Автор статьи: Анна Кузьмина.

Известно, что качество бетона можно существенно повысить за счет структурных изменений, которые в свою очередь достигаются применением различных добавок. Их используют и для регулирования свойств бетона и бетонной смеси, и экономии цемента. Добавки могут ускорять процессы изготовления, сушки, повышать прочность, морозостойкость, облегчать вытаскивание из формы. Стоит отметить, что в производстве они используются не один десяток лет.
В советское время были распространены органические добавки: сульфитно-дрожжевые (СДБ) (они служили пластификатором), щелочные (предприятиям Сибири их поставлял Кемеровский комбинат «Азот», это были отходы производства). Как ускоритель твердения долгое время применялся хлористый кальций, а хлорид натрия использовался в качестве противоморозной добавки. Надо сказать, что они применяются и сегодня в производствах небольших объемов. Но, как отмечают специалисты, эффективность их невысока. К тому же они имеют свои недостатки. К примеру, кальций приводит к коррозии арматуры, а для натрия требуется низкая температура твердения.
И сегодня на рынке появились химические добавки, они проще в производстве и доступнее в применении. Кроме того, предлагаются новые виды, повышающие качество с учетом сложности. Добавки в бетон в настоящее время применяются соответственно ГОСТам 24211-2008 и 30459-2008.
Специалисты выделяют следующие виды добавок.

Пластификаторы
Они начали широко применяться с 40-50-х годов ХХ века. Сегодня они занимают ведущее место среди химических добавок. Используются при производстве товарного бетона, массивных конструкций и других изделий из бетона. Их применение позволяет снизить расход воды в смеси, повысить ее подвижность при неизменном содержании воды, улучшить распределение цемента, удобоукладываемость смеси, снизить интенсивность теплоотделения. Пластификаторы не содержат компонентов, вызывающих коррозию, и их можно использовать с воздухововлекающими добавками. В  качестве пластификаторов часто используются поверхностно-активные вещества, получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности. Теми же свойствами обладают и водоредуцирующие добавки.
В последнее время разработаны и внедряются суперпластификаторы (СП), они в еще большей степени увеличивают подвижность и текучесть бетонной смеси, существенно улучшают строительно-текучие свойства бетона, могут обеспечить значительную экономию цемента. В большинстве случаев это синтетические полимерные вещества. Суперпластификаторы пользуются большей популярностью. Но их нельзя применять зимой, так как бетон в этом случае попросту замерзнет.

Противоморозные добавки
Они влияют на структуру бетона, повышают его долговечность, предотвращают появление трещин (в Сибири они используются с октября по май). Применяются в бетонных и строительных растворах. Эффективны при низких дозировках. Действуют как ускоритель твердения. Придают смеси высокую связность, высокопластифицирующий эффект. Их использование вызывает снижение шелушения поверхности, повышение однородности структуры изделия, увеличение плотности, ускорение набора прочности. К тому же они являются готовым к употреблению продуктом. Применимы в монолитном строительстве, сборном железобетоне, кладочных растворах, для производства тротуарной плитки, бетонно-каменных бордюров, плит. Разрешается проводить электропрогрев смеси с такими добавками.
Среди противоморозных добавовк выделяется «криопласт премиум» (от завода «Полиплпаст»). Он не снижает защитных свойств бетона относительно арматуры, не способствует образованию высолов, повышает коррозийную стойкость арматуры в агрессивных средах.

Стабилизаторы
Они представляют собой водный раствор полимера, снижают водоотделение, гарантируют отсутствие расслоения и седиментации заполнителя, улучшают связность перекачивания бетонной смеси. Кроме того, регулируют кинетику твердения, замедляют сроки схватываемости, интенсивного твердения бетонной смеси, улучшают ее удобоукладываемость, интенсивность тепловыделения. Их можно использовать вместе с суперпластификаторами. Применяются в производстве высокоподвижного, литого, самоуплотняющегося бетона с низкой объемной массой, а также архитектурного бетона, кладочного раствора для массивных бетонных сооружений и в дорожном строительстве.

Воздухововлекающие
Их применение выгодно низкой дозировкой. Они увеличивают морозостойкость и водонепроницаемость. Придают высокую стабильность воздуху, повышают связность, жизнеспособность бетона. Хороши для производства товарного бетона, сборного железобетона, долговечного бетона с повышенными требованиями к морозостойкости, водонепроницаемости.
«Когда надо получить сверхпрочность, высокое водопоглощение (например при строительстве ГЭС), используются водоредуцирующие добавки, — говорит директор компании «Авиатор» Андрей Санько, — ведь чем больше воды, тем хуже для бетона. Для брусчатки подходят пластификаторы. Есть добавки-ускорители и замедлители схватываемости, последние используются при перевозке бетона на дальние расстояния».
Специалисты также отмечают, что добавки одного класса могут заметно различаться по эффективности. Некоторые обладают полифункцио-нальным действием. Добавки в бетон могут меняться в зависимости от сезона, температуры воздуха, к тому же у каждого производителя бетона могут быть свои предпочтения. Одни и те же добавки можно использовать на протяжении нескольких месяцев.
Что касается производителей, пользующихся спросом на российском рынке, в частности в Сибири, то набольшее распространение у нас получили добавки от фирм «Полипласт», MC-Bauchemie (Германия), ООО «ЗИКА» (эта фирма была основана в Швейцарии, но сегодня ее филиал действует в России) и ООО «БАСФ строительные системы». «Полипласт» является лидером российского рынка химических добавок, предлагает высокотехнологичные добавки, существенно повышающие качество бетонных смесей. Фирма MC-Bauchemie имеет представительство в России, их продукция встречается во всех сегментах рынка, производстве бетона, железобетона. «БАСФ строительные системы» предлагает новые самоуплотняющиеся смеси повышенной прочности и сопротивления. В Красноярске наибольшей популярностью пользуются «Полипласт» и MC-Bauchemie, также «ЗИКА». В Новосибирске — MC-Bauchemie. Также на рынке можно встретить добавки от китайских и корейских производителей, но в Сибири они мало распространены. Вообще, выбор марки добавок, используемых в производстве, зависит от предпочтения предприятий, и немалую роль здесь играет и ценовая политика.

P align=justify>Автор статьи: Анна Кузьмина.

Известно, что качество бетона можно существенно повысить за счет структурных изменений, которые в свою очередь достигаются применением различных добавок. Их используют и для регулирования свойств бетона и бетонной смеси, и экономии цемента. Добавки могут ускорять процессы изготовления, сушки, повышать прочность, морозостойкость, облегчать вытаскивание из формы. Стоит отметить, что в производстве они используются не один десяток лет.
В советское время были распространены органические добавки: сульфитно-дрожжевые (СДБ) (они служили пластификатором), щелочные (предприятиям Сибири их поставлял Кемеровский комбинат «Азот», это были отходы производства). Как ускоритель твердения долгое время применялся хлористый кальций, а хлорид натрия использовался в качестве противоморозной добавки. Надо сказать, что они применяются и сегодня в производствах небольших объемов. Но, как отмечают специалисты, эффективность их невысока. К тому же они имеют свои недостатки. К примеру, кальций приводит к коррозии арматуры, а для натрия требуется низкая температура твердения.
И сегодня на рынке появились химические добавки, они проще в производстве и доступнее в применении. Кроме того, предлагаются новые виды, повышающие качество с учетом сложности. Добавки в бетон в настоящее время применяются соответственно ГОСТам 24211-2008 и 30459-2008.
Специалисты выделяют следующие виды добавок.

Пластификаторы
Они начали широко применяться с 40-50-х годов ХХ века. Сегодня они занимают ведущее место среди химических добавок. Используются при производстве товарного бетона, массивных конструкций и других изделий из бетона. Их применение позволяет снизить расход воды в смеси, повысить ее подвижность при неизменном содержании воды, улучшить распределение цемента, удобоукладываемость смеси, снизить интенсивность теплоотделения. Пластификаторы не содержат компонентов, вызывающих коррозию, и их можно использовать с воздухововлекающими добавками. В  качестве пластификаторов часто используются поверхностно-активные вещества, получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности. Теми же свойствами обладают и водоредуцирующие добавки.
В последнее время разработаны и внедряются суперпластификаторы (СП), они в еще большей степени увеличивают подвижность и текучесть бетонной смеси, существенно улучшают строительно-текучие свойства бетона, могут обеспечить значительную экономию цемента. В большинстве случаев это синтетические полимерные вещества. Суперпластификаторы пользуются большей популярностью. Но их нельзя применять зимой, так как бетон в этом случае попросту замерзнет.

Противоморозные добавки
Они влияют на структуру бетона, повышают его долговечность, предотвращают появление трещин (в Сибири они используются с октября по май). Применяются в бетонных и строительных растворах. Эффективны при низких дозировках. Действуют как ускоритель твердения. Придают смеси высокую связность, высокопластифицирующий эффект. Их использование вызывает снижение шелушения поверхности, повышение однородности структуры изделия, увеличение плотности, ускорение набора прочности. К тому же они являются готовым к употреблению продуктом. Применимы в монолитном строительстве, сборном железобетоне, кладочных растворах, для производства тротуарной плитки, бетонно-каменных бордюров, плит. Разрешается проводить электропрогрев смеси с такими добавками.
Среди противоморозных добавовк выделяется «криопласт премиум» (от завода «Полиплпаст»). Он не снижает защитных свойств бетона относительно арматуры, не способствует образованию высолов, повышает коррозийную стойкость арматуры в агрессивных средах.

Стабилизаторы
Они представляют собой водный раствор полимера, снижают водоотделение, гарантируют отсутствие расслоения и седиментации заполнителя, улучшают связность перекачивания бетонной смеси. Кроме того, регулируют кинетику твердения, замедляют сроки схватываемости, интенсивного твердения бетонной смеси, улучшают ее удобоукладываемость, интенсивность тепловыделения. Их можно использовать вместе с суперпластификаторами. Применяются в производстве высокоподвижного, литого, самоуплотняющегося бетона с низкой объемной массой, а также архитектурного бетона, кладочного раствора для массивных бетонных сооружений и в дорожном строительстве.

Воздухововлекающие
Их применение выгодно низкой дозировкой. Они увеличивают морозостойкость и водонепроницаемость. Придают высокую стабильность воздуху, повышают связность, жизнеспособность бетона. Хороши для производства товарного бетона, сборного железобетона, долговечного бетона с повышенными требованиями к морозостойкости, водонепроницаемости.
«Когда надо получить сверхпрочность, высокое водопоглощение (например при строительстве ГЭС), используются водоредуцирующие добавки, — говорит директор компании «Авиатор» Андрей Санько, — ведь чем больше воды, тем хуже для бетона. Для брусчатки подходят пластификаторы. Есть добавки-ускорители и замедлители схватываемости, последние используются при перевозке бетона на дальние расстояния».
Специалисты также отмечают, что добавки одного класса могут заметно различаться по эффективности. Некоторые обладают полифункцио-нальным действием. Добавки в бетон могут меняться в зависимости от сезона, температуры воздуха, к тому же у каждого производителя бетона могут быть свои предпочтения. Одни и те же добавки можно использовать на протяжении нескольких месяцев.
Что касается производителей, пользующихся спросом на российском рынке, в частности в Сибири, то набольшее распространение у нас получили добавки от фирм «Полипласт», MC-Bauchemie (Германия), ООО «ЗИКА» (эта фирма была основана в Швейцарии, но сегодня ее филиал действует в России) и ООО «БАСФ строительные системы». «Полипласт» является лидером российского рынка химических добавок, предлагает высокотехнологичные добавки, существенно повышающие качество бетонных смесей. Фирма MC-Bauchemie имеет представительство в России, их продукция встречается во всех сегментах рынка, производстве бетона, железобетона. «БАСФ строительные системы» предлагает новые самоуплотняющиеся смеси повышенной прочности и сопротивления. В Красноярске наибольшей популярностью пользуются «Полипласт» и MC-Bauchemie, также «ЗИКА». В Новосибирске — MC-Bauchemie. Также на рынке можно встретить добавки от китайских и корейских производителей, но в Сибири они мало распространены. Вообще, выбор марки добавок, используемых в производстве, зависит от предпочтения предприятий, и немалую роль здесь играет и ценовая политика.

Говоря о добавках, нельзя не упомянуть и те, которые используются для получения отдельных видов бетона. В настоящее время большое распространение получили пенобетон и газобетон.
Для получения пенобетона применяется водный раствор ПАВов, увеличивающий кратность пены от 12 до 20, придающий хорошую звукоизоляцию, высокую стабильность. Для него характерен низкий расход. Однако для производства пенобетона нередко используют и биодобавки. Газобетон получают за счет применения окислителя.
Как сообщил Андрей Санько, в   отечественном производстве пенобетона используются белковые добавки — кровь, привозимая со скотобоен. В этом случае состав полученного материала лучше, сам он экологичнее. В газобетоне используются железно-кислые окислители (алюминиевая пудра).
Коммерческий директор ООО «Красноярск газобетон» Игорь Вернигора, сравнивая газо- и пенобетон, высказал иную точку зрения:
«Газобетон получается путем смешивания цемента, песка, извести и воды и добавления алюминиевой пудры. За счет реакции извести с пудрой происходит вспенивание. По экологичности данный материал стоит на 2-м месте после дерева. Газобетон пригоден для строительства любых объектов, в том числе социальных (детсадов например). Пенобетон производится путем добавления различных присадок. Часто химических, которые идут из Европы, в основном из Германии».
По словам Игоря Николаевича, многие поставщики скрывают состав добавок для пенобетона. «Германия экспортирует нам присадки, которые у них стоят на 17-м месте по качеству и экологичности. К тому же при их использовании часто получается трехслойный материал с неоднородной структурой, тяжелые частицы оседают вниз. И не случайно заводы по производству пенобетона пытаются сами изготавливать добавки для него.
Вообще, пенобетон уступает газобетону по многим показателям, — продолжает он, — по цикличности газобетон выдерживает 200 циклов замораживания, здание из него может простоять, если не нарушать технологии, 400 лет, пенобетон — всего 35 циклов, следовательно, постройки из него прослужат всего лишь 70 лет. Я считаю, этот материал годится только для каркасов.
У пенобетона значительно ниже теплопроводность, прочность на сжатие, несущая способность, геометрические размеры. Удельный вес газобетона составляет D 400-600, у пенобетона — 700 и выше. Следовательно, он дает большую нагрузку на фундамент. Пенобетон не имеет паропроницаемости. И он значительно проигрывает газобетону по экологичности. У него плохая гвоздимость, газобетон не раскалывается при вбивании разных гвоздей. В пенобетон вставить анкера — большая проблема. Но по цене, конечно, пенобетон дешевле».
На строительном рынке набирает популярность еще одна разновидность бетона — полистиролбетон. Подробнее о нем рассказывает специалист по снабжению ООО «Завод Эстиб» Вячеслав Черемных:
«Он получается путем смешивания цемента, стирола и смолы СДО (дегтя). Таким образом, мы получаем материал, имееющий низкие теплопотери, он даже теплее дерева. По прочности он равен бетону, но он экологически чист. Дышащий, негорючий, не впитывает влагу. Дом, построенный из этого материала, может простоять до 50-ти лет, не нуждаясь в капитальном ремонте, и не требует дополнительного утепления. При кладке полистиролбетона применяются те же технологии, что и для других видов бетона. На сегодняшний день полистиролбетон является самым выгодным материалом и пользуется большим спросом. Однако цена его немного выше, чем газо- и пенобетона — 5100 руб. за 1м3».
Как видно, ассортимент добавок для бетона сегодня довольно широк, и каждый производитель может выбрать подходящую, в зависимости от того, какой продукт нужно получить. Однако специалисты напоминают, что для получения качественного бетона помимо добавок важен правильный подбор всех материалов (многие считают, что лучшее здесь представляет «Красноярский цемент»). Что касается непосредственно использования самих добавок, то тут необходимо соблюдение технологии, дозировки, ГОСТов и технических условий.
Стоит отметить, что применение добавок влечет удорожание готового продукта. Но качество оправдывает это. Еще лет 15 назад многие старались экономить. Сегодня же покупатель стал более грамотным и понимает, что на качестве экономить нельзя. Ответственный руководитель предприятия заинтересован в том, чтобы его продукция была качественной и надежной, отвечала всем существующим требованиям. Следовательно, востребованность добавок для бетона не будет падать, а только возрастать.

«Промышленные страницы Сибири» №6-7 (90) июнь-июль 2014 г.

скачать pdf