Автор статьи: Наталья Дёмшина

Точность и прочность
Основные параметры, которым «подчиняется» сгибаемая труба, — точность сгиба (в градусах) и степень сохранения прочностных характеристик металла.
Эти показатели напрямую зависят от того, в какой сфере предстоит «работать» трубе. По словам специалистов, чтобы готовое изделие соответствовало заданным условиям и хорошо справлялось со своими обязанностями в процессе эксплуатации, очень важно правильно выбрать метод гибки. И при подборе той или иной модели трубогиба этот момент определяющий.

Прямое давление
Так, в общих системах водоснабжения, для обустройства изоляции электропроводов, на разводках отопительных систем идеальной геометрии изгиба и максимально высоких прочностных характеристик не требуется. Соответственно, подойдет трубогиб, действующий по самому простому методу — прямого давления. Труба в этом случае фиксируется в двух точках, и пуансон (профилированная деталь для создания радиуса трубы определенного диаметра) воздействует на нее по центру. Это заставляет заготовку выгибаться под заданным углом.
При этом в месте сгиба в разрезе труба может принимать форму овала, ее геометрия немного нарушается. Поэтому метод подходит для сгибания не очень тонких труб — с толщиной стенки более пяти миллиметров и диаметром до ста миллиметров. А угол изгиба ограничен девяноста градусами.

Деликатный подход
Метод обкатки позволяет работать в более широком диапазоне: сгибать трубу можно на двести семьдесят градусов. Толщина ее стенок может варьироваться от 1,8 до 5 миллиметров.
Один конец трубы зажимается между пуансоном и направляющей, а затем она с силой прижимается к пуансону, принимая заданную форму. Технология дает возможность обрабатывать тонкостенные трубы небольшого диаметра (до пятидесяти миллиметров): они не сомнутся и сохранят свои прочностные характеристики. При сгибании труб для гидросистем, воздуховодов, систем отопления, для котельных, бойлерных, при изготовлении змеевиков и дуг безопасности транспортных средств это жизненно необходимо.

P align=justify>Автор статьи: Наталья Дёмшина

Точность и прочность
Основные параметры, которым «подчиняется» сгибаемая труба, — точность сгиба (в градусах) и степень сохранения прочностных характеристик металла.
Эти показатели напрямую зависят от того, в какой сфере предстоит «работать» трубе. По словам специалистов, чтобы готовое изделие соответствовало заданным условиям и хорошо справлялось со своими обязанностями в процессе эксплуатации, очень важно правильно выбрать метод гибки. И при подборе той или иной модели трубогиба этот момент определяющий.

Прямое давление
Так, в общих системах водоснабжения, для обустройства изоляции электропроводов, на разводках отопительных систем идеальной геометрии изгиба и максимально высоких прочностных характеристик не требуется. Соответственно, подойдет трубогиб, действующий по самому простому методу — прямого давления. Труба в этом случае фиксируется в двух точках, и пуансон (профилированная деталь для создания радиуса трубы определенного диаметра) воздействует на нее по центру. Это заставляет заготовку выгибаться под заданным углом.
При этом в месте сгиба в разрезе труба может принимать форму овала, ее геометрия немного нарушается. Поэтому метод подходит для сгибания не очень тонких труб — с толщиной стенки более пяти миллиметров и диаметром до ста миллиметров. А угол изгиба ограничен девяноста градусами.

Деликатный подход
Метод обкатки позволяет работать в более широком диапазоне: сгибать трубу можно на двести семьдесят градусов. Толщина ее стенок может варьироваться от 1,8 до 5 миллиметров.
Один конец трубы зажимается между пуансоном и направляющей, а затем она с силой прижимается к пуансону, принимая заданную форму. Технология дает возможность обрабатывать тонкостенные трубы небольшого диаметра (до пятидесяти миллиметров): они не сомнутся и сохранят свои прочностные характеристики. При сгибании труб для гидросистем, воздуховодов, систем отопления, для котельных, бойлерных, при изготовлении змеевиков и дуг безопасности транспортных средств это жизненно необходимо.

Дополнительная поддержка
Сохранить профиль трубы максимально близким к первоначальному позволяет использование метода наматывания с дорном. С помощью специальных зажимов труба прижимается к ролику, который наматывает ее на себя, пока она не согнется под нужным углом.
Чтобы труба не сплющивалась, в нее вставляют металлический стержень подходящего диаметра — дорн. Нередко используется гибкий дорн: его отдельные участки соединяются шарнирами. Еще одно преимущество метода — очень высокая точность изгиба: до одного градуса.

Ролики и валики
Для сгибания труб большого диаметра применяется способ вальцевания. Модели трубогибов, в которых он используется, называют трехроликовыми. Три ролика располагаются в форме равнобедренного треугольника. Их ширина больше или равна сечению заготовки. Ролик на вершине треугольника соединяется с винтовым зажимом или прессом и может передвигаться по вертикали.
Труба кладется на ролики в основании треугольника. Прижимается к ним винтовым зажимом или прессом. И с помощью ручного рычага или гидроцилиндра насоса протягивается между роликами несколько раз до тех пор, пока не будет получен нужный угол сгиба, заданный вальцом — профилированной деталью. При этом прижимной винт постепенно закручивается перед каждым прокатыванием трубы.
Разновидность трехроликовых трубогибов — арбалетные. Принцип действия — то же, но без прокатки трубы.
Такой метод не подходит для «тонкой» работы. Его используют при изготовлении элементов детских игровых площадок, винтовых лестниц, козырьков.

Плодовитые тяжеловесы
Мощность, производительность и способность трубогиба сгибать трубы определенного диаметра зависят от типа его привода. Самые сильные и производительные — трубогибы электромеханические.
В качестве привода применяются шаговые или обычные электродвигатели. Сгибание трубы происходит за счет наматывания ее на колодку с определенным радиусом.
Угол задается либо вручную (метки выставляются наподобие часовых стрелок), либо через цифровое устройство: параметры поступают с клавиатуры или пульта дистанционного управления, а их соблюдение контролируется на электронном дисплее.
Размеры электромеханических трубогибов варьируются. Небольшие модели  предназначены скорее для любительского использования. Самые крупные экземпляры — по сути, настоящие станки, трубогибочные машины, способные гнуть трубы очень большого диаметра, например, для перекачки газа и нефти. В то же время они самые дорогие. Цена промышленного электрического трубогиба — от нескольких сотен до нескольких миллионов рублей.
Такое оборудование обладает внушительными размерами и весом. И устанавливается на стационарную платформу, обычно на заводах, занимающихся изготовлением металлических конструкций.
Существуют также мобильные варианты — передвижные электротрубогибы на тележках. Они меньшего размера и производительности и вполне уместны на небольших производствах.

Вездесущая гидравлика
Второй вид профессионального гибочного оборудования по типу привода — промышленные электрогидравлические трубогибы — позволяет сгибать трубы до четырех дюймов (около ста миллиметров) в диаметре и в значительных объемах. Плавная регулировка усилия гиба дает возможность выдерживать заданный угол максимально точно. А также компенсировать обратную деформацию металла.
В комплектацию обязательно входят башмаки — специальные детали в виде полумесяца, с канавкой по всей длине. В эту канавку укладывается труба и постепенно изгибается по форме башмака. 
Самые распространенные типы гидравлических трубогибов работают с трубами диаметром от 5,08 до 15,24 сантиметра. Есть модели для более толстых труб — до шестидесяти сантиметров в диаметре. В них, как правило, дополнительно применяется дизельный двигатель.
Такие устройства обычно используются в строительстве при монтаже систем водоснабжения зданий и на различных производственных площадках. Вес электрогидравлического трубогиба может достигать полутоны и более. Цены на данный тип оборудования доходят до нескольких сотен тысяч рублей.

Сила рук
Ручные трубогибы — самые простые, «питаются» от силы человеческих рук. С помощью рычага усилие направляется к нужному участку трубы. В зависимости от того, каким способом производится нажим, механическим или гидравлическим, такие устройства делятся на два типа и применяются в разных случаях.
Если нужно согнуть трубу из титана или нержавейки небольшого диаметра, подойдет механический трубогиб. Угол изгиба — девяносто или сто восемьдесят градусов. Особенно популярна прокатная трехроликовая модель с ручным приводом. С ее помощью можно легко согнуть трубу в кольцо.
Трубы большего сечения (до трех дюймов — около восьмидесяти миллиметров) требуют применения гидравлической модели: стационарной или переносной. В них роль прижимного механизма выполняет гидроцилиндр, что значительно увеличивает силу воздействия на заготовку. Жидкость в гидравлический цилиндр накачивается вручную, с помощью  простой одноступенчатой ручки.
Ручной вариант — самый дешевый и самый легкий: его можно переносить с места на место без особых усилий. Однако для работы с ними требуется определенная выносливость. Второй минус — невозможность точного контроля радиуса изгиба трубы. И самое главное — ручной трубогиб может гнуть только трубы из достаточно мягких металлов.   
Все это делает его хорошим выбором для домашнего использования и в бизнесе, где необходимо сгибать трубы нечасто, время от времени, и с небольшой точностью. Например, в автомастерской или на стройплощадке. Стоят ручные трубогибы относительно недорого — от нескольких тысяч до нескольких десятков тысяч рублей.

Сибирский рынок
Основные российские заводы по выпуску трубогибов сосредоточены на Урале — в традиционно металлургической «провинции». Именно там изготавливаются самые высокопроизводительные трубогибочные машины.
В Сибири есть несколько относительно небольших производств, чья основная продукция — трубогибы ручные. Например, иркутское машиностроительное производственно-коммерческое предприятие «ЭНЕРПРОМ» выпускает несколько видов ручных гидравлических трубогибов. Диаметр изгибаемых труб — от пятнадцати до ста миллиметров. Трубогибы с закрытой рамой предназначаются для работы с водопроводными и газовыми трубами и трубами для прокладки электрического кабеля. В наборе — различные пуансоны для разных радиусов гибки. Некоторые модели с открытой рамой комплектуются гидравлическими насосами с электроприводом и способны гнуть трубы диаметром до двухсот пятидесяти миллиметров.
На рынке трубогибов СФО активно работают представители уральских заводов: «Ажур-Сталь», «Станкоцентр ПРО» и других. В Новосибирске и Красноярске действуют постоянные офисы крупного поставщика отечественного и зарубежного оборудования для металлообработки — группы компаний «Полидек» (Polidek).