Для нефтегазовых компаний требования к ИТ-системам поддержки управленческих решений обуславливаются рядом особенностей. В их числе территориальная распределенность, работа на российских и зарубежных объектах, требование обеспечения доступа к контролю качества управления и производственных показателей со стороны акционеров, соблюдение разнообразных общегосударственных и отраслевых законодательных и нормативных требований.

Нефтегазовые предприятия одними из первых включились в процесс автоматизации и информатизации производства: здесь острая необходимость в повышении качества управленческих решений совпала с достаточным уровнем финансовой стабильности. 

Сегодня для добывающих компаний одной из самых актуальных является задача технико-экономического обоснования инвестиций, оптимального планирования обустройства и эксплуатации месторождений. Жизненный цикл нефтегазодобывающих предприятий сопровождается накоплением большого количества не связанной между собой информации: планов капитальных ремонтов, реконструкций и нового строительства, программ бурения, карт, техрегламентов работы объектов, проектно-сметной документации и так далее. В связи с этим остро встает проблема организации хранения, поиска и доступа к данным для проектировщиков, строителей, эксплуатационников, менеджеров и других специалистов. Для решения этих задач и используются единые электронные хранилища, доступ к данным в которых удобен и понятен для всех. Наглядным примером таких решений является цифровая модель для обустройства и эксплуатации месторождения (ЦМОЭМ). 

div style="text-align: justify;">Для нефтегазовых компаний требования к ИТ-системам поддержки управленческих решений обуславливаются рядом особенностей. В их числе территориальная распределенность, работа на российских и зарубежных объектах, требование обеспечения доступа к контролю качества управления и производственных показателей со стороны акционеров, соблюдение разнообразных общегосударственных и отраслевых законодательных и нормативных требований.

Нефтегазовые предприятия одними из первых включились в процесс автоматизации и информатизации производства: здесь острая необходимость в повышении качества управленческих решений совпала с достаточным уровнем финансовой стабильности. 

Сегодня для добывающих компаний одной из самых актуальных является задача технико-экономического обоснования инвестиций, оптимального планирования обустройства и эксплуатации месторождений. Жизненный цикл нефтегазодобывающих предприятий сопровождается накоплением большого количества не связанной между собой информации: планов капитальных ремонтов, реконструкций и нового строительства, программ бурения, карт, техрегламентов работы объектов, проектно-сметной документации и так далее. В связи с этим остро встает проблема организации хранения, поиска и доступа к данным для проектировщиков, строителей, эксплуатационников, менеджеров и других специалистов. Для решения этих задач и используются единые электронные хранилища, доступ к данным в которых удобен и понятен для всех. Наглядным примером таких решений является цифровая модель для обустройства и эксплуатации месторождения (ЦМОЭМ). 

ЦМОЭМ — это постоянно действующая информационная модель обустройства месторождения, которая объединяет в одном информационном пространстве всех специалистов, работающих на объекте и является инструментом их взаимодействия. 

В системе возможно объединить разнородную информацию о месторождении: геоинформационные данные, детализированную информацию по объектам месторождения, трехмерные информационные модели, электронную исполнительную документацию, технические паспорта объектов, сферические панорамы и многое другое. 

На основе этих данных реально осуществить эффективное планирование мероприятий по обустройству месторождения на несколько лет вперед: строительства, реконструкции, консервации, ликвидации с учетом ввода новых объектов обустройства и изменения объемов добычи/закачки жидкости и энергопотребления. 

Информационная 3D модель предприятия помогает решить ряд специфических задач на всех этапах жизненного цикла и развития месторождения — от проектирования до эксплуатации. В процессе проектирования, например, реально получить изометрические чертежи технологических трубопроводов, а также собрать и систематизировать сведения об исходном состоянии объекта. На этапе строительно-монтажных работ возможно осуществлять мониторинг процесса строительства, оценивая соответствие построенного объекта проекту и принятым нормам, правилам, техническим условиям. 

В ЦМОЭМ осуществляется сбор и хранение данных о фактически смонтированных элементах, оборудовании и использованных материалах. Это позволяет в режиме реального времени обеспечивать всех участников строительства фактической информацией о конструкции, параметрах и характеристиках технологического объекта. Впоследствии все собранные данные можно использовать на этапе эксплуатации месторождения. Современные системы позволяют оценить убытки, возникшие в результате различных аварий, разработать защитные меры для опасных участков, спланировать действия в чрезвычайных обстоятельствах. 

Благодаря использованию информационной 3D модели можно оптимизировать затраты сразу по нескольким направлениям. При помощи модуля гидравлических расчетов можно выявить свободные незагруженные мощности с учетом перспективных объемов добычи. В результате появляется возможность повысить эффективность использования трубопроводов до 10%. За счет своевременного предупреждения системы о необходимости замены трубопроводов, выработавших ресурс, сокращаются прямые затраты, связанные с порывами нефтепроводов. Кроме того, анализ рекомендаций по оптимизации объектов, потребляющих электроэнергию, помогает сократить операционные затраты на энергоснабжение. 

Все эти особенности делают ЦМОЭМ весьма перспективным инструментом комплексной автоматизации и межсистемной интеграции на предприятиях ТЭК, решающим задачи повышения эффективности производства и безопасности труда, качества выполнения требований государственного законодательства и отраслевого регулирования.