Сегодня вторник 11 августа 2020 г. 01:58
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№110июль 2016Строительная площадка
Строительные перемены
За последние 10 лет российские города сильно изменились: это заметно даже непрофессионалу. Населённые пункты обзавелись свеженькими микрорайонами, и дома в них выглядят по-новому: балконы — больше, планировка — разнообразнее, фасады — ярче. А впрочем, к чему придаваться досужим рассуждениям, когда можно обратиться с вопросами к экспертам? О веяниях и трендах последней декады мы попросили рассказать застройщиков и производителей строительных материалов.





























Ольга Милованова,

менеджер по развитию продукта в сегменте «строительство» группы «СВЕЗА»

«За последние годы строительная отрасль освоила ряд новых технологий и материалов, применение которых позволяет сократить издержки. Связано это в том числе и с тем, что В строительство входит в число отраслей, которые наиболее пострадали от экономического кризиса. В условиях падения спроса на рынке жилья и при неутешительных прогнозах в промышленном строительстве вопрос конкурентоспособности встает особенно остро, и один из ключевых способов его решения — максимальное снижение строительных издержек при сохранении качества.В 

В монолитном строительстве, например, опалубочные работы — важнейшая часть технологии возведения, и она тоже поддается оптимизации. В общей структуре затрат на производство бетонных и железобетонных работ до 15% может приходиться на работы по обустройству опалубки. На ее изготовление ежегодно уходит около 7,0 млн. куб. м пиломатериалов, 40 тыс. т листового и мелкосортного проката, более 200 тыс. т проволоки. Между тем, по данным Союза инженеров-сметчиков России, только за счёт применения современных технологий можно сэкономить до 30% на проведении работ и почти на треть сократить сроки строительства, что является значительным резервом для обеспечения конкурентного преимущества.

Особенно это актуально для зданий, возводимых по монолитной технологии, поскольку опалубочные системы, обычно щитовые, давно стали ключевым элементом работ. Применение в щитах высококачественной ламинированной фанеры позволяет получить поверхность высокого качества, что позволит сэкономить значительные средства на финишной отделке. Например, таким образом был построен «Гиперкуб» в инновационном центре «Сколково» — первое в России здание в стиле hi-tech с очень хорошими эксплуатационными характеристиками (применялась фанера «СВЕЗА»)».

В «Открытый бетон», не требующий отделки, сегодня становится все более востребованным не только в коммерческих зданиях, но и в жилищном строительстве: В этому способствует мода на лофты. Вряд ли на эту тенденцию повлияет кризис, тем более, что преимущества ее очевидны для профессионалов. Отсутствие мокрых отделочных работ, по мнению архитектора проекта «Гиперкуб» Бориса Бернаскони, позволяет построить здание быстрее.

Широкие возможности формообразования и скорость возведения вертикальной опалубки и лесов — не единственный способ сократить время и трудозатраты в процессе строительства. Одним из наиболее трудоёмких и сложных процессов является устройство перекрытий. Между тем, использование модульных конструкций (столов) даёт возможность кратно уменьшить время демонтажа/монтажа, В а количество персонала при такой технологии можно снизить вдвое. Например, при использовании телескопических стоек переопирания между столами, скорость возведения перекрытий монолитных зданий можно довести до 6 этажей в месяц, при неизменном количестве персонала. Как показала практика, например, возведения олимпийских объектов в г. Сочи, для обеспечения скорости возведения 4 этажа в месяц достаточно двух комплектов стоек.

В случае горизонтальной опалубки ещё один резерв сокращения издержек за счёт экономии времени и снижения трудозатрат в арматурных работах появляется при использовании ламинированной фанеры с разметкой. Это российская новинка, которая существенно облегчает работу арматурщика. Рисунок-сетка с шагом 25, 50 и 100 мм, нанесенный фабричным способом, позволяет с высокой точностью кроить листы и выполнять арматурные работы на горизонтальных перекрытиях, даёт возможность визуально отмерять требуемый проектный шаг при вязке арматуры, без использования стандартных измерительных приспособлений. Для защиты от влаги и повышения оборачиваемости поверхность плиты покрывается гладкой износостойкой пленкой, устойчивой к агрессивному воздействию бетона, с истираемостью 350 оборотов по Табер-тесту, торцы обрабатываются специальным водно-акриловым составом.В 

В сложившихся экономических условиях серьёзным препятствием для использования высокотехнологичных опалубочных систем стала их высокая цена — из-за того, что даже в отечественных образцах высока доля импортных составляющих, а валютный курс существенно вырос. В этих условиях способом не снижать скорость и качество строительных работ и при этом не нести крупных расходов на приобретение опалубки становятся такие финансовые инструменты, как аренда и лизинг. Их с недавнего времени В активно стали предлагать ведущие компании-производители опалубки и строительных лесов.В 

Являясь системообразующей отраслью, строительная индустрия, испытывая несомненные трудности, «просела» относительно меньше других. Однако кризис существенно поменял реалии рынка, и теперь получить прибыль простым наращиванием объёмов уже невозможно. Чтобы пережить «тощие» годы и дождаться роста, нашим строителям поневоле придётся искать новые возможности. В частности, осваивать новые технологии, позволяющие снижать издержки, в том числе внедрять в повседневную работу современные опалубочные системы».













Юлия Ружицкая,

директор по реализации недвижимости «Группы ЛСР» на Северо-западе

«За последние десять лет застройщики кроме точечных объектов — отдельно стоящих домов или небольших жилых комплексов — перешли к реализации проектов квартальной застройки и комплексного освоения территории (КОТ). Например, сегодня «Группа ЛСР» помимо строительства небольших и средних объектов реализует в Санкт-Петербурге сразу три проекта КОТ — «Новая Охта», «Цивилизация» и «Цветной город». Площадь планируемого к возведению в них жилья составляет более 4 млн м2. В Москве компания строит масштабный жилой комплекс арт-класса «ЗИЛАРТ».

Крупные проекты удобны и покупателям, и застройщикам. Благодаря большим объёмам, стоимость квадратного метра в них в среднем ниже, чем в точечных проектах. А качество жилой среды в новых микрорайонах нередко удаётся сделать более высоким. Причина в том, что при реализации проекта в обжитом месте, жильцы нового дома получают уже сложившуюся инфраструктуру и социальную среду. И то, и другое не всегда бывает идеальным. При реализации проектов КОТ, застройщик сам закладывает нужное количество встроенных помещений для формирования инфраструктуры, проводит комплексное благоустройство территории, строит подземные и многоуровневые наземные паркинги. С участием города возводит нужное для нового микрорайона количество школ, детских садов и поликлиник.

Изменились за последние годы и технологии строительства, от которых, равно как и от опыта застройщика, во многом зависит скорость возведения здания. «Группа ЛСР» строит жилые комплексы класса масс-маркет по бесшовной технологии. Эта современная, но уже успевшая хорошо себя зарекомендовать технология, заимствована у западноевропейских строителей. Мы работаем по ней с 2000 года. Основой является каркас, возводимый из железобетонных изделий, изготовленных на новейшем немецком оборудовании Vollert-Weckenmann. После завершения монтажа, фасад дома В утепляется долговечным теплоизоляционным материалом. На него накладывается несколько слоёв декоративной штукатурки. Такая технология полностью исключает сквозные швы. И, благодаря бесшовному утеплению фасада здания, существенно снижаются естественные теплопотери жилого дома. Если сравнивать с традиционными зданиями из сборного железобетона, то теплопотери ниже на 30%.

Чтобы успешно конкурировать, застройщики постоянно совершенствуют свои проекты. Мы улучшаем уровень работ благоустройства, повышаем качество отделочных работ и материалов в сдаваемых домах, строим паркинги с достаточным количеством машиномест, чтобы предотвратить загромождение двора автомобилями жильцов. В результате этих улучшений, растет общее качество проекта, повышается уровень жилой среды».






















Иван Ерёменко,

коммерческий директор ООО «АртСтэп»

«За последние годы на рынке появилось много новых строительных материалов. В их числе покрытие из резиновой крошки, которое сегодня набирает популярность. Вообще покрытия из резиновой крошки используется довольно давно — в основном, на спортивных объектах. Производилось оно различными способами, требовало сложного оборудования, больших ресурсных и трудовых затрат, что влекло за собой высокую стоимость. Но покрытия из крошки, полученной именно в результате переработки изношенных шин с применением полиуретановых связующих, появилось относительно недавно. Насколько мне известно, впервые плитку стали производить в Юго-Восточной Азии в 2005 году, затем подключились Франция, Германия, Турция и другие страны. В России плитку и брусчатку стали производить с 2008 года, впервые технологию производства в нашей стране внедрили в Тольятти.

Спрос на этот вид продукции в нашей стране растёт в геометрической прогрессии, а область её применения расширяется ввиду привлекательного внешнего вида и ряда прочих преимуществ, присущих материалу, который идеально подходит как для открытых пространств, так и для закрытых помещений. И, что особо важно касательно наших условий, плитку легко транспортировать и хранить, она морозоустойчива (выдерживает перепады от –60С° до +60С°), не образует наледи и обладает противоскользящими свойствами. Кроме того, покрытие нового поколения износоустойчиво и В долгое время сохраняет свой первозданный вид. Продукция используется при строительстве детских площадок, фитнес-центров, профессиональных спортивных залов, душевых, стадионов, бассейнов. Незаменимым материал является при обустройстве входных групп, лестниц и пандусов, балконов, помещений для животных (в том числе ипподромов, вольеров), В дачных участков, придомовых территорий, тротуаров, гаражей, паркингов, автосервисов и промышленных помещений, набережных и причалов и т. д.

Думаю, что популярность материала обусловлена рядом причин. Первое — это то, что с появлением новой технологи производства эта продукция стала доступна для широкого круга потребителей. Ведь всегда ценилась красота, комфорт и безопасность. Расширился ассортимент, эстетические и технические характеристики. Вторая причина связана с экологией. В наше время число автомобилей неуклонно растёт, соответственно увеличивается и количество изношенных шин, которые являются источником длительного загрязнения окружающей среды. Биологическим способом резина разлагается более 150-ти лет. 80% состава шины — это синтетический каучук, который, в свою очередь, получается из переработки нефтепродуктов — невозобновляемого природного ресурса. Утилизируя изношенные шины путем сжигания, мы не только теряем полезное для вторичного применения сырье, но и наносим колоссальный вред природе. Третье — это, конечно, популяризация спорта и здорового образа жизни. Сейчас строится много стадионов, фитнес- и спортзалов, детских и спортивных площадок, на которых применяют плитку из резиновой крошки. Это покрытие травмобезопасно, гиппоарелгенно, обеспечивает максимальный комфорт и снижение нагрузки на опорно-двигательный аппарат при занятиях спортом. И четвёртое — это развитие микрорайонной застройки. Число жителей на один двор увеличивается, и с учетом появившейся доступности резиновой плитки и брусчатки можно вполне экономно сделать свой двор, детскую площадку, входную группу безопасной, красивой и комфортной.

Я думаю, что у плитки из резиновой крошки большое будущее. Уверен, популярность продукта будет только расти. В Развитие и в эстетическом, и в технологическом плане не стоят на месте. Появляются новые технологии, рецептуры, цветовые решения, расширяются области применения, появляются новые виды и формы. К тому, же нам ещё нужно переработать тонны шин, накопленных за годы развития автомобилестроения».










Василий Галюк,

генеральный директор Акционерного общества «СКДМ»

«За последние годы строительный рынок в сегменте, в котором работает Акционерное общество «СКДМ», претерпел ряд изменений. Прежде всего это связано с развитием технологий производства. В конструкциях всё чаще встречаются новые материалы, которые полностью адаптированы к условиям эксплуатации. К примеру, наше предприятие выпускает довольно большой спектр быстровозводимых мобильных зданий. Подчас продукция акционерного общества «СКДМ» отправляется на территории, где зимние температуры опускаются до -60 градусов, а ветер может достигать ураганной силы. При производстве таких зданий важно учесть, чтобы внутри было тепло и безопасно. Здесь нам на помощь приходят разработки производителей минеральных утеплителей. Полностью безопасные утеплители — без паров формальдегида и негорючие — прекрасно сохраняют стабильную форму, то есть не осыпаются и не опадают в стенах. На протяжении многих лет мы выпускаем здания, построенные по технологии ПСК (панельностоичные конструкции). Несколько лет назад наши конструкторы модернизировали эту технологию. Итогом стало появление конструктива ПСК-3С. Благодаря чему здания стали более сейсмоустойчивыми, у них расширился гарантированный срок эксплуатации, серьёзно увеличились несущие способности. Кроме того, все объекты, построенные по этой технологии, были переведены в объекты капитального строительства. Требования к ним более чем серьезные, ведь большая их часть — это школы, больницы и детские сады. Получить разрешение на ввод в эксплуатацию таких строений было бы невозможно без доскональной проработки технологии производства конструктива и серьёзного отношения к строительно-монтажным работам.

За последние 10 лет отношение производителей к качеству продукции изменилось. Оно выросло. Причина прогресса кроется в условиях рынка и требованиях покупателей. Сегодня уже нельзя продать конструкции даже с незначительными дефектами. На заводе «СКДМ» требования к выпускаемой продукции повышенные. Прежде всего, это многоуровневый контроль качества, соблюдение требований и предписаний на всех этапах технологических операций. Особое внимание специалисты «СКДМ» уделяют монтажным и шеф-монтажным работам на местах сборки конструкций.

Это и есть, на мой взгляд, главные причины повышения качества продукции. Наверное, именно поэтому заказчики так ценят здания, прошедшие через наши цеха, и годами сотрудничают с нами».















Валерий Базаров,

коммерческий директор ООО «АльфаТех»

«За последние 10 лет строительная отрасль сильно изменилась. Строительные компании всегда были консервативными заказчиками, все новинки и изменения в этой отрасли проходят очень долго: это связано с тем, что приходится работать с регулирующими и надзорными органами, которые диктуют возможность тех или иных изменений, применяемых материалов и оборудования. Первые, кто начинает воплощать в жизнь задуманный проект, — это проектные организации, которые стараются заложить проверенное оборудование и сложившиеся инженерные решения, так как полностью несут ответственность за свою работу и должны согласовать проект в надзорных органах. В Поэтому новинки должны до этого пройти испытание временем и получить хорошие отзывы специалистов. Также проектировщики должны знать об этих инновационных технологиях и уметь их применять, данная информация доходит до них с опозданием, либо приходится прилагать большие усилия, чтобы данная информация была принята специалистами для дальнейшей работы. То, что придумано сегодня, начинает применяться через 3-5 лет.

Сильным катализатором для внедрения инноваций послужил резкий скачок евро, так как все сметы были посчитаны по низкому евро двух- или даже трёхлетней давности. Такой расклад заставил даже очень сильных консерваторов искать пути снижения смет, применять инновации для снижения издержек. Иногда даже идут на риск применения неизвестного для них оборудования для снижения стоимости. Встречаются перегибы, когда применяют оборудование, которое имеет малый ресурс работы, либо отработает ровно гарантий срок, потом требуется замена на новое. В любом случае, этот опыт потом будет уже применён в дальнейшей работе.

Сейчас радостно видеть, что происходит проектирование объектов в BIM системах, когда строиться 3D-модель будущего здания, и все пересечения коммуникаций можно отследить на стадии проектирования. Стоимость проектирования в этих системах возрастает, но даёт эффект экономии дальнейшего строительства и эксплуатации объекта 20-30%. Сейчас заказчики ещё не всегда видят свою выгоду и не желают платить больше за проектирование в данной системе. Хотя государственная политика по данному вопросу уже прослеживается, и запросы на проектирование в BIM системах уже появляются. В Англии ближайшие три года все государственные объекты будут сдаваться в надзорные органы в BIM системах. На сегодняшний день Англия считается лидером во внедрению BIM систем в проектировании.

По инженерному оборудованию на рынке появилось много качественных российских продуктов, которые с лёгкостью заменяют иностранные. Чаще они являются полными аналогами, или производители собирают более сложное оборудование из зарубежных комплектующих. Наша компания также пошла по этому пути: мы производим инженерное оборудование водоснабжения, пожаротушения, водоотведения из комплектующих европейских и российских производителей. Учитывая, что производство находится в Красноярске, можем быстро и гибко реагировать на запросы заказчиков. Надеемся, что в ближайшие годы появится возможность использовать все комплектующие российского производства».








Владимир Сарченко,

руководитель группы строительных компании «Красстрой»

«Основном изменением последних лет я бы назвал смену преобладающего типа домостроения. До последнего десятилетия основным была крупнопанельная технология. Наши гиганты — «Культбытстрой», «Сибиряк» — имеют свои заводы панельного домостроения. Нашумевшая «Стройтехника» арендовала завод такого же типа. Также строили в кирпиче, правда, менее активно. Сегодня же, я думаю, основным следует считать монолитно-каркасное домостроение (его не совсем корректно называют монолитно-кирпичным). Монолитно-каркасная технология имеет целый ряд преимуществ. Если смотреть с точки зрения застройщиков, то это, в первую очередь, независимость от поставщиков. К тому же, каркас здесь гибкий, что даёт больше свободы: можно строить квартиры разных размеров и типов. В панельном домостроении такой мобильности нет, да в кирпичных домах основных варианта всего два: или поперечные несущие стены, или продольные.

Ещё одна заметная перемена — рост домов в высоту. В последние годы появились комплексы, где возведены много «свечек»: «Южный берег», «Белые росы», например.

Кроме того, мы всё чаще наблюдаем комплексную застройку. Вообще-то по нормативам так и должно быть, но у нас был «провал», велась точечная застройка. Сегодня мы вернулись к тому, что было в советское время: тогда это называлось «проект детальной планировки». Там всё тщательно прорабатывалось: вот здесь дома, здесь магазин, школа, детский сад. Одна из причин такого возвращения — тот факт, что самодостаточные территории, где можно было поставить просто дом, а всё остальное уже было — просто закончились. Кроме того, своё слово говорит власть, которая стала более требовательно относиться к застройщикам. Да и сами строители понимают, что, если территория самодостаточна, происходит капитализация, повышается ликвидность. Особенно сейчас, когда на рынке «провал», мы боремся за клиентуру и стараемся комплексно застраивать территории. К тому же строители — как минимум, те, кто в первой десятке — пополнили свои оборотные средства в годы, когда квадраты пошли в гору. В результате сегодня мы можем строить уже не просто один дом, а целый комплекс».


«Промышленные страницы Сибири» №6-7 (110) июнь-июль 2016 г.

скачать pdf

Подготовила Кира Истратова.

Новости
 
«Weldex: Роботизация сварки. Кейсы реализованных решений» состоится 13 августа
В преддверии выставки Weldex 13-16 октября 2020......
 
 
Промышленность вернется к объёмам прошлого года только в 2021 году
Фото: nafta.codelayers.netКак рассказал министр промышленности и торговли......
 
 
Первый рост производительности с мая 2019 на фоне ослабления ограничений по COVID-19
Фото: g.foolcdn.comПо данным исследования индекса деловой активности......
 
 
Трубы проверят по полной
Фото: tmk-ru.pwТрубная Металлургическая Компания запустила исследовательский комплекс......
 
 
«ДС-Роботикс» стал одним из 16 крупнейших интеграторов промышленных роботов в России по данным рейтинга TAdviser
Рейтинг «Топ-30 интеграторов промышленных роботов в России»......
 
 
Потребление электроэнергии в России за июнь уменьшилось на 6%
Фото: g.foolcdn.comПо данным АО «СО ЕЭС», потребление......
 
 
Переход на собственную генерацию не будет массовым
Фото: sibur.photas.ruОпасность массового перехода промышленных потребителей на......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru