Технологии безотходного производства в последнее время приобретают все большую актуальность, в особенности для предприятий лесного хозяйства. Именно для них, как ни для кого другого, важен баланс между экологией, промышленной вырубкой и переработкой лесных ресурсов.
Из отходов можно получить прибыль В наши дни внедрение малоотходных и безотходных технологий во всем промышленном комплексе стало одним из важнейших стратегических направлений рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды. Однако не стоит понимать эти термины слишком буквально, ведь производство невозможно без отходов, а задачей разработок и стратегий является лишь снижение их количества до того уровня, при котором они, отходы, не будут нарушать нормального функционирования природных систем. Главное здесь — использовать первоначальное природное сырье так, что оно даст максимальную добавочную стоимость. Для лесопереработки максимально рациональное использование ресурсов стало не только главным приоритетом в условиях посткризиса, но и залогом успешного развития в будущем. Предприятия лесозаготовки и деревообработки традиционно считаются самыми отходными производствами, ведь всевозможные ветки, макушки, юбки и тонкомерная древесина зачастую остается гнить на лесосеке, нанося вред окружающей среде. По данным Лесопромышленной конфедерации отходы лесозаготовок составляют более 20% выбранной территории для вырубки. При деревообработке эти проценты значительно увеличиваются: отходы лесопиления составляют 35% — 40%, при производстве мебели более половины от объема продукции остается неиспользуемой. А вот судьба низкосортной и мягколиственной древесины и вовсе весьма плачевна — лесозаготовители просто сжигают ее на местах вырубки, и в результате в России гибнет до 40 млн кубометров осины в год. Заморской технологией, да по русскому бурелому В странах, не имеющих и десятой доли тех лесных ресурсов, что есть в России, давно научились бережно относиться ко всему тому, что дает лес. И если уж берут из него древесину, то используют ее с максимальной отдачей. Ведь то, что сейчас выглядит, как неприметные опилки при достаточной степени обработки может использоваться как надежный строительный материал, например, всевозможные древесно-стружечные плиты. По сравнению со странами Европы, США и Канадой, в России катастрофически мало освоено безотходное производство при заготовке леса и сортов древесины, которые ни по размеру, ни по качеству не подходят по ГОСТам под сортимент и из-за этого просто уничтожающегося там же — на лесосеке. А в это время за рубежом уже разработаны технологии и созданы целые заводы по переработке вторичного сырья и неблагородных пород дерева. И это дает большой стимул к развитию системы подобных производств внутри страны и привлечения инвестиций за ее пределами, ведь у нас и лесные ресурсы по существу ничем не ограничены и объемы их баснословно велики, а цена чрезвычайно мала. Одно из самых популярных за границей и набирающих обороты в нашей стране направлений переработки отходов процесса лесопиления — производство экологически чистого и высокорентабельного биотоплива. Преимущества такого вида топлива очевидны: экономия и увеличение прибыли за счет использования биотоплива на промышленных предприятиях Франции, Германии может достигнуть более 50%. Но на просторах России еще существуют более дешевые по себестоимости виды топлива — это газ, и именно поэтому гранулы, производимые в нашей стране, в большинстве своем идут на экспорт. Первое отечественное производство древесных топливных гранул было построено в 2001 году в Ленинградской области, однако за столь большой срок времени пребывания на нашей земле оно не получило ожидаемой популярности. По данным Росстата в 2010 году (январь — ноябрь) в целом по стране было произведено 296,3 тыс. тонн древесного биотоплива. Нельзя сказать, что развития этой отрасли в нашей стране вообще нет, наоборот оно есть, но уж слишком мало, вопреки заверениям аналитиков. Всего по сравнению с показателями 2006 года производство биотоплива на основе отходов выросло в два раза, а между тем вырубка леса нисколько не уменьшилась. Возможно, для особо «добросовестных» лесозаготовителей-патриотов по-прежнему гораздо легче и выгоднее вывести из страны ценные порода дерева, а остальное оставить на лесосеке. А возможно, нашим предпринимателям не хватает поддержки со стороны государства на то, чтобы овладеть не только простым заготовлением кругляка, но и технологией глубокой переработки древесных отходов. Ведь общий объем финансирования лесного хозяйства России в 2011 году, по предварительным данным Рослесхоза, увеличится в два раза и составит почти 40 млрд рублей. Между тем износ машин и оборудования достигает более 80%. В целом такую ситуацию нельзя назвать благоприятной, но с учетом хоть маленького, но все-таки имеющего место быть роста в переработке отходов эксперты прогнозируют относительно положительный рост, но вот только не обозначают, когда он станет действительно заметным.
"Промышленные страницы Сибири" №8 (56) сентябрь 2011 г. P align=justify>Из отходов можно получить прибыль В наши дни внедрение малоотходных и безотходных технологий во всем промышленном комплексе стало одним из важнейших стратегических направлений рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды. Однако не стоит понимать эти термины слишком буквально, ведь производство невозможно без отходов, а задачей разработок и стратегий является лишь снижение их количества до того уровня, при котором они, отходы, не будут нарушать нормального функционирования природных систем. Главное здесь — использовать первоначальное природное сырье так, что оно даст максимальную добавочную стоимость. Для лесопереработки максимально рациональное использование ресурсов стало не только главным приоритетом в условиях посткризиса, но и залогом успешного развития в будущем. Предприятия лесозаготовки и деревообработки традиционно считаются самыми отходными производствами, ведь всевозможные ветки, макушки, юбки и тонкомерная древесина зачастую остается гнить на лесосеке, нанося вред окружающей среде. По данным Лесопромышленной конфедерации отходы лесозаготовок составляют более 20% выбранной территории для вырубки. При деревообработке эти проценты значительно увеличиваются: отходы лесопиления составляют 35% — 40%, при производстве мебели более половины от объема продукции остается неиспользуемой. А вот судьба низкосортной и мягколиственной древесины и вовсе весьма плачевна — лесозаготовители просто сжигают ее на местах вырубки, и в результате в России гибнет до 40 млн кубометров осины в год. Заморской технологией, да по русскому бурелому В странах, не имеющих и десятой доли тех лесных ресурсов, что есть в России, давно научились бережно относиться ко всему тому, что дает лес. И если уж берут из него древесину, то используют ее с максимальной отдачей. Ведь то, что сейчас выглядит, как неприметные опилки при достаточной степени обработки может использоваться как надежный строительный материал, например, всевозможные древесно-стружечные плиты. По сравнению со странами Европы, США и Канадой, в России катастрофически мало освоено безотходное производство при заготовке леса и сортов древесины, которые ни по размеру, ни по качеству не подходят по ГОСТам под сортимент и из-за этого просто уничтожающегося там же — на лесосеке. А в это время за рубежом уже разработаны технологии и созданы целые заводы по переработке вторичного сырья и неблагородных пород дерева. И это дает большой стимул к развитию системы подобных производств внутри страны и привлечения инвестиций за ее пределами, ведь у нас и лесные ресурсы по существу ничем не ограничены и объемы их баснословно велики, а цена чрезвычайно мала. Одно из самых популярных за границей и набирающих обороты в нашей стране направлений переработки отходов процесса лесопиления — производство экологически чистого и высокорентабельного биотоплива. Преимущества такого вида топлива очевидны: экономия и увеличение прибыли за счет использования биотоплива на промышленных предприятиях Франции, Германии может достигнуть более 50%. Но на просторах России еще существуют более дешевые по себестоимости виды топлива — это газ, и именно поэтому гранулы, производимые в нашей стране, в большинстве своем идут на экспорт. Первое отечественное производство древесных топливных гранул было построено в 2001 году в Ленинградской области, однако за столь большой срок времени пребывания на нашей земле оно не получило ожидаемой популярности. По данным Росстата в 2010 году (январь — ноябрь) в целом по стране было произведено 296,3 тыс. тонн древесного биотоплива. Нельзя сказать, что развития этой отрасли в нашей стране вообще нет, наоборот оно есть, но уж слишком мало, вопреки заверениям аналитиков. Всего по сравнению с показателями 2006 года производство биотоплива на основе отходов выросло в два раза, а между тем вырубка леса нисколько не уменьшилась. Возможно, для особо «добросовестных» лесозаготовителей-патриотов по-прежнему гораздо легче и выгоднее вывести из страны ценные порода дерева, а остальное оставить на лесосеке. А возможно, нашим предпринимателям не хватает поддержки со стороны государства на то, чтобы овладеть не только простым заготовлением кругляка, но и технологией глубокой переработки древесных отходов. Ведь общий объем финансирования лесного хозяйства России в 2011 году, по предварительным данным Рослесхоза, увеличится в два раза и составит почти 40 млрд рублей. Между тем износ машин и оборудования достигает более 80%. В целом такую ситуацию нельзя назвать благоприятной, но с учетом хоть маленького, но все-таки имеющего место быть роста в переработке отходов эксперты прогнозируют относительно положительный рост, но вот только не обозначают, когда он станет действительно заметным.
"Промышленные страницы Сибири" №8 (56) сентябрь 2011 г. скачать pdf Анастасия Ульянова.
|