Задача взрывозащищенного оборудования – не допустить возгорания и взрыва. Как выбрать качественный и надежный вариант, который не подведет даже в самой сложной ситуации?
Агрессивная среда
Сфера применения — различные объекты, условия на которых можно назвать агрессивными. Предприятия химической промышленности и нефтегазового комплекса (буровые установки, нефтяные платформы и терминалы), угольные шахты и рудники, хранилища топлива и АЗС, цеха обработки легких металлов, нанесения защитных покрытий, окраски и так далее. А также объекты, где присутствуют углеводородные газы (метан, этан или пропан), способные взрываться при больших концентрациях и при наличии источника воспламенения.
«Поджигателем» может стать любой электроприбор. Перегрев его поверхности или искра электростатического разряда могут в буквальном смысле слова моментально поджечь окружающие горючие вещества и спровоцировать взрыв.
Исключить подобное развитие событий и призвана взрывозащита. «Оборудование во взрывозащищенном исполнении конструируется таким образом, чтобы убрать возможность образования источников воспламенения, — объясняет генеральный директор ООО «АтомСвет» Вадим Дадыка. – Для этого применяется широкий спектр специальных конструктивных и организационных мер». Подземный фактор
Особенно жесткие требования к взрывозащите «предъявляют» горные выработки. Ведь в них одновременно присутствует два взрывоопасных фактора — рудничный газ и пыль. Так, конструкция и эксплуатация осветительных приборов для шахт и горных выработок регламентируется несколькими нормативными документами: ГОСТ Р 51330, ГОСТ Р 52350, ГОСТ Р МЭК 60079 и другими. Обязательно учитываются классы взрывоопасной зоны.
«Требованиям взрывозащиты удовлетворяют осветительные приборы, изготовленные в рудничном исполнении, маркируемые «РВ». При производстве таких приборов, как правило, применяется вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (индекс «d» в маркировке прибора). Она изготавливается из коррозионностойкого кремний-алюминиевого сплава, который не образует искр при ударе. Используется специальное порошковое покрытие, — говорит Вадим Дадыка. — Более того, электрическая цепь прибора должна быть искробезопасной (индекс «i» в маркировке). В конструкции светильников применяют термостойкое, особо прочное стекло, а также дополнительную защиту в виде решетки из оцинкованной стали. Особые требования — к кабельным вводам: они должны быть рудничного исполнения, обеспечивать надежную защиту от случайного выдергивания и герметизацию даже в случаях взрыва внутри корпуса прибора или пожара на объекте. Таким образом, маркировка светильника в рудничном исполнении может выглядеть так — PВExdIMb». Стойкие материалы
Кроме светильников, во взрывоопасной среде «трудится» много другого электрооборудования: электродвигатели, распределительные и управляющие устройства, сильноточные приборы, анализаторы, посты индикации, сигнализации, оповещения и видеонаблюдения.
Эти приборы помещают во взрывозащищенные корпуса, кожухи или шкафы. Они изготавливаются из специальных материалов, способных «выстоять» в самых жестких условиях. Так, Exd корпус третьего поколения из коррозионностойкого модифицированного алюминиево-кремниевого сплава GALSi13 марки «KSi13» прекрасно «чувствует себя» в открытом море, в рудниках и в экстремальном климате — тропиках, субтропиках, арктической зоне. А нержавеющая сталь марки AISI 316L («монель» марки 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632) «не боится» щелочей и капель соляной и серной кислоты. Применяется также ударопрочный антистатический полиэстер, армированный длинными волокнами стекловолокна. Он способен противостоять агрессивным рабочим средам и ультрафиолетовому излучению. Правильная маркировка
Чтобы взрывозащитная оболочка прибора справлялась со своей задачей «на отлично», важно учитывать несколько факторов. Например, материал, из которого изготовлен корпус оборудования или взрывозащищенный шкаф. Так, боросиликатное стекло хорошо «сопротивляется» уксусной и лимонной кислоте, но «сдается» под натиском плавиковой кислоты.
Убедиться в том, что взрывозащита прибора соответствует условиям, в которых он будет эксплуатироваться, можно, изучив маркировку на корпусе оборудования. Она включает разные параметры. Например — 2ExeIIT6: 2 — уровень взрывозащиты, Ex — знак качества (указывает на соответствие ГОСТ Р 51330), e — вид взрывозащиты, II — категория взрывоопасной смеси,T6 — температурный класс. Значок «Ех» обязателен! Только в этом случае можно быть уверенным, что взрывозащищенность оборудования соответствует указанному стандарту. Повышенная надежность
Если уровней взрывозащиты всего три (0,1 и 2), категорий взрывоопасной смеси — четыре (II, IIA, IIB, IIC), температурных классов электрооборудования — шесть (T1, T2, T3, T4, T5, T6), то видов взрывозащиты — около двух десятков.
Так, если наполнить оболочку кварцевым песком, то элементы прибора жестко фиксируются в одном положении, а песок предотвращает воспламенение в случае возникновения искры. Такой способ взрывозащиты маркируется буквой «q». Оболочка с токоведущими частями может заполняться маслом (маркировка «о»).
Еще один вариант — применение искробезопасной электрической цепи (маркировка «i»). Может использоваться герметизация («m») — части оборудования, которые могут нагреваться или искрить, «изолируются» в компаунд. Специальный способ взрывозащиты («s») — использование датчиков, разрядников. «Т» означает, что электрооборудование полностью защищено оболочкой для исключения возможности воспламенения слоя или облака пыли. Маркировка «е» указывает на повышенную защиту — дополнительные меры против возможного превышения допустимой температуры, возникновения дуговых разрядов, искрения в нормальном или нештатном режимах работы. Например, блокировка, отключающая прибор от всех электрических цепей при падении давления в оболочке ниже допустимого.
Взрывозащищенное электрооборудование повышенной надежности обеспечивает защиту сразу нескольких видов: «t», «е», «q», «s», «i», «о», «p». Предъявите сертификат
Дополнительную уверенность в надежности взрывозащищенного оборудования, по мнению специалистов, может дать известность производителя, наличие у него референс-листа и портфолио выполненных проектов. А вот небольшой срок работы компании на рынке и отсутствие сертификатов на выпускаемую продукцию — факторы настораживающие.
Агрессивная среда
Сфера применения — различные объекты, условия на которых можно назвать агрессивными. Предприятия химической промышленности и нефтегазового комплекса (буровые установки, нефтяные платформы и терминалы), угольные шахты и рудники, хранилища топлива и АЗС, цеха обработки легких металлов, нанесения защитных покрытий, окраски и так далее. А также объекты, где присутствуют углеводородные газы (метан, этан или пропан), способные взрываться при больших концентрациях и при наличии источника воспламенения.
«Поджигателем» может стать любой электроприбор. Перегрев его поверхности или искра электростатического разряда могут в буквальном смысле слова моментально поджечь окружающие горючие вещества и спровоцировать взрыв.
Исключить подобное развитие событий и призвана взрывозащита. «Оборудование во взрывозащищенном исполнении конструируется таким образом, чтобы убрать возможность образования источников воспламенения, — объясняет генеральный директор ООО «АтомСвет» Вадим Дадыка. – Для этого применяется широкий спектр специальных конструктивных и организационных мер». Подземный фактор
Особенно жесткие требования к взрывозащите «предъявляют» горные выработки. Ведь в них одновременно присутствует два взрывоопасных фактора — рудничный газ и пыль. Так, конструкция и эксплуатация осветительных приборов для шахт и горных выработок регламентируется несколькими нормативными документами: ГОСТ Р 51330, ГОСТ Р 52350, ГОСТ Р МЭК 60079 и другими. Обязательно учитываются классы взрывоопасной зоны.
«Требованиям взрывозащиты удовлетворяют осветительные приборы, изготовленные в рудничном исполнении, маркируемые «РВ». При производстве таких приборов, как правило, применяется вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (индекс «d» в маркировке прибора). Она изготавливается из коррозионностойкого кремний-алюминиевого сплава, который не образует искр при ударе. Используется специальное порошковое покрытие, — говорит Вадим Дадыка. — Более того, электрическая цепь прибора должна быть искробезопасной (индекс «i» в маркировке). В конструкции светильников применяют термостойкое, особо прочное стекло, а также дополнительную защиту в виде решетки из оцинкованной стали. Особые требования — к кабельным вводам: они должны быть рудничного исполнения, обеспечивать надежную защиту от случайного выдергивания и герметизацию даже в случаях взрыва внутри корпуса прибора или пожара на объекте. Таким образом, маркировка светильника в рудничном исполнении может выглядеть так — PВExdIMb». Стойкие материалы
Кроме светильников, во взрывоопасной среде «трудится» много другого электрооборудования: электродвигатели, распределительные и управляющие устройства, сильноточные приборы, анализаторы, посты индикации, сигнализации, оповещения и видеонаблюдения.
Эти приборы помещают во взрывозащищенные корпуса, кожухи или шкафы. Они изготавливаются из специальных материалов, способных «выстоять» в самых жестких условиях. Так, Exd корпус третьего поколения из коррозионностойкого модифицированного алюминиево-кремниевого сплава GALSi13 марки «KSi13» прекрасно «чувствует себя» в открытом море, в рудниках и в экстремальном климате — тропиках, субтропиках, арктической зоне. А нержавеющая сталь марки AISI 316L («монель» марки 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632) «не боится» щелочей и капель соляной и серной кислоты. Применяется также ударопрочный антистатический полиэстер, армированный длинными волокнами стекловолокна. Он способен противостоять агрессивным рабочим средам и ультрафиолетовому излучению. Правильная маркировка
Чтобы взрывозащитная оболочка прибора справлялась со своей задачей «на отлично», важно учитывать несколько факторов. Например, материал, из которого изготовлен корпус оборудования или взрывозащищенный шкаф. Так, боросиликатное стекло хорошо «сопротивляется» уксусной и лимонной кислоте, но «сдается» под натиском плавиковой кислоты.
Убедиться в том, что взрывозащита прибора соответствует условиям, в которых он будет эксплуатироваться, можно, изучив маркировку на корпусе оборудования. Она включает разные параметры. Например — 2ExeIIT6: 2 — уровень взрывозащиты, Ex — знак качества (указывает на соответствие ГОСТ Р 51330), e — вид взрывозащиты, II — категория взрывоопасной смеси,T6 — температурный класс. Значок «Ех» обязателен! Только в этом случае можно быть уверенным, что взрывозащищенность оборудования соответствует указанному стандарту. Повышенная надежность
Если уровней взрывозащиты всего три (0,1 и 2), категорий взрывоопасной смеси — четыре (II, IIA, IIB, IIC), температурных классов электрооборудования — шесть (T1, T2, T3, T4, T5, T6), то видов взрывозащиты — около двух десятков.
Так, если наполнить оболочку кварцевым песком, то элементы прибора жестко фиксируются в одном положении, а песок предотвращает воспламенение в случае возникновения искры. Такой способ взрывозащиты маркируется буквой «q». Оболочка с токоведущими частями может заполняться маслом (маркировка «о»).
Еще один вариант — применение искробезопасной электрической цепи (маркировка «i»). Может использоваться герметизация («m») — части оборудования, которые могут нагреваться или искрить, «изолируются» в компаунд. Специальный способ взрывозащиты («s») — использование датчиков, разрядников. «Т» означает, что электрооборудование полностью защищено оболочкой для исключения возможности воспламенения слоя или облака пыли. Маркировка «е» указывает на повышенную защиту — дополнительные меры против возможного превышения допустимой температуры, возникновения дуговых разрядов, искрения в нормальном или нештатном режимах работы. Например, блокировка, отключающая прибор от всех электрических цепей при падении давления в оболочке ниже допустимого.
Взрывозащищенное электрооборудование повышенной надежности обеспечивает защиту сразу нескольких видов: «t», «е», «q», «s», «i», «о», «p». Предъявите сертификат
Дополнительную уверенность в надежности взрывозащищенного оборудования, по мнению специалистов, может дать известность производителя, наличие у него референс-листа и портфолио выполненных проектов. А вот небольшой срок работы компании на рынке и отсутствие сертификатов на выпускаемую продукцию — факторы настораживающие.
| Вадим Дадыка,
генеральный директор ООО «АтомСвет» (г. Москва)Показателем качества взрывозащищенного оборудования в равной степени служат надежная конструкция прибора, применение высококлассных комплектующих и, естественно, добросовестность сборки и выходного контроля. В целом должны быть соблюдены все перечисленные выше требования, исполнены все этапы в технологической цепочке.
При выборе поставщика осветительного оборудования для применения во взрывоопасной среде в первую очередь необходимо обратить внимание на следующие моменты. Первый и основной – наличие сертификатов соответствия требованиям взрывозащиты. В России такие требования установлены Техническим регламентом таможенного союза ТР ТС 012/2011. Сертификат должен быть выдан известным органом по сертификации. Сегодня среди российских производителей можно выделить тех, чья продукция не только не уступает аналогам европейских «брендов», но по некоторым параметрам превосходит их. Не говоря уже о значительно меньших стоимостных характеристиках. |
"Промышленные страницы Сибири" №10 (81) спецвыпуск «Добывающая промышленность» 2013 г. |
|
