P align=justify> 

Внутренняя влага образуется путем появления конденсата из утечки канализационных труб и водопроводных утечек. Для того чтобы под трубами не появлялись ненужные пустоты, традиционно используется песок. Также благодаря ему не происходит изгиб трубы ввиду того, что верхний грунтовый слой способен создавать определенное давление на саму трубу. За основу ЖС взят водный раствор силиката натрия (иногда используется и кальций вместо натрия), путем добавления в него соды или кварцевого песка. Полученная смесь обжигается, и стекло, полученное в результате, измельчается до порошка и растворяется в воде. ЖС представлено в двух видах: водно-щелочной раствор калия и натрия. Хорошей характеристикой ЖС является его воздухонепроницаемость, что помогает арматуре в конструкции не подвергаться коррозии. Широкое применение ЖС приобрело в строительстве, где оно служит добавкой к строительному материалу, что придает ему прочность, долговечность, огнеупорность и атмосферостойкость. В структуре строительного материала наблюдается рост неживых кристаллов из-за входящего в его состав химического вещества, что увеличивает прочность поверхности в разы. Раствор изготавливается в небольшом объеме (даже меньшем, чем гипсовый), так как успевает схватываться уже при размешивании. Берется цемент и ЖС в необходимой для густоты пропорции, интенсивно перемешивается и укладывается шпателем на место протечки грунтовой воды. Раствор идеально подходит при связке стройматериалов, получения огнестойкой и огнеупорной силикатной массы с высокой устойчивостью к кислотным средам. Применение гидроизоляции из ЖС рассчитывается по следующему принципу: на 8-10 литров цементного раствора берется один литр ЖС. Для склеивания: ЖС используется при склеивании фарфоровых, стеклянных, фаянсовых изделий, металла со стеклом и металла с алюминиевой фольгой.
Вот вариант, с которым сталкивался, пожалуй, каждый второй дачник при гидроизоляции колодца с водой — по отзыву людей, применивших данный материал, можно судить о том, что ЖС является идеальным средством для гидроизоляции именно колодцев. Наносится ЖС на стенки, где важным условием является качественная обработка ЖС стыков между бетонными кольцами. Процесс не занимает большого количества времени, а средства экономятся существенно.
На данный момент рынок материалов для гидроизоляции обновляется чуть ли не каждый месяц, предлагая клиенту новинки как отечественных, так и зарубежных производителей. В свое время ЖС получило признательность благодаря экологической чистоте, пожаробезопасности и простоте использования при склеивании и пропитке картона и бумаги, а также различных изделий из дерева и тканей для придания им повышенной огнеустойчивости и прочности. Самые обычные задачи, которые ставятся перед ЖС, — это гидроизоляция стен, защита фундамента от грунтовой воды, защита полов и перекрытий, строительство бассейнов, где сам срок службы ЖС легко сопоставим со сроком службы самого объекта. По мнению производителей, ЖС еще не до конца оценено строителями, а потребителями и подавно.

Материалы нового поколения здесь и сейчас

Не так давно учеными из СО РАН были изобретены инновационные материалы следующего поколения, отличающиеся особой стойкостью, безопасностью и практичностью.
Глава ИХТТМ СО РАН Николай Ляхов подчеркнул, что цементные связующие составы сменятся новыми, использующими силикатную основу. У них есть следующие преимущества: существенно низкая температура нагрева при производстве, нерастворимость после стадии обжига, увеличенная прочность при сжатии и невозможность вспучивания при критическом нагреве.
Институтом разработаны инновационные методы производства натриевого стекла. Помимо этого в ИХТТM проводится разработка способа полимеризации кремнезема, благодаря которому возможно получить очищенные вяжущие материалы с увеличенной огнестойкостью и прочностью. Их применение широко практикуется при изготовлении мебельных плит, перегородок, полов, искусственного декоративного камня и блоков. На данный момент в вышеперечисленных материалах вяжущим элементом служит полимерный состав на основе фенол-формальдегидной смолы, опасной для здоровья.
Также институтом ведутся разработки огнезащитной композиции, в основе которой лежит жидкое стекло (ЖС) и оксид алюминия. Данная композиция  планируется применяться в материалах этого поколения. Суть состоит в том, что данная композиция вспенивается (вспучивается) при воздействии высокой температуры, и образуется пористый теплоизоляционный слой, выделяющий газы, которые гасят пламя и понижают температуру поверхности.
Хочется отметить еще одну технологию,  разработанную институтом, — это производство керамзита из отвалов ТЭЦ и ГРЭС, где в переработку идут накопленные отходы. Особенно керамзиты ценятся в использовании в качестве основы строительных элементов. Немалую гордость у химиков предприятия вызывают новые технологии армирования бетона. Арматура из базальтопластика легка, прочна, радиопрозрачна и не боится коррозии. Получается данный материал путем ввода в матрицу цемента базальтовой фибры со специальным защитным покрытием. Увеличение цены на такой материал колеблется от 7-10%, а ударопрочность повышается на 450%, наряду с повышением долговечности до 500%. Данные разработки являются абсолютным прорывом в совершенствовании армирования объектов особого назначения.

В 2013 году научными исследованиями и разработками в крае занимались 52 организации

Среднесписочная численность работников, выполнявших научные исследования и разработки (без совместителей и лиц, выполнявших работу по договорам гражданско-правового характера), в 2013 году составила 6356 человек, что на 7,6% больше предыдущего года, среднемесячная номинальная начисленная заработная плата превысила среднекраевую на 34,3% и сложилась на уровне 48 423,7 рубля, что по сравнению с 2012 годом выше на 9,2%.

* Пресс-служба Красноярскстата

«Промышленные страницы Сибири» №4 (88) апрель 2014 г.

Alex Gunter.