Основным преимуществом ГАР является универсальность использования. С помощью гидроабразивной струи можно резать фактически любые материалы:

•труднообрабатываемые легированные стали, а также сплавы из них (в том числе нержавеющие, жаропрочные и инструментальные);

• черные металлы, а также сплавы из них;

• цветные металлы (медь и никель, цинк и алюминий, магний и титан) и сплавы из них;

• естественные и искусственные камни (мрамор, гранит, яшма и др.);

• железобетон.

Для некоторых типов материалов ―композиты, сотовые и многослойные конструкции ― не существуют должной технологии обработки, альтернативной гидроабразиву.

Все это только небольшая часть по линейному или фигурному раскрою материалов и сырья, успешно решающихся с помощью ГАР-технологии. 

Впечатляющим считается и диапазон обрабатываемых параметров ― 0,1-300 мм и более, что делает установку гидроабразивной резки порой крайне необходимым инструментом в самых различных сферах.

Данная технология находит себе применение при раскрое сплавов на кобальт-хромо-никелевой основе, используемых для деталей, комплектующих самолетов и вертолетов, ракетных и авиационных двигателей.

С помощью воды можно резать различные взрывчатые вещества. Установки гидроабразивной резки достаточно быстро и весьма эффективно производят раскрой и резку старых снарядов, кевлара (материал для бронежилетов).

Область применения: резка трансформаторного железа, изготовление печатных плат.

Скорость раскроя резины водой весьма высока, толщина реза составляет даже десятые доли миллиметра.

Фактически невозможно подобрать альтернативу гидроабразивной резке во время сложного фигурного раскроя стекла: изготовление различных витражных изделий и декоративных элементов и деталей. 

Пищевая промышленность

Выпеченные изделия, овощи и фрукты, рыба и быстрозамороженные продукты.

Такая технология в последнее время особенно широко используется в камнеобрабатывающей сфере, при обработке камня, керамики, мозаичной плитки и др.

Да, нелегко представить, что вода может резать столь твердый материал, как гранит. Резка камня ― это довольно трудоемкий процесс, который связан с множеством всякого рода ограничений в выполнении операций. Гидроабразивная резка преодолевает практически любые ограничения в правилах традиционной резки камня. Уменьшение ширины линии реза дает возможность работникам отрасли максимизировать производительность, осуществляя раскрой материала различной формы и размера.

Установки для гидроабразивной резки оборудованы специальной системой числового программного управления, которая обеспечивает высокоточную резку. В памяти агрегата можно хранить значительное количество программ, выполняемых в автоматическом режиме. Благодаря достаточно тонкой абразивно-жидкостной струе потока стала возможной художественная резка и обработка камня либо металла. Данный метод резки камня дает возможность реализовывать самые смелые мысли архитекторов и дизайнеров, реставраторов и строителей. 

Первым отечественным серийным изготовителем систем гидроабразивной резки считается НПО «Барс». Системы под торговой маркой BarsJet собираются на современной производственно-технической базе с применением комплектующих ведущих европейских производителей и собственных инновационных разработок. Компания «Барс» под конкретные задачи клиента может предложить наиболее оптимальную комплектацию установки либо разработать специальное устройство по техническому заданию. Предприятие сейчас приступило к выпуску новой линейки установок  «BarsJet 3020», «BarsJet 2040», «BarsJet 2060» и др., которые оснащены необходимым программным обеспечением. 

Основным преимуществом устройств по резке считается повышенная надежность в реальных отечественных условиях функционирования. Ресурсы режущей головки увеличились за счет индивидуального подбора необходимой для конкретного заказчика системы водоподготовки на базе результатов анализа применяемой в производстве воды. Установки оснащены интеллектуальными электроприводами с индексом ServoSmart производства компании «Барс».

Осуществлен полностью автоматизированный контроль работы устройств и персонала за счёт качественного программного обеспечения, созданного программистами предприятия.

Благодаря  русскоязычному интерфейсу новые установки достаточно просты в эксплуатации и освоении процесса.

НПО «Барс» гарантирует сервисное обслуживание в оперативном режиме опытным русскоязычным персоналом компании-производителя.

Цена установок BarsJet при фактически одинаковых функциональных возможностях на порядок ниже стоимости подобных агрегатов резки зарубежных производителей.

div>

Основным преимуществом ГАР является универсальность использования. С помощью гидроабразивной струи можно резать фактически любые материалы:

•труднообрабатываемые легированные стали, а также сплавы из них (в том числе нержавеющие, жаропрочные и инструментальные);

• черные металлы, а также сплавы из них;

• цветные металлы (медь и никель, цинк и алюминий, магний и титан) и сплавы из них;

• естественные и искусственные камни (мрамор, гранит, яшма и др.);

• железобетон.

Для некоторых типов материалов ―композиты, сотовые и многослойные конструкции ― не существуют должной технологии обработки, альтернативной гидроабразиву.

Все это только небольшая часть по линейному или фигурному раскрою материалов и сырья, успешно решающихся с помощью ГАР-технологии. 

Впечатляющим считается и диапазон обрабатываемых параметров ― 0,1-300 мм и более, что делает установку гидроабразивной резки порой крайне необходимым инструментом в самых различных сферах.

Данная технология находит себе применение при раскрое сплавов на кобальт-хромо-никелевой основе, используемых для деталей, комплектующих самолетов и вертолетов, ракетных и авиационных двигателей.

С помощью воды можно резать различные взрывчатые вещества. Установки гидроабразивной резки достаточно быстро и весьма эффективно производят раскрой и резку старых снарядов, кевлара (материал для бронежилетов).

Область применения: резка трансформаторного железа, изготовление печатных плат.

Скорость раскроя резины водой весьма высока, толщина реза составляет даже десятые доли миллиметра.

Фактически невозможно подобрать альтернативу гидроабразивной резке во время сложного фигурного раскроя стекла: изготовление различных витражных изделий и декоративных элементов и деталей. 

Пищевая промышленность

Выпеченные изделия, овощи и фрукты, рыба и быстрозамороженные продукты.

Такая технология в последнее время особенно широко используется в камнеобрабатывающей сфере, при обработке камня, керамики, мозаичной плитки и др.

Да, нелегко представить, что вода может резать столь твердый материал, как гранит. Резка камня ― это довольно трудоемкий процесс, который связан с множеством всякого рода ограничений в выполнении операций. Гидроабразивная резка преодолевает практически любые ограничения в правилах традиционной резки камня. Уменьшение ширины линии реза дает возможность работникам отрасли максимизировать производительность, осуществляя раскрой материала различной формы и размера.

Установки для гидроабразивной резки оборудованы специальной системой числового программного управления, которая обеспечивает высокоточную резку. В памяти агрегата можно хранить значительное количество программ, выполняемых в автоматическом режиме. Благодаря достаточно тонкой абразивно-жидкостной струе потока стала возможной художественная резка и обработка камня либо металла. Данный метод резки камня дает возможность реализовывать самые смелые мысли архитекторов и дизайнеров, реставраторов и строителей. 

Первым отечественным серийным изготовителем систем гидроабразивной резки считается НПО «Барс». Системы под торговой маркой BarsJet собираются на современной производственно-технической базе с применением комплектующих ведущих европейских производителей и собственных инновационных разработок. Компания «Барс» под конкретные задачи клиента может предложить наиболее оптимальную комплектацию установки либо разработать специальное устройство по техническому заданию. Предприятие сейчас приступило к выпуску новой линейки установок  «BarsJet 3020», «BarsJet 2040», «BarsJet 2060» и др., которые оснащены необходимым программным обеспечением. 

Основным преимуществом устройств по резке считается повышенная надежность в реальных отечественных условиях функционирования. Ресурсы режущей головки увеличились за счет индивидуального подбора необходимой для конкретного заказчика системы водоподготовки на базе результатов анализа применяемой в производстве воды. Установки оснащены интеллектуальными электроприводами с индексом ServoSmart производства компании «Барс».

Осуществлен полностью автоматизированный контроль работы устройств и персонала за счёт качественного программного обеспечения, созданного программистами предприятия.

Благодаря  русскоязычному интерфейсу новые установки достаточно просты в эксплуатации и освоении процесса.

НПО «Барс» гарантирует сервисное обслуживание в оперативном режиме опытным русскоязычным персоналом компании-производителя.

Цена установок BarsJet при фактически одинаковых функциональных возможностях на порядок ниже стоимости подобных агрегатов резки зарубежных производителей.

Сегодня российский рынок гидро-абразивного оборудования, компонентов и деталей для гидрорежущей аппаратуры в состоянии удовлетворить по существу любые запросы. В перечень известных производителей входят швейцарский концерн Bystronic и немецкая компания Trumpf, чешский PTV и итальянский Waterjet Corporation.

Корпорация OMAX считается одним из мировых лидеров по производству систем гидроабразивной резки. Каждая установка предприятия поставляется вместе с новейшим программным обеспечением в целях управления всей системой, что делает фактически доступной по цене технологию ГАР для различных отраслей промышленности. 

Станки корпорации оснащаются высокоточным отслеживателем поверхности, рассказывает доктор Джон Чунг, глава компании OMAX. В настоящее время резка неровных поверхностей сырья и материалов (что очень важно в сфере гидроабразива), скажем гранита, не доставляет каких-либо трудностей. Оборудование функционирует по весьма простому принципу. Любые изменения по высоте и расположению обрабатываемого материала тут же отслеживаются датчиком по высоте. Головка станка в автоматическом режиме ежесекундно приспосабливается к требуемой высоте. Отслеживатель поверхности постоянно защищает сопло прибора перед возможной «коллизией». 

Новая линейка станков с индексом «MAXIEM», выпущенная в этом году, соответствует всем нормам стандартов и требованиям заказчиков. Несложный по устройству интерфейс программного обеспечения с обозначением Intelli-MAX® Basic способствует более эффективному раскрою материалов. Устройства «MAXIEM» имеют усовершенствованную систему линейных направляющих с индексом Intelli-TRAX, которая гарантирует плавное перемещение по осям, а значит, еще более точную и быструю резку. Программное обеспечение с индексом Intelli-MAX на основе операционной системы Windows позволяет создавать сложные чертежи, высококачественные детали фактически из любых материалов и сырья. В предыдущих версиях станков подобная функция отсутствовала. Насос прямого действия (это 50.000 psi) с частотно-регулируемым приводом (VFD) обеспечивает почти бесшумную работу станка. Более того, новая серия «MAXIEM» впервые оснащается интегрированной алмазной головкой с обозначением MaxJet 5i. Демонстрация установки нового поколения состоялась этим летом на международной промышленной выставке «Металло-обработка-2014» в столице РФ.

Отечественная продукция может предоставить достаточный выбор гидроабразивных агрегатов по резке, однако говоря по правде, пока что немалая часть наших агрегатов качественно не достигает уровня наилучших мировых образцов. Однако в сегменте рынка гидроабразива по обработке материалов российские производители добились хороших результатов, и даже по ряду показателей выходят в лидеры.

На любом предприятии так или иначе существует проблема по подготовке поверхности деталей, заготовок, конструкций для дальнейших работ. И хотя гидроабразивное оборудование ― пока все же новинка для многих производств, оно всё больше начинает вытеснять экологически небезопасные и пыльные аппараты устаревшей технологии .

«Гидроабразив» ― это научно-производственная компания, разработчик и производитель отечественного оборудования для жидкостной гидроабразивной обработки (ГАО) ― выпускает и поставляет предприятиям РФ и за границу широкую линейку именно таких устройств. 

В последнее время специалистами компании была разработана и запущена с текущего года в производство новая линейка агрегатов с маркой «Гидроабразив» для жидкостной очистки поверхностей высоким давлением (примерно 2500-4000 бар) на основе гидроабразивных камер. Главные преимущества данных установок: гибкость обработки и программирования, регулирование и контроль важнейших технологических характеристик, стабильность и идентичность всех параметров обработки.  Взять, к примеру, аппарат с индексом КС-100/А. Он производит гидроабразивную обработку заготовок в 2-4 координатах в автоматическом режиме, с герметическим и замкнутым циклом всей технологической среды.

Новые разработки компании позволили расширить функциональные возможности агрегатов. Использование такой гидроабразивной установки дает возможность быстро и легко очистить элементы и детали в сложных конструкциях от ржавчины и окалины краски, окисных пленок и последствий термообработки, старых покрытий и шероховатости... 

Для промышленных предприятий качество обрабатываемой поверхности заготовок при гидроабразивном способе существенно лучше в сравнении с пескоструйным, так как снижается уровень и финансовых, и трудовых затрат, и, что немаловажно, одновременно увеличивается скорость выполняемой работы, говорит  главный металлург ЗАО НОВОМЕТ-ПЕРМЬ В. П. Пеннер. «Данная установка позволила нашему предприятию повысить производительность операции в категории «очистка» в 1,5 раза, проводить одновременно две операции в одной камере. Качество работ агрегата не уступает зарубежным аналогам. В дальнейшем нашим предприятием планируется приобретение еще двух подобных установок».

Все оборудование производства компании «Гидроабразив», поставляемое на рынок, сертифицировано и имеет экологический паспорт.

В заключение несколько слов о преимуществах гидроабразивной технологии. Ее уникальность обуславливается рядом специфических преимуществ. 

• В процессе резки и обработки отсутствует термическое (обычно выделяемое в процессах тепло нейтрализуется водой) и какое-либо механическое (то есть деформирующее) воздействие на конструкции, материал и сырье, что способствует сохранности всех исходных механико-физических характеристик.

• К числу наиболее значимых преимуществ гидроабразивной технологии относят весьма высокую точность ― на внешнюю поверхность заготовки или материала не оказывается никакого отрицательного воздействия (поверхность не оплавляется, срез или обработка получаются идеально ровными и гладкими).

• Минимальный отход обрабатываемого материала или сырья (экономичность).

• Процесс гидроабразивной резки и обработки экологически чист и совершенно пожаробезопасен.

 При сравнении ГАР-методики с альтернативными способами (скажем, лазерным или плазменным), самым очевидным преимуществом становится универсальность технологии. Практика использования подобного оборудования показывает, что, приобретая устройства для решения какой-либо одной технологической цели, компания очень скоро начинает применять ее для решения более широкого спектра разнообразных задач. Ведь в течение небольшого промежутка возможна переналадка технологических процессов, учитывая появившиеся, благодаря внедрению технологии по гидроабразивной резке или обработке, новых уникальных возможностей.