Сегодня пятница 21 июля 2017 г. 05:41
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№119май 2017Промышленная площадка
Как Ивановский машиностроительный завод снижает себестоимость обработки деталей на фрезерном станке после модернизации
Как сократить издержки и увеличить прибыль от станка? Сейчас это один из самых насущных вопросов промышленных предприятий. Давайте за ответом обратимся к концепции бережливого производства и попробуем её применить к фрезерному станку. Основная идея бережливого производства — непрерывное устранение потерь. Потерями считаются все действия, которые потребляют ресурсы, но не создают ценностей для конечного потребителя.

Существует традиционная точка зрения, что эффективность производства увеличивается с увеличением уровня автоматизации. Однако иногда предприятия забывают, что для организации бережливого производства важна ещё и ценность, которую каждый сотрудник создаёт за час своего рабочего времени. А также необходимо учитывать, что для сокращения времени переналадки, станок должен воспроизводитель детали, вариабельность которых не превышает установленного предела согласно циклу производства. Оценивая детали, которые предприятия изготавливают на своих станках, зачастую оказывается, что на 20-40 % станках с ЧПУ применение стойки ЧПУ технически избыточно. А сравнивая соотношение основного и вспомогательного времени работы на станке, оно оказывается ВВВВ ещё и экономически не оправдано.
Инженеры Ивановского машиностроительного завода задались вопросом улучшения работы станочных парков, при этом во внимание принимались показатели бережливого производства, такие как:
— сокращение процента брака;
— показатели вариации;
— общая эффективность станка;
— время переналадки;
— доля времени обработки детали;
— загрузка рабочих;
— производительность труда.
В результате была разработана оперативная система управления (ОСУ) фрезерным станком. ОСУ является альтернативным решением ЧПУ, частично перекрывает технологические возможности и сокращает издержки, которые возникают при использовании стойки ЧПУ. Работать на таком станке могут операторы низкой квалификации. Для изготовления детали не требуется привлекать инженера-технолога. Станок с ОСУ в разы быстрее перестраивается с производства одной детали на другую, отсутствует расход времени на создание 3D-моделей деталей, разработку и доводку управляющей программы в CAM, отсутствует зависимость от POST процессора. Тем самым достигается снижение себестоимости обработки детали на таком станке в несколько раз.
Затрагивая тему POST процессора, стоит вспомнить случай, который произошёл на производстве. Завод провёл модернизацию, установил стойку ЧПУ, получил заказ на деталь, приступил к работе, а POST процессора готового не оказалось. Обоснование закупки POST процессора заняло бы длительное время, а станок нужно было срочно запускать в работу, и поэтому решили POST процессор писать самостоятельно. Во время разработки инженер случайно в g-коде допустил ошибку, вместо G1, поставил G0. Результатом ошибки стало столкновение шпинделя на полном ходу с заготовкой, и как следствие, серьёзный ущерб заводу. То ли верификации не было в программе, то ли инженер очень торопился и забыл её запустить, но результат налицо — срыв сроков сдачи, очередной ремонт станка.
Станок с ОСУ не работает с g-кодом, оператор сам создаёт управляющую программу по принципу диалогового общения со станком через панель, а система управления защищает станок от непреднамеренных ошибок.
При модернизации станка и оснащении его оперативной системой управления проводятся следующие работы:
— по координатным осям устанавливаются ШВП вместо передач типа винт-гайка;
— перерабатываются редукторы подач;
— устанавливаются современные прецизионные ременные передачи с контролем натяжения;
— устанавливаются преобразователи линейных перемещений точностью 1 мкм;
— устанавливается система современной импульсной смазки направляющих;
— устанавливается вспомогательный узел управления станком — переносной наладочный пульт.
Функции ОСУ фрезерного станка:
— преднабор в абсолютных и относительных координатах;
— смещение нулевой точки;
— наладка в ручном режиме от маховичка с синхронизацией осей;
—движение в преднаборе двух координат одновременно;
— конструирование программы, заданной в диалоговом режиме элементарным выбором варианта перемещения с занесением значения в кадр (без использования кодов ISO);
— возможность обработки в автоматическом и пошаговом режиме;
— набор основных постоянных циклов (фрезерных и сверлильных). Вставка их в программу;
— возможность круговой интерполяции;
— метод «обучения» с возможностью последующей коррекции созданных кадров. Когда оператор одну деталь делает в ручном режиме, а система запоминает движения и формирует управляющую программу, чтобы затем отрабатывать её в автоматическом режиме;
— сохранение программы в постоянной памяти.
На рис. 1 показан фрезерный станок после модернизации с установленной ОСУ.
На рис. 2 показан экран выбора циклов. При нажатии на требуемый цикл, выпадает окно настройки. Вид экранов настройки циклов показан на рис. 3.
В отличие от станков с ЧПУ, станки с ОСУ позволяют работать как в автоматическом режиме, так и сохраняют ручной режим работы. В данной разработке доступны режимы: реферирование, ручной режим, преднабор, автоматический-пошаговый, автоматический.

Компонентная база, на которой реализуется ОСУ
Панель NB, с которой оператор выбирает рабочие экраны, создаёт управляющие программы в диалоговом режиме, проводит диагностику станка. Панель имеет хорошие углы обзора, высокую скорость реакции при нажатии, отсутствие каких-либо задержек при переключении между экранами. А также поддерживает USB-накопители. Присутствует WEB-интерфейс для организации удалённого доступа.
Универсальный контроллер NJ с системой ввода/вывода NX, ЦПУ нового поколения, разработанный на микропроцессоре Intel ® Atom™ (1,6ГГц), что даёт уверенность в безотказной работе и повышает общую эффективность работы станка.
Цифровое управление по сети EtherCAT обеспечивает высокую скорость реакции, отсутствие влияния внешних помех, точность.
Преобразователь частоты для главного движения MX2.
Приводы подачи — сервокомплект Accurax G5. За счёт своих характеристик и ноу-хау конструкции двигателя с 10 полюсами на роторе и 12 полюсами на статоре обеспечивают превосходное поддержание момента на сверхнизких оборотах и высочайшую точность позиционирования.
Концевой выключатель безопасности — D4B.
Блок питания S8VK-T.
Электромеханические реле — MY4.
Промышленный коммутатор Ethetnet — W4S1-03B.
Решение Ивановского машиностроительного завода на базе оборудования OMRON идеально вписывается в концепцию бережливого производства и сделает Ваше предприятие более эффективным.®

Компания


ООО «Омрон Электроникс»

Менеджер по работе с целевыми отраслями – Чекавинская Ярослава +7 (915) 264 2995
yaroslava.chekavinskaya@eu.omron.com

ООО «Ивановский машиностроительный завод» (г. Иваново)

ivmashzavod@rambler.ru
Коммерческий отдел Шубина О.Н. +7 (4932) 48-55-91
Технический отдел Тюрин Д.Н. +7 (4932) 21-73-50

«Промышленные страницы Сибири» №5 (119) май 2017 г.

скачать pdf

Новости
 
«АПСС-Сибирь 2017» обновляет формат деловой программы
24 мая в Новосибирске пройдет VII Специализированная......
 
 
Конференция «АПСС-Сибирь-2017»: поддержка госструктур и актуальность для Сибирского региона
24 мая 2017 г.  в Новосибирске состоится......
 
 
Выставка «Нефтегаз» и Национальный нефтегазовый форум - комплексный подход к решению задач отрасли
В Москве состоялись ключевые мероприятия отрасли -......
 
 
Красноярцев приглашают пройти «Школу ремонта» на майской строительной выставке
17-18 мая на выставке «Малоэтажное домостроение» в......
 
 
Инновационные энергосберегающие стройматериалы представят на выставке «Малоэтажное домостроение»
Красноярцев, которые планируют строительство или ремонт дома,......
 
 
«Меняем взгляд на рынок окон». Круглый стол в рамках Премии WINAWARDS RUSSIA-2017 состоялся в Москве
28 марта 2017 года на выставке BATIMAT......
 
 
Презентация Премии «Оконная компания года 2016/17» на BATIMAT RUSSIA
28 марта 2017 года в рамках главной......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2012. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru