносливости и стойкости. А довольно-таки большой вес изделия здесь является только достоинством — железобетонные аналоги канализационных люков защищены от всплытия.
К недостаткам можно отнести то, что железобетон подвержен коррозии, а в случае с канализационными люками, которые постоянно находятся в воде, это непростительный минус. Вслед за коррозией в колодце нарушается герметичность и, как следствие, прочность. Поэтому-то железобетонные колодцы требуют наиболее тщательного ухода и досмотра, проигрывая своему главному конкуренту — полиэтилену.

С опаской к новому
Полиэтилен принято считать одним из самых универсальных материалов. Чаще всего его применяют именно в сфере ЖКХ, изготавливая из него всевозможные трубы, переходы и заглушки. В сфере канализационных люков и колодцев производители этого вида материала тоже разработали несколько передовых моделей.
Они подходят для сетей хозяйственно-бытовой, ливневой и общесплавной канализации, а также промышленных технологических каналов при условии соответствия химической стойкости материала составу транспортируемой жидкости. Камеры и колодцы из полиэтилена являются надежным и удобным решением для доступа к сточным каналам, измерительной и запорно-регулировочной арматуре.
Практика показала, что полиэтиленовые колодцы — самые герметичные среди своих собратьев по коммунальному делу. Невозможность проникновения воды и своиства самого материала исключают появление ржавчины, тем самым значительно продлевая срок службы колодца. А вес пластиковых деталей облегчает их транспортировку и установку — для этого просто не требуется специальной грузоподъемной техники. Хотя с другой стороны этот же вес может обернуться и минусом полиэтиленовых колодцев: от всплытия их нужно защищать дополнительно. Но и с этим производители научились бороться. Дело в том, что сама гофрированная форма колодца увеличивает его устойчивые и захватные характеристики, а наличие специальных форм в основании крышки колодца для заливки бетона и вовсе делает всплытие такого сооружения маловероятный.
Но все же, несмотря ни на качественные характеристики, ни на разнообразное наличие форм и цветов среди полиэтиленовых колодцев, под нашими ногами красуются все те же чугунные крышки железобетонных колодцев, что и пятьдесят лет назад. Почему же при наличии такого удобного, мобильного и современного аналога первенство по применению все же остается у традиционной «железки»? Может дело в том, что стоимость одного полиэтиленового колодца в самой сокращенной комплектации и в самом маленьком размере достигает почти 20000 тысяч рублей. Между тем изделие из железобетона обойдется покупателю всего за 10000–15000 тысяч. Предпочти проектные организации железобетону именно полиэтилен, коммунальщики неукоснительно внедрили бы именно эти технологии в работу, что в свою очередь повлекло бы увеличение тарифов ЖКХ и, как следствие, новую волну протеста среди жителей. Так что возможно эту ситуацию и можно назвать консерватизмом, если бы не одно «но». Ведь зачастую экономия ресурсов — это всего лишь способ выжить.

"Промышленные страницы Сибири" №9 (57) октябрь 2011 г.

скачать pdf

Анастасия Ульянова.