Сегодня суббота 4 мая 2024 г. 15:32
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№26октябрь 2008Строительство
Возвращение к дереву
Прогресс вытеснил дерево из лидеров строительных материалов уже достаточно давно. Современное жилище человека возводится из металла, стекла и бетона. Эти материалы дают стенам и полам такие эксплуатационные характеристики, с которыми дереву тягаться, увы, не по силам.

Однако в погоне за прогрессом, человек сделал свое жилище слишком искусственным, болезненно технологичным. Именно поэтому в Россию, как и в Европу, деревянное домостроительство приходит в образе экологически престижной недвижимости для ценителей.
Но возвращенная в строительство древесина представляется уже совершенно иной, чем прежде: технические тонкости древнего зодчества уступили место новым способам строительства, обработки материалов, да и самим материалам. В новом образе дерево выступает на стыке технологии и традиций, приводя при этом к весьма интересным результатам. Сегодняшнему строителю и новоселу, в отличие от зодчих прошлого времени, приходится выбирать не только породу древесины, но еще и то, в каком виде эта древесина будет сохранять уют и покой жильцов.
Выбор здесь достаточно широк: от дошедшего до наших времен бревна ручной рубки до уже не похожих на природный источник OSB-плит. То, в сторону какого материала склонится чаша весов, определяет не только финансовые возможности заказчика. Чаще выбор деревянного стройматериала зависит от степени доверия природе: или будущий жилец всецело полагается на ее творения, или же прибегает к помощи прогресса.
Яркий пример первого варианта — рубленое бревно, обрабатываемое вручную. Название говорит само за себя: технология изготовления этого бревна приближена к русским традициям по максимуму: каждое бревно обрабатывается индивидуально, без промышленной оцилиндровки. Это именно то, из чего можно построить классический деревянный терем. Да, людей, готовых пожертвовать сроками, стоимостью, а иногда и качеством строительства ради осознания полной самобытности своего дома, не так много, но они есть. Фирм, которые берутся за такую работу, настолько же мало, но зато заказы на строительство у них расписаны на год вперед.
Из Скандинавских стран пришел в Россию еще один способ обработки бревен — лафет. При этом способе исходный материал отесывается самими зодчими, но в отличие от рубленого бревна, лафет обрабатывается с двух сторон, приобретая овальное сечение. Такая форма служит серьезным предметом споров среди специалистов. С одной стороны, у бревна с двух сторон снимается защитная кромка, и материал становится более чувствительным к атмосферному влиянию. Но с другой стороны, сечение лафета позволяет вырубить в нем особый самозаклинивающийся норвежский замок. Благодаря уникально плотной чашке в перерубе, обеспечивается максимально плотное примыкание элементов сруба друг к другу, и при толщине стены всего в 20 см дополнительное утепление дома зачастую не требуется.
Если же заказчик не склонен лишать себя определенных благ ради принципов, то в сферу его внимания попадают другие, более популярные материалы из древесины естественной влажности: оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
Дома из оцилиндрованного бревна по своему внешнему виду более других похожи на терема, срубленные вручную. С тем лишь существенным отличием, что оцилиндровку бревно проходит на деревообрабатывающем оборудовании, и на выходе мы имеем ровные по всей длине и одинаковые в диаметре цилиндры. Благодаря стандартности изготовления, достигается удобство последующей стройки, так как чашки замковых соединений вытачиваются в соответствии с диаметром и требуют впоследствии минимальной подгонки. Здесь же кроется и недостаток механической обработки: станок снимает с бревна не только кору, но и самый прочный верхний слой древесины. За счет этого бревно уступает обработанному вручную в способности противостоять атмосферному влиянию и долговечности.
Есть у оцилиндрованного бревна еще одна специфичная особенность, которой не обладает древесина другой обработки: для того, чтобы обеспечить одинаковый уровень теплоснабжения, диаметр бревна должен превышать толщину бруса. Это связано с наличием мостиков холода в местах соединения бревен. Так, например, не столь важно, какой будет толщина бревна, если в месте соединения стена будет составлять 20 см.
Терема из оцилиндровки обычно не требуют внутренней отделки, поскольку иначе теряется тот внешний вид, ради которого предпочтение было изначально отдано именно этому бревну, а не профилированному брусу.
Говоря о домах из профилированного бруса, специалисты отмечают, что это самый дешевый вариант возведения деревянного дома. (Конечно, здесь мы пока не говорим о древесно-стружечных плитах.) Но не стоит, однако, забывать, что при строительстве из бруса в проект, как правило, закладывается его последующее утепление и обшивка сайдингом, блокхаусом, вагонкой или кирпичом. В итоге конечная цена бруса и оцилиндрован­ного бревна уравнивается, делая ключевым фактором выбора опять же внешний и внутренний вид будущего здания.
К утеплению брусового дома строители советуют подходить особенно внимательно, потому что от грамотного проектирования зависит не только температура в помещении, но и срок службы самих стен. Самый легкий и распространенный способ — прокладка утеплителя между непосредственно стеной и внешней отделкой здания. При обеспечении достаточной вентиляции и прочих условий такая дополнительная стенка сохранит тепло и древесину. Впрочем, при неправильном проектировании наружная обшивка может создать обратный эффект, препятствуя нормальной циркуляции воздуха, и брус начнет преть и разрушаться под облицовочной «шубой».
Три слова в определении оцилиндрованного бревна и профилированного бруса — «древесина естественной влажности» — не простая номинальная формальность. Именно с естественной влажностью связаны основные недостатки этих пиломатериалов. Процесс их формирования не заканчивается после оцилиндровки и профилирования. Во время транспортировки и сборки дома древесина будет постепенно сохнуть, рассыхаясь в трещины на поверхности бревна или бруса. Более того, несовершенный технический процесс может привести к тому, что дерево покоробит, «поведет», что, естественно, скажется на ровности стен. Из-за этих свойств дома из пиломатериалов естественной влажности дают весьма сильную усадку, поэтому строителям и новоселам придется отложить отделку дома на 2—3 года, пока сруб не примет свой постоянный вид.
Компенсирует эти недостатки цена, которая более чем в два разе ниже цены клееного бруса.
Дома из клееного бруса называют деревянными домами премиум-класса в первую очередь из-за вполне оправданной стоимости. Этот материал — компромисс между традициями и технологическим новаторством. Он лишен деформации и усадки — недостатков, присущих древесине естественной влажности. Достигается это путем сложного процесса производства.
Основа клееного бруса — склеенные под давлением ламели одной или нескольких пород древесины. Их ценность — глубокая и равномерная сушка, предотвращающая какие бы то ни было изменения структуры и формы. Вторая особенность — тщательная обработка с устранением дефектов и чистовой шлифовкой, придающей всей конструкции аккуратный завершенный вид. В заводских условиях брус на своих гранях приобретает крепления шип-паз, что обеспечивает опять же минимальные сроки обработки и сборки дома на стройплощадке.
Впрочем, клееный брус был изобретен не так давно, чтобы обещать конечному потребителю срок службы, который бы превышал 100—150 лет жизни дома из цельного бревна или бруса. Если классические материалы верой и правдой служат хозяевам многие десятилетия, то история применения клееного бруса еще не насчитала достаточно времени для наглядной демонстрации его долговечности.
При имеющихся различиях в стройматериалах  сходной остается технология возведения дома: и брус, и бревна укладываются венцами с последующим скреплением их углов в замок. Наиболее распространены в деревянном домостроительстве два вида замковых вырубок: «в чашу» и «в лапу». Первый представляет собой соединение бревна крест-накрест так, что концы бревен выходят за пределы сруба и хорошо предохраняют углы дома от промерзания. Другой вариант замка, напротив, скрепляет самые концы бревен. Такой угол более сложен в исполнении и сильнее подвержен промерзанию, но при той же длине материала «лапа» позволяет увеличить внутреннюю площадь дома.
Но если способ обработки древесины — дело рук человеческих, то есть у древесины свойство, которое заказчику приходится выбирать и принимать «как есть» — порода дерева. Учитывая пожелания заказчика, специалисты все же советуют закладывать несколько нижних венцов из прочной и долговечной лиственницы, а уж остальное — в зависимости от индивидуальных целей и предпочтений.
«Мы предлагаем, даже навязываем сосну, потому что с практической стороны этот материал долговечный, а с эстетической стороны – приятный во всех отношениях, –  говорит Алексей Волоткевич, директор ООО ТД «Деревянные дома». — Сосна — солнечная, теплая, живая. Ее влаго- и воздухопроницаемость и удивительный запах самой древесины создают в доме особенный микроклимат и атмосферу. В случае, когда клиент хочет, чтобы дом простоял 30 поколений, то выбор его практически всегда падает на лиственницу. Это очень прочный, но и слишком темный материал. Для бани самый подходящий вариант — осина, хотя будущего жильца сложно в чем-то ограничивать. Бывают клиенты, которые хотят дом из кедра — все зависит только от финансовых возможностей».
Цена вопроса — параметр индивидуальный. Как отмечают строители, деревянное жилье может обойтись владельцу от 400 тысяч до 2,5 миллионов рублей. И эта цена составляется не только из стоимости материала стен и отделки. Сделать строительство более дорогим могут утеплители и пропитки.
Самый распространенный теплоизоляционный материал — рулонная пакля. Его свойства проверены временем и многими поколениями деревенских жителей, но и ей на смену приходят более технологичные, но менее натуральные материалы — пенопаолиуретан и пенополиэтилен. Их эксплуатационные качества не вызывают никаких нареканий, но под удар попадает сама идея экологически чистого, приближенного к природе жилья.
Другое достижение цивилизации, не знакомое нашим дедам, — акриловые составы для покрытия и пропитки древесины. Эти составы помогают избежать минусов, присущих «живой» древесине — преждевременное старение, подверженность нападкам насекомых и, конечно, пожароопасность. Антисептирование даже помогает сохранить изначальный янтарный цвет стен, но если в планах жильца — архитектурно-цветовое разнообразие, то для этих целей предназначено тонирование. Кстати, по словам архитекторов, одна из современных тенденций в деревянном домостроительстве — розовый оттенок древесины. Цена удовольствия — двойное удорожание пропитанного материала и 15%-ный рост цены при простом покрытии.
В тех случаях, когда цена и сроки являются определяющими факторами для выбора материала, в выгодном свете представляется каркасное домостроение, с которым читатель уже встречался на страницах журнала. Естественно, этот способ возведения немного выпадает из ряда домов из бревна и бруса, но отнюдь не теряет права на существование в качестве экономичной альтернативы. Судите сами — это идеальный вариант, в случае если после посаженного дерева появилось желание построить дом самостоятельно. Принцип каркасного дома предполагает сокращение и ускорение всего, что может повлиять на срок сдачи объекта и его цену. Благо, тепловые характеристики жилища от этого не страдают. Легкость домового каркаса позволяет выполнить по упрощенной схеме даже фундамент конструкции, рассчитанный на меньшую несущую способность и, соответственно, затраты.
Всю основную обработку щитовых панелей берет на себя производитель, поставляя на стройплощадку только щитовые заготовки. А чтобы на месте заказчик в дополнение к своему «конструктору» не получил серьезную головную боль, максимум пиловочных работ делается «на берегу».
Иными словами, современный деревянный дом — понятие настолько многогранное, что выбор может стать не только сложным, но и увлекательным процессом.

Юлия Ребрунова.

Новости
 
На форуме БИОТ-2022 пройдет сессия по ESG
Составители рейтингов компаний против промышленников! Панельная дискуссия......
 
 
Ровно через неделю стартует "Металл-Экспо'2022"
С 8 по 11 ноября 2022 г.......
 
 
Подготовка Недели металлов в Москве выходит на финишную прямую
С 7 по 11 ноября в Москве......
 
 
Новинки, инновации сварочной отрасли и бесценные знания на выставке Weldex!
С 11 по 14 октября в Москве,......
 
 
VII Всероссийская неделя охраны труда представила темы деловой программы
VII Всероссийская неделя охраны труда, которая пройдет......
 
 
Посетите главную выставку сварочной отрасли России – Weldex 2022!
      11-14 октября 2022 в Москве,......
 
 
Что будет на рынке металлов и металлоконструкций в ближайшем будущем
С 21 по 23 июня 2022 г.......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru