Какие ткани используются для изготовления спецодежды?
Ткани, из которых изготавливается спецодежда, принято делить на три основные группы:  хлопковые; смесовые (различные соотношения смеси хлопка/полиэфира) и  синтетические. Ткани с пленочным и мембранным покрытием выделяются в отдельную группу.
Синтетические, хлопковые и смесовые ткани различаются по технологии изготовления пряжи и полотна, по типу переплетения волокон.
У каждой группы есть свои недостатки и преимущества. Например, натуральные ткани (стопроцентный хлопок) хорошо впитывают и отдают влагу, практически не электризуются и характеризуются хорошим теплообменом. К недостаткам одежды из такой ткани относят высокую усадку, быстрый износ и выцветание, кроме того, такая одежда плохо держит форму, легко сминается и подвержена гниению.
Синтетические ткани, наоборот, дают минимальную усадку, хорошо держат форму  и не сминаются, а также обладают высокой механической прочностью и устойчивы к гниению. Минусы синтетических тканей: низкий теплообмен, плохо «дышит», электроризуемость.
Смесовые ткани в настоящий момент являются наиболее распространенными, так как при удачном сочетании хлопковых и синтетических волокон одежда обладает положительными свойствами натуральных и синтетических тканей.
Дополнительные защитные свойства тканям придаются благодаря специальной отделке различными препаратами. Это обеспечивает нужную защиту от воды, масляных загрязнений, продуктов нефтепереработки, растворов кислот, а также придает дополнительные потребительские свойства — легкое отстирывание, несминаемость и т.д.
Существует несколько видов отделок тканей для спецодежды. Как правило, они обозначаются специальными аббревиатурами. МУ — малоусадочная отделка. В результате этой отделки, ткань не дает усадку после стрики. Максимум — 3%.
СН — отделка «стирай-носи». Такая отделка обеспечивает несминаемость, и форма одежды после стирки не требует глажения.
ГРУ — грязеудаляющая отделка. Благодаря ГРУ одежда легко отстирывается от загрязнений.
ВО — водоотталкивающая отделка ткани защищает человека от попадания воды на кожу. Отдельно проводится масловодоотталкивающая отделка ткани, которая защищает от воды и масляных загрязнений.
Спецодежда для нефтяников подвергается также НМВО — нефтемасловодоотталкивающей отделке для защиты от воды, масла, нефтепродуктов. Отдельно производится кислозащитная отделка. Она защищает либо от 50 % раствора серной кислоты, либо до 80 % и называется соответственно К-50 и К-80. При такой обработке капли кислоты либо скатываются с одежды в вертикальном положении ткани, либо не проникают внутрь изделия в течение полутора часов при горизонтальном положении ткани.
Также проводится огнезащитная отделка ткани. В результате такой обработки ткани не поддерживают горение при воздействии открытого огня и высоких температур, не плавятся и не тлеют после пребывания в пламени в течение 30 секунд.
Для защиты от холода используется синтетический материал холлофайбер. На сегодняшний день холлофайбер признан одним из лучших утеплителей с высокими показателями теплосбережения. Считается, что по эффективности он не уступает натуральным материалам, при этом он достаточно легок и практически не сказывается на объеме одежды, а главное, разрешен в применении такой одежды.

Термостойкая и антистатическая защита
В соответствии с п. 1.7.12 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» одежда сотрудников взрывоопасных объектов нефтегазового комплекса должна быть термостойкой и антистатичной.
На сегодняшний день разрешены два вида костюмов, обеспечивающих нефтяникам защиту от термических рисков.
Первые изготавливаются из хлопковых или смесовых тканей с пропиткой — ингибитором горения. Такие костюмы известны давно и относятся к бюджетным вариантам, но у них есть ряд существенных недостатков. Замедлители горения начинают выделяться только под воздействием очень высокой температуры, от которой ткань разрушается. При этом тепловая энергия проникает в пододежное пространство и вызывает ожоги. Кроме того, концентрация пропитки снижается под воздействием стирок.
Другой вариант термостойкой защиты для нефтяников, соответствующий «Типовым нормам бесплатной выдачи специальной одежды…» — это костюмы, изготовленные из арамидной ткани. Впервые в России арамидовое волокно было использовано в защитных костюмах компанией «Энергоконтракт». «Ткани из арамидного волокна «Номекс» воздухопроницаемые, гигроскопичные и легкие — рассказывает Игорь Квас, руководитель отдела «Нефть» ГК «Энергоконтракт». — Для сравнения: зимний костюм нефтяника из ткани с пропиткой в среднем весит 9,5 килограмма, костюм «Энергоконтракта» из арамидных тканей — всего 3,5. В первом случае работнику приходится каждый день носить с собой лишние шесть килограммов, это все равно, что три стандартных кирпича».

Как правильно сэкономить на антистатической защите?
В качестве антистатической защиты в ткань из хлопка с пропиткой вплетается специальная отводящая нить. Стоимость таких костюмов невысока. Основной ее минус в том, что в процессе эксплуатации спецодежда накапливает заряд и ее защитные функции теряются, ее нельзя использовать без специальной антистатической обуви. Стоимость такой обуви в несколько раз выше, чем обычной термостойкой.
Таким образом, при покупке более дешевого костюма появится необходимость приобретения дорогой обуви. Чтобы сэкономить на такой обуви, можно купить защитный костюм, который можно использовать без специальной обуви. «Если включать антистатическое волокно в состав пряжи на стадии производства, избыточный заряд не накапливается и необходимость использования специальной обуви отпадает», — рассказывает Анастасия Игнатова, директор по продуктовой стратегии ГК «Энергоконтракт» (г. Новосибирск).
Специалисты сходятся во мнении, что главный фактор при выборе спецодежды — обеспечение безопасности персонала. Спецодежда для нефтяника — это не просто удобный костюм, это уверенность в том, что в случае экстренной ситуации сработает выверенный до мелочей защитный механизм спецодежды и они вернутся домой живыми.

"Промышленные страницы Сибири" №10 (81) спецвыпуск «Добывающая промышленность» 2013 г.

Какие ткани используются для изготовления спецодежды?
Ткани, из которых изготавливается спецодежда, принято делить на три основные группы:  хлопковые; смесовые (различные соотношения смеси хлопка/полиэфира) и  синтетические. Ткани с пленочным и мембранным покрытием выделяются в отдельную группу.
Синтетические, хлопковые и смесовые ткани различаются по технологии изготовления пряжи и полотна, по типу переплетения волокон.
У каждой группы есть свои недостатки и преимущества. Например, натуральные ткани (стопроцентный хлопок) хорошо впитывают и отдают влагу, практически не электризуются и характеризуются хорошим теплообменом. К недостаткам одежды из такой ткани относят высокую усадку, быстрый износ и выцветание, кроме того, такая одежда плохо держит форму, легко сминается и подвержена гниению.
Синтетические ткани, наоборот, дают минимальную усадку, хорошо держат форму  и не сминаются, а также обладают высокой механической прочностью и устойчивы к гниению. Минусы синтетических тканей: низкий теплообмен, плохо «дышит», электроризуемость.
Смесовые ткани в настоящий момент являются наиболее распространенными, так как при удачном сочетании хлопковых и синтетических волокон одежда обладает положительными свойствами натуральных и синтетических тканей.
Дополнительные защитные свойства тканям придаются благодаря специальной отделке различными препаратами. Это обеспечивает нужную защиту от воды, масляных загрязнений, продуктов нефтепереработки, растворов кислот, а также придает дополнительные потребительские свойства — легкое отстирывание, несминаемость и т.д.
Существует несколько видов отделок тканей для спецодежды. Как правило, они обозначаются специальными аббревиатурами. МУ — малоусадочная отделка. В результате этой отделки, ткань не дает усадку после стрики. Максимум — 3%.
СН — отделка «стирай-носи». Такая отделка обеспечивает несминаемость, и форма одежды после стирки не требует глажения.
ГРУ — грязеудаляющая отделка. Благодаря ГРУ одежда легко отстирывается от загрязнений.
ВО — водоотталкивающая отделка ткани защищает человека от попадания воды на кожу. Отдельно проводится масловодоотталкивающая отделка ткани, которая защищает от воды и масляных загрязнений.
Спецодежда для нефтяников подвергается также НМВО — нефтемасловодоотталкивающей отделке для защиты от воды, масла, нефтепродуктов. Отдельно производится кислозащитная отделка. Она защищает либо от 50 % раствора серной кислоты, либо до 80 % и называется соответственно К-50 и К-80. При такой обработке капли кислоты либо скатываются с одежды в вертикальном положении ткани, либо не проникают внутрь изделия в течение полутора часов при горизонтальном положении ткани.
Также проводится огнезащитная отделка ткани. В результате такой обработки ткани не поддерживают горение при воздействии открытого огня и высоких температур, не плавятся и не тлеют после пребывания в пламени в течение 30 секунд.
Для защиты от холода используется синтетический материал холлофайбер. На сегодняшний день холлофайбер признан одним из лучших утеплителей с высокими показателями теплосбережения. Считается, что по эффективности он не уступает натуральным материалам, при этом он достаточно легок и практически не сказывается на объеме одежды, а главное, разрешен в применении такой одежды.

Термостойкая и антистатическая защита
В соответствии с п. 1.7.12 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» одежда сотрудников взрывоопасных объектов нефтегазового комплекса должна быть термостойкой и антистатичной.
На сегодняшний день разрешены два вида костюмов, обеспечивающих нефтяникам защиту от термических рисков.
Первые изготавливаются из хлопковых или смесовых тканей с пропиткой — ингибитором горения. Такие костюмы известны давно и относятся к бюджетным вариантам, но у них есть ряд существенных недостатков. Замедлители горения начинают выделяться только под воздействием очень высокой температуры, от которой ткань разрушается. При этом тепловая энергия проникает в пододежное пространство и вызывает ожоги. Кроме того, концентрация пропитки снижается под воздействием стирок.
Другой вариант термостойкой защиты для нефтяников, соответствующий «Типовым нормам бесплатной выдачи специальной одежды…» — это костюмы, изготовленные из арамидной ткани. Впервые в России арамидовое волокно было использовано в защитных костюмах компанией «Энергоконтракт». «Ткани из арамидного волокна «Номекс» воздухопроницаемые, гигроскопичные и легкие — рассказывает Игорь Квас, руководитель отдела «Нефть» ГК «Энергоконтракт». — Для сравнения: зимний костюм нефтяника из ткани с пропиткой в среднем весит 9,5 килограмма, костюм «Энергоконтракта» из арамидных тканей — всего 3,5. В первом случае работнику приходится каждый день носить с собой лишние шесть килограммов, это все равно, что три стандартных кирпича».

Как правильно сэкономить на антистатической защите?
В качестве антистатической защиты в ткань из хлопка с пропиткой вплетается специальная отводящая нить. Стоимость таких костюмов невысока. Основной ее минус в том, что в процессе эксплуатации спецодежда накапливает заряд и ее защитные функции теряются, ее нельзя использовать без специальной антистатической обуви. Стоимость такой обуви в несколько раз выше, чем обычной термостойкой.
Таким образом, при покупке более дешевого костюма появится необходимость приобретения дорогой обуви. Чтобы сэкономить на такой обуви, можно купить защитный костюм, который можно использовать без специальной обуви. «Если включать антистатическое волокно в состав пряжи на стадии производства, избыточный заряд не накапливается и необходимость использования специальной обуви отпадает», — рассказывает Анастасия Игнатова, директор по продуктовой стратегии ГК «Энергоконтракт» (г. Новосибирск).
Специалисты сходятся во мнении, что главный фактор при выборе спецодежды — обеспечение безопасности персонала. Спецодежда для нефтяника — это не просто удобный костюм, это уверенность в том, что в случае экстренной ситуации сработает выверенный до мелочей защитный механизм спецодежды и они вернутся домой живыми.

"Промышленные страницы Сибири" №10 (81) спецвыпуск «Добывающая промышленность» 2013 г.

Мария Гаврилова.