P align=justify>Нехватка энергии может стать существенным фактором сдерживания экономического роста страны. По разным оценкам, если довести внедрение энергосберегающего и энергоэффективного оборудования до уровня европейских стран, то энергопотребление снизилось бы до 650 млн. т.у.т. Другими словами, повышение энергоэффективности может сэкономить около 35% энергии. Общее потребление энергоресурсов в немалой степени зависит от насосного оборудования. На него приходится до 25% мирового потребления всей вырабатываемой электроэнергии, в некоторых отраслях этот показатель достигает 50% и более.
Причина низкой энергоэффективности насоса заключается в несоответствии рабочих характеристик оборудования и системы в целом, а также в неправильном управлении ею. Установка насосов, показатели напора и подачи которых превышают требования системы и износ оборудования, существенно влияют на снижение эффективности. Неправильный подбор и замена, износ насосного оборудования, регулирование режимов работы с помощью дросселирования могут снизить КПД насосных системы до 10%, при КПД установленных в ней насосов  60-90%. Модернизация морально устаревшего и неэффективного насосного оборудования и электродвигателей также может внести существенный вклад в повышение энергоэффективности насосных систем.
Исходя из вышесказанного, ключом к повышению энергоэффективности систем является правильный подбор насосов и компонентов, которые могут оптимально перекачивать необходимую жидкость в отдельных системах. Также повышению энергоэффективности насосных систем способствует замена регулирования подачи задвижкой на регулирование частотным преобразователем, снижение частоты вращения насосов при неизменных параметрах сети, замена насосов и электродвигателей на более эффективные.
За более чем столетнюю историю специалисты ведущего немецкого производителя насосного оборудования WILO SE разработали большое количество технологий, позволяющих повысить эффективность насосного оборудования.
Так, высокоэффективное двухкомпонентное покрытие Ceram CT, разработанное специалистами компании, увеличивает срок службы и гидравлический КПД насоса. У поверхностей насосов и рабочих колес, покрытых Ceram CT, значительно увеличивается срок службы. Кроме этого, из-за малой шероховатости покрытия повышается коэффициент полезного действия насосов, что позволяет уменьшить затраты на электроэнергию и общие затраты на жизненный цикл изделия. Покрытие Ceram CT применяется в скважинных насосах и имеет допуск KTW (применение в контакте с питьевой водой). Покрытие наносится на лопасти и внутренний контур рабочего колеса, а также на внутреннюю поверхность направляющего корпуса. Детали отличаются повышенной стойкостью к истиранию, благодаря чему также уменьшаются затраты на текущее обслуживание и ремонт.  Данное покрытие применяется в насосах двустороннего входа SCP, фекальных насосах серии FA, а также в скважинных и польдерных насосах.
Значительное влияние на эффективность насосного оборудования также оказывает геометрия рабочего колеса насоса. Рабочее колесо с инновационной геометрией SOLID, разработанное в компании и предназначенное для насосов отвода сточных вод, сочетает в себе высокую стойкость к засорению с высоким коэффициентом полезного действия, который примерно соответствует показателям закрытых однолопастных рабочих колес. Данная технология позволяет достичь высокого КПД при отводе сточных вод, а также снизить расходы на электроэнергию на 25% в год по сравнению со свободновихревыми рабочими колесами. Благодаря инновационной гидравлической части с рабочим колесом SOLID сильнозагрязненные жидкости могут эффективно, непрерывно и надежно перекачиваться. Также высокоэффективная 3D-конструкция гидравлической части многосекционных насосов серии Helix позволила увеличить КПД насосов, решив проблему зон застоя.
Сегодня до 70% электроэнергии затрачивается на электроприводы агрегатов, которые перекачивают жидкости. Не только из финансовых, но и из экологических аспектов нужно стремиться уменьшить потребление электроэнергии. WILO SE является экспертом в производстве синхронных реактивных двигателей, которые позволяют добиться повышения КПД, но также сотрудничает с ведущими мировыми производителями электродвигателей для применения передовых технологий. Например, инновационная технология CoolAct, использованная в электродвигателях погружных насосов, позволила достигнуть повышения производительности до 25%.
Одним из наиболее эффективных способов является частотное регулирование приводов электродвигателей. Данное решение позволяет отказаться от метода дросселировании заслонкой, где регулирование расхода осуществляется за счет изменения сечения трубопровода, фактически — повышения его гидравлического сопротивления, в результате чего насос по-прежнему работает с высокой нагрузкой, а система не страдает от скачков давления. Например, благодаря применению технологии ECM (электронной коммутации мотора) для привода серии многоступенчатых насосов Wilo-Helix EXCEL удалось достичь уровня эффективности привода 94%. Все комплектующие привода разработаны по новейшим технологиям с применением инновационных материалов, что привело к значительному росту эффективности. Оптимальное решение, состоящее из мотора с электронной коммутацией и контроллера, явилось ключевым фактором для создания образца высочайшей эффективности и функциональности.
Насосы — это энергоемкие агрегаты, востребованные во всех производственных процессах предприятия. По разным оценкам, до 25% мирового потребления всей вырабатываемой электрической энергии приходится на насосное оборудование, и замена старых  насосов на современные позволяет высвободить до полутора миллиардов киловатт-часов. Что, в свою очередь, приводит к снижению производственных издержек и повышению рентабельности производства.

КОМПАНИЯ

Спецвыпуск журнала «Промышленные страницы Сибири» «Добывающая промышленность» №2-2015 г.