P align=justify>     

Выход на рынок нового HBM 160 компании HAUSHERR знаменует появление альтернативы в сегменте оборудования для буровзрывных работ в среднем размерном диапазоне. Предназначенный для эксплуатации на угольных и железорудных разработках, HBM 160 устанавливает новые масштабы в своем классе по надежности конструкции и количеству уникальных деталей. Выпускающийся на заводе в Дрольсхагене (Германия) станок может использоваться для двух способов бурения скважин — вращательного и ударного — с разными компрессорами низкого и высокого давления и диапазоном диаметров от 153 до 254 мм (6 — ± 10 дюймов). Снаряженная масса станка в зависимости от версии и оснастки составляет около 41 500 кг.
Новая современная концепция управления рабочими процессами станка упрощает как само управление, так и контроль и диагностику его неисправностей. Многофункциональный дисплей имеет несколько режимов: состояние машины, инструкции по управлению, сообщения об ошибках. Благодаря этому диагностика больше не требует измерительных приборов и специальных знаний. Использование ограниченного числа компонентов делает всю систему отказоустойчивой, удобной для диагностики и, как следствие, надежной в эксплуатации.
Станок вращательного бурения HBM 160 оснащен одноступенчатым винтовым компрессором производительностью 35 м³/мин при давлении 7 бар. Станок приводится в движение дизельным двигателем Caterpillar C 15 мощностью 403 кВт. Дополнительно предлагаются разные компрессоры высокого давления для ударного бурения с максимальной производительностью 36 м³/мин при давлении 30 бар. Станок может комплектоваться дизельными двигателями разного размера по экологическим стандартам TIER 3 или TIER 4f (Final).
Буровой стол выполнен с возможностью бесступенчатой перестановки от 90° до 60° и его фиксации. Цепная система подачи обеспечивает максимальное усилие подачи 180 кН бурового инструмента и усилие отвода 160 кН. Все это в сочетании с высоким крутящим моментом привода вращения обеспечивает максимальную производительность бурения и минимизирует риск потери бурового става и инструмента. Для ударного бурения (DTH) машина оснащена гидравлической системой регулирования, позволяющей в точности адаптировать усилие подачи к характеристикам используемого пневмоударника. В кассете находятся 6 буровых штанг длиной 9 м каждая и диаметром, как правило, 127 мм (5“) или 140 мм (5 ?“). Таким образом, при использовании 7 штанг может быть достигнута максимальная глубина скважины 63 м. Как во всех остальных машинах HAUSHERR, отдельные агрегаты закрыты запираемыми кожухами для защиты от несанкционированного доступа и атмосферного воздействия. Центральный проход, а также мостки со стороны кабины и в задней части обеспечивают удобный доступ ко всем агрегатам для техобслуживания и ремонта. Это позволяет отказаться от трудозатратного и избыточного демонтажа других узлов и агрегатов.
Наша гордость — кабина новой конструкции, оснащенная системой FOPS, задающая новый уровень безопасности, эргономики, просторности и удобства управления. Все органы управления основными функциями реализованы в новых многофункциональных джойстиках и подлокотниках сиденья оператора с пневмоподвеской и подогревом. Рабочее кресло для входа и работы оператора при бурении и передвижении по кабине может поворачиваться на 270°, благодаря чему все инструменты управления и контроля всегда под рукой и на виду. Благодаря хорошей шумоизоляции удалось снизить уровень шума в кабине до  показателя ниже 80 дБ(A). Большое безопасное остекление с тонированными теплоизолированными стеклами в любой ситуации обеспечивает великолепный обзор всей рабочей зоны станка, оптимально освещаемой светодиодными прожекторами в темное время суток. Обогрев кабины, предпусковой подогреватель, кондиционер и солнцезащитные шторки создают оператору комфортные условия для работы в любых климатических условиях. Новое большое окно на крыше кабины со стеклоомывателем и очистителем открывает оператору улучшенный обзор конца стола. Также среди новинок обогрев лобового стекла, боковых стекол и крыши, благодаря чему они надежно защищены от запотевания. А в зимнее время система размораживания стекла в считанные минуты освободит их ото льда. Кроме того, система вентиляции постоянно создает в кабине избыточное (подпорное) давление, которое предотвращает проникновение туда вредной для здоровья мелкодисперсной пыли. Прочная раздвижная дверь оснащена фиксатором, надежно предотвращающим захлопывание двери, например, ветром, защищает оператора от возможных несчастных случаев и травм.
Надежный гусеничный механизм соединен с верхней тележкой шариковым поворотным кругом, который позволяет разворачивать станок на 90° относительно оси его движения. Такая конструкция дает уникальное преимущество при бурении наклонных взрывных скважин, так как позволяет избежать ненужного маневрирования и сократить до 50% затраты времени на вспомогательные операции. За опору и выравнивание платформы станка отвечают 4 стационарных опорных цилиндра с опорными плитами.
Станок в стандартной комплектации оснащается пылеулавливающей системой с устойчивыми к воде и износу фильтрующими элементами, срок службы которых может достигать 10 000 часов. Опционально на станок может устанавливаться система впрыска воды для пылеподавления.
Для эксплуатации станка в холодных регионах предлагается обширный «арктический пакет». Он представляет собой комбинацию разных систем обогрева, а также специальное охлаждение, которые позволяют запускать дизельный двигатель без нагрузки. Высокомощные и устойчивые к низким температурам аккумуляторы, дополнительный стартер, а также интеллектуальное управление сцеплением обеспечивают беспроблемный запуск предварительно подогретого дизельного двигателя. Для предотвращения риска разрушения конструкций станка при его эксплуатации в зимних условиях использованы специальные материалы, а также специальные сварочные присадки. Дополняют «арктический» пакет разработанные для низких температур эксплуатационные материалы.
Для эксплуатации в условиях высокогорья, на высотах более 2500 м над уровнем моря также может быть соответствующим образом доработана трансмиссия. Сюда относится различного рода оптимизация мощности компрессора, а также выбор более мощного дизельного двигателя для компенсации потери мощности, обусловленной высотой.
Также для адаптации HBM 160 к потребностям конкретного потребителя на выбор доступен большой ряд дополнительных опций, включающий предпусковой подогреватель, централизованная система смазки, смазка резьбы, бортовые информационные системы, системы GPS, подготовка для установки скоростной заправки, видеосистемы, автоматические системы пожаротушения и многое другое.
Новый станок HBM 160 компании HAUSHERR представляет собой реальную альтернативу существующим аналогам, обладающую множеством уникальных преимуществ, прежде доступных только для оборудования производителей-конкурентов из США и Китая. Дополнительную информацию и контактные данные можно найти на сайте: www.hausherr.com.

КОМПАНИЯ

Спецвыпуск журнала «Промышленные страницы Сибири» «Добывающая промышленность» №1-2015 г.