Сегодня пятница 14 декабря 2018 г. 15:15
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№127март 2018Промышленная площадка
Мониторинг станков – правильный выбор
Выбор системы мониторинга повлияет на развитие производства: и сразу по внедрению, и на перспективу. Это ключевая точка: мониторинг затрагивает производство — основную деятельность промышленного предприятия, служит базой для развития производственной системы, регулирует работу сложного (и дорогостоящего) оборудования и квалифицированного (и дефицитного) персонала.

Внешние условия 
Стратегический выбор. Рассматриваем всё пространство решений. На российском рынке более десятка систем. Отечественные активнее иностранных: АИС «Диспетчер», СМПО «Фореман», Winnum, СУП «Naviman», СРАД «Палантир». Отдельной ветвью развивается X-Tensive DPA. 
Локальные факторы: накопленные компетенции (завод уже работает с X или партнёры уже работают с X1), наличие интегратора, дешевизна и т. п., могут упростить внедрение, но обычно несущественны. 
Мониторинг – часть ИС предприятия. Рассматриваем наложение системы на ИТ-инфраструктуру и совместимость с освоенными и перспективными инженерными комплексами: ERP – PLM – MES – CAD/CAM/CAE – ECM. С прицелом на цифровое предприятие.
Порядок внедрения мониторинга. Обычно это реконструкция действующего предприятия, которое уже выпускает продукцию, уже имеет инженерную практику, уже использует парк оборудования, уже имеет развитые и недешёвые производственные и ИТ-системы. Мониторинг как этап в развитии предприятия. 
Менеджмент качества. Многие предприятия имеют систему менеджмента качества (QM). А это люди, методологии, инвестиции. Как всё это согласуется с машинными данными? 
Развитие производственной системы. Предприятия, использующие бережливое производство, QRM и т.п., получат дополнительные выгоды, если совместят Lean и анализ машинных данных. 
Обучение. Имея внешнюю систему профподготовки, следует включить «Анализ машинных данных» в программы обучения и не отвлекать производственные ресурсы. 
Гарантийные и нормативные факторы. Cоблюдать ранее согласованные требования по эксплуатации оборудования и смежных систем. 
Цели проекта
Для успеха проекта он должен иметь измеримые показатели эффективности. Высшее руководство определяет приоритет при внедрении мониторинга. Это могут быть следующие варианты.  
a) Быстрая переналадка — мелкосерийное, опытное или инновационное производство, предполагающее частые изменения номенклатуры или технологии. 
b) Качество — наша продукция имеет слишком много брака. Мы оттачиваем технологии. 
c) Количество — на имеющейся производственной базе мы должны выпускать больше продукции. Боремся за производительность. 
d) Ритмичность — мы должны поставлять заказы точно в срок, а у нас имеются критические отклонения. Наш приоритет — пунктуальные поставки. 
e) Себестоимость — если рынок не растёт, то самое важное — издержки. 
f) Портируемость — если предполагается многократное тиражирование. 
g) Капиталоёмкость. Бывает, что средства на проект ограничены. 
h) Устойчивость предприятия:
социальная — это приоритет, если у нас мегазарлата и «плюшки», а работать к нам не идут;
экологическая — если EBITDA хорошая, а «зелёные» требуют нас закрыть; 
рыночная — если клиенты не довольны нашей продукцией; 
репутационная — если, надо показать инновации и управляемость, а у нас ни того, ни другого.
i) Технологическая — если наша технология не стабильна или имеет изнашивающиеся невосполнимые звенья: 
зависимость от поставщиков и подрядчиков; 
импортозамещение. 
g) Эргономика — каждый уйдёт на пенсию своими ногами и с тем количеством пальцев, с которым его приняли на работу. 
Есть кто-то главный — он и определяет приоритетность. 
Также необходимо выявить функциональные задачи — рассмотреть, как, каждая из рассматриваемых систем выполняет нижеперечисленные функции. 

Идентификация 
1. Мониторинг работы станков: 
a. состояние (включен, в наладке, остановлен, обработка, авария и т. д.); 
b. доступность по сети; 
c. определение работы вне мониторинга (намеренное или аварийное отключение станка от сети). 
2. Технологические параметры: 
a. режимы резания;
b. скорости и нагрузки; 
c. управление инструментом; 
d. положение корректоров подачи и скорости (определять ручное регулирование); 
3. Мониторинг продуктового потока: 
a. количество деталей (какие алгоритмы определения количества поддерживаются?); 
b. соответствие заданию (мониторинг умеет читать сменно-суточное задание?); 
c. соответствие технологии (мониторинг умеет читать технологические карты?) 
d. обработка брака (автоматическое определение брака, ручная отметка о браке, информирование о нарушениях обработки). 
4. Мониторинг тех. состояния оборудования: 
a. аварии; 
b. критические сообщения УЧПУ; 
c. критические нагрузки; 
d. температуры; 
e. вибродиагностика; 
f. дополнительные датчики (если придется дооснащать станок); 
g. внешние датчики. 
5. Энергопотребление (для механообработки — не актуально). 
6. Действия оператора (фиксируемые автоматически или вручную). 
7. Состояние оператора (насколько нам требуется за ним наблюдать). 

Реакция системы на отклонения 
1. Алгоритмы автоматического реагирования. Какие значения параметров и события на станке вызывают реакцию системы без участия персонала. 
2. Полуавтоматического (запросы к персоналу и действия). 
3. Ручного (возможность менять параметры системы). 
4. Сигналы и сообщения. 
5. Атака на мониторинг. 
6. Права доступа. (разграничение прав для пользователей и смежных систем).

Сервисные функции
1. Библиотека УП (хранение, отправка УП на станок, связь с наименованием ДСЕ). 
2. Сравнение кода УП и фактически выполненного на станке. 
3. График технологических переходов. 
3. Инициация процедур и сценариев. 
4. Автоматическое подтверждение операций. 

Отображение 
1. АРМ оператора. 
2. Панель технолога. 
3. Панель механика. 
4. Панель диспетчера 
5. Экран руководителя. 
6. Массовая визуализация (андон-дисплей и всё такое). 
Совместимость с рабочими окнами других программ, работа на разных устройствах, удобство настройки и интерфейса.

Аналитика 
1. Динамические показатели. Что можем определить, кроме «светофора станка»? Насколько в реальном времени? 
2. Вычисляемые параметры. 
3. Ретроспективный анализ. Какие события и взаимосвязи определяем в прошлом? 
4. Предиктивный анализ. Какие можем предсказать? 
5. Внешние аналитические системы. Какие данные мониторинг может передать в BD, BI и AI.. Машинные данные, в большом объёме, могут быть обработаны методами статистики, больших данных и системами искусственного интеллекта.

Технологическая среда 
1. Цеховая технологическая сеть. Как мы объединим станки? 
2. Серверы. Какая вычислительная мощность понадобится? 
3. СУБД. Технологическая платформа (Oracle, MSSQL, PostGRE и т. п.) и требуемый объём для данных. Сжатие и архивирование. 
4. Поддержка распределённых вычислений. Какие части системы могут быть разнесены по отдельным компьютерам с увеличением количества оборудования или вычислительной нагрузки? 
5. Защита (антивирусы, брандмауэры и все такое). Реально ли запретить «флешки»? Закрыт ли доступ к производственному контуру данных? 
6. Цеховой Wi-Fi. Позволяет организовать быстрое подключение оборудования и мобильные терминалы для персонала. При этом может работать неустойчиво в силу больших расстояний, мощных энергонагрузок и множества металлических конструкций. Может быть запрещен политикой безопасности. 
7. Идентификаторы персонала. Действия в ИТ системах нуждаются в авторизации. Проксимити карты, штрих-коды, пароли, контактные ключи, электронная подпись (может быть обязательной) позволяют распределять права доступа и ответственность. 
8. Дистанционный доступ (через Интернет) если он разрешён, будет полезен руководителям, часто находящимся за пределами предприятия. 
9. Облачные хранилища и вычисления, могут пригодиться. Возможно, это будут внутрикорпоративные «облака». 

Интеграция 
Совместимость обязательная для системы MDC: 
ERP — обязательно. Докладываем о выполнении, получаем задания. 
PLM — брать структуру изделия и ДСЕ. Какой горизонт развития PLM? Для какой продукции будет цифровой двойник? Как сравнивать нормы и факт по операциям? 
MES — сменно-суточное задание, выполнение, управление качеством, выявление и обработка отклонений и т. д. Машинные данные — основа для MES. 
BI (аналитика), APS (планирование), CAD(проектирование), CAE (нормирование), DLP (информзащита), ТОиР (техобслуживание), ECM (документооборот), HRM (учёт трудозатрат) тоже нуждаются в данных с оборудования. 
Внешние аппаратные системы: 
Вибродиагностика,  OPC, идентификаторы (документов, персонала, материалов, изделий), дополнительные датчики. 
Индустрии 4.0 — цифровая экосистема. Взаимодействие систем между собой позволит достичь качественного перехода на новый уровень управления производством. 

ООО «Экстенсив-Автоматизация»

г. Екатеринбург, ул. Кирова, 9 

тел.: +7 (343) 287-61-73 

ООО «Экстенсив-Автоматизация»

APS, WMS, MES, MDC: www.x-tensive.ru
X-Tensive DPA – мониторинг оборудования: www.DPA.X-Tensive.ru
MEScontrol – управление производством: www.MEScontrol.ru


Новости
 
На форуме расскажут, как данные космомониторинга могут использовать районы края
В рамках VII Международного инновационного форума пройдет......
 
 
Технологии для успешного развития Енисейской Сибири презентуют на Сибирском энергетическом форуме
С 21 по 23 ноября в Красноярске......
 
 
Роспотребнадзор зафиксировал превышение ПДК взвешенный веществ в нескольких городах Красноярского края
12 000 исследований на наличие загрязнений провели......
 
 
Минприроды предлагает решать «мусорную проблему» централизованно
Озвученная ещё летом идея создания государственной управляющей......
 
 
Новое рабочее колесо установили на Красноярской ГЭС
Фото: kges.ruНа гидроагрегате №5 Красноярской ГЭС продолжается......
 
 
Новосибирский «ЭЛСИБ» выпустил генератор для Красноярской ТЭЦ-3
Фото: sibgenco.ruНа Красноярской ТЭЦ-3 состоялась плановая замена......
 
 
IEK расширяет ассортимент продукции для тяжёлых кабельных трасс
В 2018 году IEK GROUP объявила о......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru Остекление и обшивка лоджий пластиком в Москве и области. . Скачать кино бесплатно