 |
сделать стартовой |  |
в избранное |
 |
||||||||||
|
| №26октябрь 2008Энергетика |
| Пять шагов к успеху |
| epps.ru / Архив номеров / №26 октябрь 2008 / Пять шагов к успеху |
| Амурский кабельный получил важный груз из Финляндии — новые технологические линии. Для дальневосточных кабельщиков это означает начало третьего этапа модернизации производства. Наша пятилетка Широкомасштабная программа технического перевооружения ОАО «Амурский кабельный завод» принята в 2005 году. Она рассчитана на пять лет и осуществляется в пять этапов. Стоимость закупаемого по инвестиционным проектам оборудования — более 600 миллионов рублей. За пятилетку объем продукции должен вырасти в три раза. Причем выпускаться будут кабели и провода нового поколения. Те, что требуются активно развивающимся электроэнергетике и нефтегазодобывающей отрасли Дальнего Востока. Кабельно-проводниковая продукция традиционно и неотъемлемо связана с производством и передачей электроэнергии, добычей полезных ископаемых. От ее качества напрямую зависят стабильность работы оборудования и безопасность персонала. Поэтому мы переходим на производство кабелей, соответствующих лучшим мировым аналогам. Закрутилось! Первым делом завод ликвидировал «узкое место» в волочении медной проволоки. Затратив более 100 миллионов рублей, предприятие установило три высокопроизводительные линии немецкой фирмы «Niehoff». Они обеспечили завод качественной проволокой и позволили троекратно увеличить объемы переработки меди. Оборудование было запущено 14 февраля 2007 года, а 9 мая показали эти линии ветеранам завода. Руководители предприятия пообещали, что к осени они вновь увидятся с заслуженными кабельщиками, чтобы вместе открыть очередной реконструированный участок. Четыре месяца спустя на «Амурском кабельном заводе» было пущено новое крутильное оборудование. У немецкой компании «Niehoff» были приобретены активные отдающие устройства крутильных машин для скрутки гибких жил. Раньше для того, чтобы скрутить жилу, нужно было 150 катушек. По новой технологии число катушек сократилось в восемь раз. Это позволяет экономить и цеховую площадь, и время при смене катушек. Улучшилось качество скрутки, потому что новое устройство постоянно поддерживает заданное натяжение проволоки. Комплект оборудования обошелся заводу в 12 миллионов рублей. Эти затраты окупились менеe чем за полгода. В рамках второго этапа программы технического перевооружения в ноябре 2007 года на заводе появилось и новейшее крутильное оборудование фирмы «Sket» (Германия). На одной линии скручивают токопроводящие жилы, на другой — пятижильный кабель сечением до 240 мм2. Скорость работы этих установок в три раза выше по сравнению со старыми машинами. Еще один плюс — в универсальности: линия позволяет не только скручивать кабель, но и накладывать стальные бронеленты. Таким образом, две операции выполняются в один прием. Преимуществом новых машин является и их полная автоматизация. За всеми параметрами оборудования и показаниями датчиков следит контроллер. Компьютерное управление абсолютно исключает влияние человеческого фактора на качество. Так что высокое качество жил и кабелей гарантировано. Всего в рамках двух этапов приобретено более 40 единиц высокотехнологичного оборудования. Объем инвестиций за 2006 и 2007 годы составил более 230 миллионов рублей. В середине пути В эти дни на заводе ведутся работы третьего этапа технического перевооружения. В октябре, ко Дню Хабаровского края, будет сдана в эксплуатацию линия ошлангования для производства силовых кабелей в пластмассовой изоляции и оболочке. Завод начнет серийно выпускать силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 1 кВ, а также пожаробезопасные силовые и судовые кабели нового поколения. В них остро нуждаются различные отрасли экономики Дальнего Востока. Через 2 месяца завершится монтаж наклонной линии паровой вулканизации для изготовления кабелей в резиновой изоляции-оболочке. Ни на одном отечественном кабельном заводе нет подобного скоростного и высокопроизводительного оборудования. Специально для хабаровского предприятия разработчики финской компании «Maillefer» создали экструдеры нового поколения, рассчитанные на российскую резину. Для линии паровой вулканизации потребовалось построить новое 16 метровое здание, поскольку действующие цеха не позволяют по высоте разместить наклонную линию (максимальная высота действующих цеховых помещений — восемь метров). Линия будет введена к январю 2009 года. «Амурский кабельный завод» станет выпускать как алюминиевые, так и медные кабели сечением до 400 мм2 в резиновой изоляции. В том числе для атомных наземных и плавучих электростанций. Желто-зеленая новость В рамках четвертого этапа в 2009 году на «Амурском кабельном заводе» будет установлена скоростная линия для изолирования кабелей мелких сечений — до 16 мм2. Оборудование позволит выпускать кабель с желто-зеленой жилой заземления, согласно европейским стандартам. Новые требования по электробезопасности активно внедряются и в российские стандарты. «Проектные институты активно закладывают кабель с желто-зеленой жилой заземления в проекты строительства и электроснабжения, — уточняет Алексей Саушкин, заместитель генерального директора по техническим вопросам, главный инженер. — У нас есть оборудование по производству такой продукции, но объем заявок на этот кабель намного больше, чем наши возможности. Поэтому мы срочно приобретаем новейшую технологическую линию». Большой спрос в регионе и на неизолированные стале-алюминиевые провода. Учитывая это, предприятие собирается закупить линию алюминиевого волочения. В планах 2009 года — приобретение скоростной машины для бронирования нефтепогружных кабелей. Две действующие машины по изготовлению кабелей для «нефтянки» тихоходные и не способны покрыть потребности. Выгодно заводу — выгодно всем В рамках 5 этапа завод купит скоростную машину для скручивания неизолированных проводов крупного сечения — до 600 мм2. Именно в такой продукции нуждаются сейчас энергетики, в связи с увеличением пропускной способности линий электропередачи. Кабели крупных сечений необходимы при строительстве нефтепровода «Восточная Сибирь—Тихий океан». ОАО «Амурский кабельный завод» стал одним из лидирующих поставщиков для проектов «Транснефти» в Дальневосточном регионе. Еще одним приобретением предприятия станет скоростная линия для изготовления кабелей и проводов в резиновой изоляции мелких сечений. Нашим агрегатам, выполняющим данную операцию, по 50 лет, их приходится часто ремонтировать, а простои для нас недопустимы. Ведь наше основное конкурентное преимущество — даже не цена, а выполнение заказов точно в срок. Широкомасштабная модернизация производственных мощностей завода не только поможет удовлетворить растущий спрос на кабельно-проводниковую продукцию. Увеличение объемов выпуска повышает доходы работников завода, ведет к росту платежей в бюджеты всех уровней. И, следовательно, положительно сказывается на благосостоянии жителей Хабаровского края. Главное — люди Вкладывая значительные средства в модернизацию производства, руководство завода ни на минуту не забывает о социальной программе. Работать на «Амурском кабельном заводе» вновь стало престижно и выгодно. Оплата труда достойная, предоставляются все социальные льготы. К месту работы и обратно людей доставляют транспортом предприятия. У работников завода нет проблем с устройством детей в детский сад. Более того, завод оплачивает половину стоимости содержания ребенка в дошкольном учреждении. А если оба родителя трудятся на «Амурском кабельном заводе», то предприятие полностью берет на себя эти расходы. На территории завода есть медицинский пункт и спортивный комплекс. Летом кабельщики отдыхают на берегу Японского моря, на заводской базе «Рисовая», а их дети — в детском оздоровительном лагере. Особой заботой окружены ветераны. Их приглашают на заводские праздники и запуски новых технологических линий. Пожилым людям оказывают материальную помощь и поддержку в решении бытовых проблем. Так в ежедневной и планомерной работе, шаг за шагом «Амурский кабельный завод» возвращает былые позиции на рынке. Ольга Лебедева. |
|
| © 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири» Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru © Создание сайта - студия GolDesign.Ru |