Сегодня пятница 29 марта 2024 г. 01:13
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№109май 2016Промышленная площадка
Взгляд на восток
Уже не раз доводилось слышать о том, что раз уж европейская продукция оказалась под санкциями, главным конкурентом отечественного оборудования и техники становятся товары из Китая. Правда, мешает предубеждение: дескать, Поднебесная специализируется на производстве одноразовой продукции. А отзывы при этом слышатся самые разнообразные: кто-то сэкономил две цены и счастливо работает на китайском станке, а кто-то обзавёлся техникой, а та вышла из строя в неприлично короткие сроки.

Сегодня мы обратимся к историям успешного сотрудничества с китайским производителями, а заодно постараемся разобраться, насколько правдив стереотип о дешевизне и низком качестве товаров с ярлыком «Made in China».

Кто не рискует
«Миф о том, что китайские товары дешёвые и ломкие, надо развенчивать – это давно уже не так. Во-первых, Китай не дешевый в связи с колебаниями курса валют: по ряду запросов их изделия даже не проходят по цене. Во-вторых, производители уже давно вышли на мировой уровень качества. У нас очень много запросов от российских компаний на китайскую продукцию.
Причин активного развития китайской промышленности много. Одна из них — это то, что их индустрия менее консервативна, они активнее внедряют инновации. Это объективная реальность: Китай имеет производственные мощности, трудовые резервы, но не имеет научной базы. И разработки специалистов из других стран они активно приобретают либо копируют. За последние 20 лет Китай сделал большие шаги вперёд именно благодаря внешним вливаниям», — делится мнением директор «Диджиай Технолоджиз Рус» Евгений Горин.
Специалисты DGI Technologies знают, о чём говорят. Дело здесь вот в чём: в настоящий момент компания предлагает литые изделия с применением инновационного модификатора чёрного литья. Благодаря этой технологии готовые изделия из чугуна и стали обретают дополнительную износостойкость, прочность и, одновременно, пластичность. Такие свойства очень востребованы в горнодобывающей, строительной и других отраслях. Однако российских металлургов модификатор не заинтересовал — очень уж инертная отрасль. А в Китае новаторам за месяц удалось заключить 10 контрактов. И количество договорённостей увеличивается, потому что «Китай стремиться повышать качество своей продукции».
Первыми элементами, произведёнными из «модифицированного металла», стали детали для щековых и конусных дробилок. Отлиты они были на литейных предприятиях Китая и разошлись по китайским же горнодобывающим предприятиям — для испытаний. Результаты оказались весьма примечательными.
«На одном из предприятий мы добились увеличения ходимости конуса дробилки на 25%. Дальше результаты были ещё лучше: плюс 35% и плюс 50%. Показатели неодинаковые, потому как многое зависит от условий, в которых оборудование работает, от крепости и абразивности породы, с которой оно контактирует и от многих других факторов. Но даже минимальные из полученных нами показателей — увеличение ресурса на четверть — это огромный шаг вперед. Ведь детали, о которых идёт речь, сами по себе достаточно дороги, и к тому же их замена влечет за собой остановку технологического процесс на несколько часов или даже суток. Простои оборачиваются многомиллионными убытками, которые наши технологии позволяют сократить», — рассказывает Евгений Горин.

Нечем крыть
В ряде случаев российские производители не в состоянии конкурировать с китайскими просто потому, что аналогичных товаров в нашей стране не производят. Это касается, в частности, оборудования управления светом типа «Умный дом». По словам специалистов, в России это направление сегодня в зачаточном состоянии. Запущен замкнутый круг: вступать в мировое сообщество автоматизации — это проблемно и дорого, проще разработать собственное оборудование, не связанное с общемировым, а к нему доверия у потребителей нет. В результате нет и конкуренции европейским и китайским системам.
В то же время существуют системы восточного производства — по доступной цене и с уже хорошей репутацией. Например, известные во всем мире системы HDL. Да, делают их в Гуанчжоу, но делают уже 30 лет. Причём установлены они, например, в музее BMW и в одном из представительств Bentley — а здесь работают люди, которые определённо умеют считать деньги.
«Стереотипы относительно китайской продукции, разумеется, существуют, мы часто сталкивается с предубеждениями. Но HDL — это промышленный Китай, и когда люди вживую видят это оборудование, то говорят, что и не догадались бы, что это Китай, если бы я не сказал, потому что сделано на уровне и материалы используются качественные. При этом у меня самого установлено такое оборудование, работает уже три года. Причём я его использую и в -20 °С, хотя производитель указывает, что можно использовать при температуре выше нуля. При этом цена его доступна, в том числе благодаря прорывным технологиям — такой вот феномен Китая. «Умный дом» в стандартную двухкомнатную квартиру обходится примерно в 50 000 рублей, а монтаж простой электрики (если заказывать в спецкомпании) — 40 000. Поэтому логично, что китайское оборудование пользуется популярностью», — рассуждает главный инженер НПО «Промавтоматика» Алексей Обушенков.

Клиент всегда прав
Ко всему прочему производители обязаны подстраиваться под требования рынка. И оказывается, что качество китайских товаров, даже если оно не на высоте, потребителей вполне устраивает, и переплачивать за оборудование, сделанное в Европе — пусть даже и более долговечное и высокоточное — они не собираются. Яркий пример здесь — история компании Optimum.
Вообще-то Optimum — производитель немецкий, и больше 10 лет он создавал токарные и фрезерные станки повышенной точности для предприятий приборостроения исключительно на немецких заводах. Но Китай напирал — цены на аналогичную продукцию их производства были значительно ниже, спрос на немецкие станки падал, и компания решила открыть производственные мощности в Китае.
Уже в ходе запуска китайского завода Optimum выяснилось, что ввиду более низкой производственной культуры китайцев полностью воспроизвести немецкий производственный цикл нереально. Произведенные на аналогичном оборудовании из аналогичных материалов в Китае станки Optimum имели нормальную точность, в то время как немецкие станки – точность повышенную. Зато производство в Китае обеспечивало существенно меньшую себестоимость станков и, соответственно, намного более низкие цены для конечного потребителя.
«Сложившаяся ситуация рождала неопределённость относительно спроса на производимые в Китае станки Optimum в Европе. Реакция потребителей, однако, была однозначной: дешёвые китайские станки оказались гораздо более востребованными, чем дорогие и более точные немецкие. В 2001 году 83% станков Optimum били произведены в Китае и только 17% в Германии. Учитывая эту тенденцию, в 2002 году немецкое производство Optimum было закрыто, и в Германии остался только конструкторско-технологический центр. Все высвободившиеся средства пошли на расширение модельно ряда производимой в Китае продукции. К токарным и фрезерным станкам добавились сверлильные, ленточнопильные, заточные, оснастка и инструмент. В результате с 2002 по 2007 год объём произведенной продукции в денежном выражении вырос в 7,4 раза. Качество продукции при этом осталось на достаточно высоком уровне, полностью удовлетворяющем всем немецким стандартам для станков промышленного назначения.
Сегодня станки Optimum имеют немецкую электрику, японские или американские приводные ремни, японские подшипники шпинделя, немецкие системы ЧПУ. Все остальные комплектующие и материалы имеют китайское происхождение. Критерий выбора один — минимальная стоимость при обеспечении заданного уровня точности, качества и потребительских свойств. Сегодня в Китае производится множество комплектующих достаточно высокого уровня, соответственно процент локализации со временем увеличивается. Не будет преувеличением сказать, что сегодня большая часть европейского и американского оборудования производится в Китае. Исключение — высокоточные станки и станки высокого уровня сложности, имеющие высокую цену и обеспечивающие технологическое лидерство. Некоторые производители этого не скрывают, другие вводят потребителей в заблуждение относительно места производства своей продукции. Но факты таковы: на сегодняшний день производить в Европе или США станки массового применения и нормальной точности абсолютно нерентабельно», — комментирует генеральный директор группы «Станко» Сергей Попов.


div style="text-align: justify;">Сегодня мы обратимся к историям успешного сотрудничества с китайским производителями, а заодно постараемся разобраться, насколько правдив стереотип о дешевизне и низком качестве товаров с ярлыком «Made in China».


Кто не рискует
«Миф о том, что китайские товары дешёвые и ломкие, надо развенчивать – это давно уже не так. Во-первых, Китай не дешевый в связи с колебаниями курса валют: по ряду запросов их изделия даже не проходят по цене. Во-вторых, производители уже давно вышли на мировой уровень качества. У нас очень много запросов от российских компаний на китайскую продукцию.
Причин активного развития китайской промышленности много. Одна из них — это то, что их индустрия менее консервативна, они активнее внедряют инновации. Это объективная реальность: Китай имеет производственные мощности, трудовые резервы, но не имеет научной базы. И разработки специалистов из других стран они активно приобретают либо копируют. За последние 20 лет Китай сделал большие шаги вперёд именно благодаря внешним вливаниям», — делится мнением директор «Диджиай Технолоджиз Рус» Евгений Горин.
Специалисты DGI Technologies знают, о чём говорят. Дело здесь вот в чём: в настоящий момент компания предлагает литые изделия с применением инновационного модификатора чёрного литья. Благодаря этой технологии готовые изделия из чугуна и стали обретают дополнительную износостойкость, прочность и, одновременно, пластичность. Такие свойства очень востребованы в горнодобывающей, строительной и других отраслях. Однако российских металлургов модификатор не заинтересовал — очень уж инертная отрасль. А в Китае новаторам за месяц удалось заключить 10 контрактов. И количество договорённостей увеличивается, потому что «Китай стремиться повышать качество своей продукции».
Первыми элементами, произведёнными из «модифицированного металла», стали детали для щековых и конусных дробилок. Отлиты они были на литейных предприятиях Китая и разошлись по китайским же горнодобывающим предприятиям — для испытаний. Результаты оказались весьма примечательными.
«На одном из предприятий мы добились увеличения ходимости конуса дробилки на 25%. Дальше результаты были ещё лучше: плюс 35% и плюс 50%. Показатели неодинаковые, потому как многое зависит от условий, в которых оборудование работает, от крепости и абразивности породы, с которой оно контактирует и от многих других факторов. Но даже минимальные из полученных нами показателей — увеличение ресурса на четверть — это огромный шаг вперед. Ведь детали, о которых идёт речь, сами по себе достаточно дороги, и к тому же их замена влечет за собой остановку технологического процесс на несколько часов или даже суток. Простои оборачиваются многомиллионными убытками, которые наши технологии позволяют сократить», — рассказывает Евгений Горин.

Нечем крыть
В ряде случаев российские производители не в состоянии конкурировать с китайскими просто потому, что аналогичных товаров в нашей стране не производят. Это касается, в частности, оборудования управления светом типа «Умный дом». По словам специалистов, в России это направление сегодня в зачаточном состоянии. Запущен замкнутый круг: вступать в мировое сообщество автоматизации — это проблемно и дорого, проще разработать собственное оборудование, не связанное с общемировым, а к нему доверия у потребителей нет. В результате нет и конкуренции европейским и китайским системам.
В то же время существуют системы восточного производства — по доступной цене и с уже хорошей репутацией. Например, известные во всем мире системы HDL. Да, делают их в Гуанчжоу, но делают уже 30 лет. Причём установлены они, например, в музее BMW и в одном из представительств Bentley — а здесь работают люди, которые определённо умеют считать деньги.
«Стереотипы относительно китайской продукции, разумеется, существуют, мы часто сталкивается с предубеждениями. Но HDL — это промышленный Китай, и когда люди вживую видят это оборудование, то говорят, что и не догадались бы, что это Китай, если бы я не сказал, потому что сделано на уровне и материалы используются качественные. При этом у меня самого установлено такое оборудование, работает уже три года. Причём я его использую и в -20 °С, хотя производитель указывает, что можно использовать при температуре выше нуля. При этом цена его доступна, в том числе благодаря прорывным технологиям — такой вот феномен Китая. «Умный дом» в стандартную двухкомнатную квартиру обходится примерно в 50 000 рублей, а монтаж простой электрики (если заказывать в спецкомпании) — 40 000. Поэтому логично, что китайское оборудование пользуется популярностью», — рассуждает главный инженер НПО «Промавтоматика» Алексей Обушенков.

Клиент всегда прав
Ко всему прочему производители обязаны подстраиваться под требования рынка. И оказывается, что качество китайских товаров, даже если оно не на высоте, потребителей вполне устраивает, и переплачивать за оборудование, сделанное в Европе — пусть даже и более долговечное и высокоточное — они не собираются. Яркий пример здесь — история компании Optimum.
Вообще-то Optimum — производитель немецкий, и больше 10 лет он создавал токарные и фрезерные станки повышенной точности для предприятий приборостроения исключительно на немецких заводах. Но Китай напирал — цены на аналогичную продукцию их производства были значительно ниже, спрос на немецкие станки падал, и компания решила открыть производственные мощности в Китае.
Уже в ходе запуска китайского завода Optimum выяснилось, что ввиду более низкой производственной культуры китайцев полностью воспроизвести немецкий производственный цикл нереально. Произведенные на аналогичном оборудовании из аналогичных материалов в Китае станки Optimum имели нормальную точность, в то время как немецкие станки – точность повышенную. Зато производство в Китае обеспечивало существенно меньшую себестоимость станков и, соответственно, намного более низкие цены для конечного потребителя.
«Сложившаяся ситуация рождала неопределённость относительно спроса на производимые в Китае станки Optimum в Европе. Реакция потребителей, однако, была однозначной: дешёвые китайские станки оказались гораздо более востребованными, чем дорогие и более точные немецкие. В 2001 году 83% станков Optimum били произведены в Китае и только 17% в Германии. Учитывая эту тенденцию, в 2002 году немецкое производство Optimum было закрыто, и в Германии остался только конструкторско-технологический центр. Все высвободившиеся средства пошли на расширение модельно ряда производимой в Китае продукции. К токарным и фрезерным станкам добавились сверлильные, ленточнопильные, заточные, оснастка и инструмент. В результате с 2002 по 2007 год объём произведенной продукции в денежном выражении вырос в 7,4 раза. Качество продукции при этом осталось на достаточно высоком уровне, полностью удовлетворяющем всем немецким стандартам для станков промышленного назначения.
Сегодня станки Optimum имеют немецкую электрику, японские или американские приводные ремни, японские подшипники шпинделя, немецкие системы ЧПУ. Все остальные комплектующие и материалы имеют китайское происхождение. Критерий выбора один — минимальная стоимость при обеспечении заданного уровня точности, качества и потребительских свойств. Сегодня в Китае производится множество комплектующих достаточно высокого уровня, соответственно процент локализации со временем увеличивается. Не будет преувеличением сказать, что сегодня большая часть европейского и американского оборудования производится в Китае. Исключение — высокоточные станки и станки высокого уровня сложности, имеющие высокую цену и обеспечивающие технологическое лидерство. Некоторые производители этого не скрывают, другие вводят потребителей в заблуждение относительно места производства своей продукции. Но факты таковы: на сегодняшний день производить в Европе или США станки массового применения и нормальной точности абсолютно нерентабельно», — комментирует генеральный директор группы «Станко» Сергей Попов.

















Андрей Степкин,

главный технолог ООО «Алтайский завод автотракторного спецоборудования» 

«Промышленное оборудование, произведенное в Юго-Восточной Азии (в том числе материковый Китай и Тайвань), твёрдо занимает своё место на мировом рынке. Это очень хорошо видно на мировых промышленных выставках, например, таких как EMO (ведущая выставка металлообрабатывающего оборудования «Мир станков»).

Достаточно распространено мнение о низком качестве продукции материкового Китая. Это действительно так, но лишь отчасти. Виной тому огромное количество некачественных товаров, которыми был перенасыщен рынок на заре развития китайской экономики.

В гигантском росте китайской экономики очень существенную роль играет и быстрый рост малого бизнеса. Испокон веков китайцы считались очень предприимчивым, трудолюбивым и организованным народом. Мелкое, кустарное производство развивалось в Китае ещё с давних времён, и именно оно послужило развитию в стране частного предпринимательства.

Сейчас частные предприниматели в Китае внедряют на своих предприятиях новые технологии. Большинство сотрудников являются низкоквалифицированными, что, не смотря на снижение себестоимости продукции, с одной стороны, приводит к негативным последствиям с другой.

На фабриках с государственной поддержкой, а также на предприятиях с иностранным капиталом обстоит всё иначе. Таким компаниям доступны новейшее оборудование, высококвалифицированный персонал, используется более эффективная система управления персоналом, осуществляется жёсткий контроль качества изделий и соблюдения сроков производства. Продукция этих фабрик составляет большую конкуренцию производителям из Европы и США.

Наше предприятие занимается производством теплоэнергетической арматуры. В состав нашего станочного парка входят и китайские станки. С 2012 года для металлообработки мы используем оборудование китайского производства (токарные универсальные станки, токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ). За время эксплуатации случались поломки, которые устранялись нами самостоятельно, собственной службой механика. Осуществлялись и перепрошивки станков с ЧПУ, но в целом, оборудование оказалось довольно надёжным. По сравнению с металлообрабатывающим оборудованием европейского производства китайские станки имеют более низкую стоимость, производительность, неплохое качество.

Китайский производитель, чьё оборудование мы закупили, осуществил запуск станков в эксплуатацию на нашем предприятии силами своих специалистов с присутствием переводчика. Его услуги оплачивались отдельно. Что касается сервисной службы, то рекомендации по ремонту от производителя мы получаем в короткие сроки. Необходимые комплектующие высылаются по требованию.

Помимо металлообрабатывающего оборудования мы используем твердосплавные сменные пластины для режущего инструмента китайского производства. Соотношение цена-качество этой продукции достаточно высокое. В качестве примера: наплавленные поверхности твердостью до 46 HRC обрабатывается лучше, чем израильскими пластинами».




Евгений Горин,

иректор «Диджиай Технолоджиз Рус»

«Прежде чем предложить товар российским потребителям, мы объезжаем несколько китайских заводов. Нужно посмотреть культуру, уровень производства, формат предприятия. В результате ряд заводов мы просто отсекаем. Несмотря на то, что китайская промышленность растёт и развивается, всё равно остаются предприятия с низким уровнем производства. По результатам такой проверки мы оставляем 1-2 завода, с которыми можно работать, в продукции которых мы уверены».
































Дарья Елфимова,

директор департамента развития ГК «ВЭЙ-Групп»

«Китайские поставщики, особенно если на них выходят российские компании не через проверенные источники, а, например, путём поиска поставщика в сети Интернет, без личного контакта, знакомства, могут пойти на обман и хитрость, например, поставить подделки по цене оригинальных запчастей, недопоставить комплект, не говоря уже о частых случаях, когда приходит не тот цвет, торговая марка, артикул и т. д. Далеко не всегда проблема связана с тем, что поставщик решил нажиться за счёт покупателя. Просто это другая страна – другая ментальность и другие законы. Например, вес товара, который указывается в товаросопроводительных документах. Для китайцев это несущественный показатель: иногда складывается мнение, что они просто «на глаз» указывают цифру веса нетто/брутто. А для ввоза товара на территорию РФ как раз вес играет очень существенную роль, на российской таможне это очень строго проверяют: расхождение даже в 20 кг в весе, указанном в товаросопроводительных документах на товар, с фактическим весом – это уже возможный повод для возбуждения дела об административном правонарушении. При пересечении границы с РФ транспортное средство, будь то контейнер в порту либо автотранспортное средство на границе, обязательно проходит процедуру взвешивания, и если данные в документах с действительным не сходится – замучаешься писать пояснения в таможню и доказывать «невнимательность» китайской стороны.

Другой аспект. У каждой детали, у каждой единицы техники есть свой артикул, идентификационный номер. Казалось бы, чего проще: нашёл по каталожному номеру, заказал напрямую в Китае у поставщика и получил нужную деталь. Но очень легко может прийти совсем другой товар. И клиенты, которые работают самостоятельно, часто с этим сталкиваются. Если декларант (компания, которая ввозит товар на территорию РФ) не позаботилась сделать предварительный осмотр груза, подала декларацию и при проведении таможенного досмотра груза выясняется, что указанный идентификационный номер не соответствует реальному, возникают очень серьёзные проблемы, вплоть до конфискации товара, запрета ввоза и обязательного заведения дела на декларанта. При этом помимо изъятия всей товарной партии декларанту грозит ещё и административная ответственность в виде штрафа от 0,5 до 4-кратной рыночной стоимости ввозимого товара.

Поэтому у нашей компании есть в Маньчжурии свои сотрудники, русские специалисты, что немаловажно, со знанием языка, которые ещё до момента подачи российской машины под погрузку тщательно перепроверяют весь груз на соответствие информации в документах действительному наличию товара. Также обязательно практикуем такой инструмента как предоставление реальной фотографии конкретной запчасти на складе поставщика перед тем, как оплачивать товар, в некоторых случаях, наш специалист выезжает на завод поставщика в Китае для принятия товара по факту готовности и участвует от имени клиента при погрузке ТС. Случай из практики: искали неоригинальную запасную часть для техники Komatsu в Китае, поставщик подтвердил наличие данной детали на складе согласно каталожному номеру, по факту предоставления фотографии выяснили, что это совершенно другой элемент.

Кроме того, на многие товары необходимо оформлять разрешительные документы для ввоза в Россию – сертификат либо декларацию соответствия. Это порой далеко недешевое удовольствие. Документ делается как на конкретный ввозимый товар, так и на серию со сроком до 5 лет, если компания планирует ввозить идентичный товар регулярно по одному контракту. Тут тоже не всё просто. Из опыта «ВЭЙ-Групп»: на своём складе в Китае (Маньчжурия) компания получила станок для последующего его оформления и импорта в РФ. Уже заранее были подготовлены документы для ввоза данного товара, в том числе ДС (декларация соответствия), в которой обязательно прописывается идентификационный номер оборудования. На самом же станке при осмотре выявили, что номер отличается от объявленного ранее поставщиком. Пришлось заново оперативно переделывать документы, т.к. не было времени ждать замены станка, а это, естественно, допзатраты.

Какие советы я могу дать? Если у вас нет опыта работы с китайскими поставщиками – лучше обратитесь к тем, у кого он есть, потому что придётся учитывать массу нюансов. Работать стоит только с проверенными поставщиками и время от времени рекомендуем выезжать к ним на производство. Личный контакт в этом деле очень важен, поскольку заключённый контракт на бумаге для китайцев – это по большей части просто бумага, формальность, в случае возникновения претензии, судиться с китайским поставщиком практически бесполезно. Если же вы уже имеете опыт совместной работы, если знакомы с поставщиками лично, для вас именно это будет являться гарантией, что они и ремонт, и допоставку, и замену в случае необходимости осуществят за свой счёт.

В случае возникновения какой-либо конфликтной ситуации нет смысла рассказывать китайскому поставщику о перспективе общения в арбитражном суде – для них это перспектива нестрашная. Самое авторитетное ведомство для них – Китайско-Российская торговая палата, поскольку все продавцы работают по лицензии и очень ей дорожат. Правда, наша компания до сегодняшнего дня работала без каких-либо взаимных претензий».



«Промышленные страницы Сибири» №5 (109) май 2016 г.

Кира Истратова.

Новости
 
На форуме БИОТ-2022 пройдет сессия по ESG
Составители рейтингов компаний против промышленников! Панельная дискуссия......
 
 
Ровно через неделю стартует "Металл-Экспо'2022"
С 8 по 11 ноября 2022 г.......
 
 
Подготовка Недели металлов в Москве выходит на финишную прямую
С 7 по 11 ноября в Москве......
 
 
Новинки, инновации сварочной отрасли и бесценные знания на выставке Weldex!
С 11 по 14 октября в Москве,......
 
 
VII Всероссийская неделя охраны труда представила темы деловой программы
VII Всероссийская неделя охраны труда, которая пройдет......
 
 
Посетите главную выставку сварочной отрасли России – Weldex 2022!
      11-14 октября 2022 в Москве,......
 
 
Что будет на рынке металлов и металлоконструкций в ближайшем будущем
С 21 по 23 июня 2022 г.......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru